产品标识和可追溯性管理规范

产品标识和可追溯性

管理规范

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文件类型：　□ 质量手册

　　　　　      □ 程序文件

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持有人：              

变  更  履  历

确保生产现场和仓库的半成品及成品都进行了适当的标识，成品可追溯到生产日期、操作工、原材料批号等信息。

2 适用范围

    适用于意天发加工的所有产品及生产过程。

3 定义

无

4 职责

4.1 QC质检员负责原材料及成品的状态标识。

4.2 生产部负责在制品的状态标识及可追溯性管理。

4.3 物流部负责库存物品标识和可追溯性的维护。        

5 运作过程

5.1 标识

5.1.1 原材料标识：原材料到货后，供应商标签上标明产品名称、规格、数量、出厂日期等信息。仓库开送检单给品质部通知检验， 品质部检验后贴“ACCEPTED”或“REJECTED”标识，必要时将供应商标签撕下贴在进货检验记录上。物流部贴意天发入库标签，标明入库日期，品名、数量等信息。对于不合格原材料，物流部将其移入不良品区。

5.1.2 过程产品标识：过程中产品随加工单移动，加工单上标明品名、数量、材料等信息。过程中发现的不合格品由操作工直接剪下置废料箱或移入“不合格品”区，合格品正常流转。产品在过程流转中装入周转箱；且每一周转箱中必须是同一种产品，避免混货。

5.1.3 成品标识：产品从生产线上下来后，操作工将随有加工单的成品推入待检区，通知品质部检验。品质部检验后贴“ACCEPTED”或“REJECTED”标识，不合格品移入“不合格品”区。

5.2 追溯性

5.2.1 原材料入库时意天发标签上必须具备零件号、P.O和批号。

5.2.2 生产部按加工单要求领用材料，在加工单上填写所用原材料的P/N、PO#和LOT#，领用日期，领用人等信息。

5.2.3 加工过程的各种信息记录在加工单上，并附检验报告。且与产品相关的顾客定单、工艺文件等随加工单和产品一起流转，直至产品加工结束，所有资料保存在生产部。

5.2.4 加工结束后，生产部按流转过来的资料制作包装标签，标签内容包括：顾客零件号、意天发零件号、数量、日期、生产订单等信息。标签贴好后入库。

6 质量记录

无

7.0 相关文件

7.1 进货检验控制程序  - ETF/QP7-02A

7.2 采购运作规范      - PUR/GF-01A

7.3 过程控制运作规范  - PD/GF-02A

8 附录

8.1 加工单  ETF/QR-069