
道路路基工程监理实施细则
一、标准
厂矿道路设计规范GBJ22-87
公路路基施工技术规范JTJ033-95
公路工程质量检验评定标准JTJ071-98
公路土工试验规程JTJ051-93
公路路基路面现场测试规程JTJ059-95
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
贵阳铝镁设计研究院有关路基的设计要求
二、材料
根据设计及规范要求,道路路基所用的材料宜采用含水量符合压实要求的粘性土,不得含有植物残体、垃圾等有机杂物。路堤基底为耕植土或松土时,应先压实后再行填筑,在深耕地段,必要时应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、找平、压实。施工时的最佳含水量为12~15%。
三、操作程序
1、在路基用地和取土坑范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘。
2、施工时应采取排水措施,并尽量与设计排水系统结合,勿使路基附近积水,避免冲刷边坡。
3、在施工时应根据设计标高及位置对路基进行初步整平,可自路中线向路堤两边作2~4%的横坡,并应预留一定高度的碾压沉降量,其数值宜通过试验确定,填方区必须分层填筑压实。
4、填土及压实前应检验其含水量是否在控制范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;偏低可采用预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功能压实机械等。
5、为保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在重型机械碾压前,应先用轻型压实机械(如拖拉机、推土机)推平,低速行驶4~5遍,使表面平实。
6、填方施工应从最低处开始水平分层整片回填碾压,必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡或踏步,碾迹重迭0.5~1.0m,上、下层错缝距离不小于1.0m。
7、填方的分层铺填厚度,每层压实遍数宜通过试验确定,一般情况下,宜采用平碾(8~12t),每层铺筑厚度为200~300mm,当采用振动碾压设备铺筑厚度为250~350mm,碾压时应控制速度。
8、碾压应从路缘向路中心,再从中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹应重迭15~20cm,碾压不到处,应用人力或小型夯实机械配合夯实。平碾碾压完一层后,应用人工或机械(推土机)将表层拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
9、当路基土方基本完工时,应恢复各项标桩,对路基中线、标高、以及路基宽度、坡度,排水沟系统等进行检查和整修,路基表面可用平地机或推土机刮平,铲下的土不足补回填凹陷时,应取与路基表面相同的土填平压实,整修路基表面,应使其无坑槽,并保持规定的路拱,遇大雨应控制施工机械和车辆在土质路基上通行。
四、质量检验
1、碾压质量检验必须分层进行。碾压完每一层应检验该层的平均压实系数是否符合设计要求,合格后方能进行上层铺筑,否则整改。压实系数必须满足设计要求。
2、检验方法:用环刀法确定其压实系数,每2000m2每压实层不小于4处。
五、质量标准
1、基本要求
(1)路基基底认真压实和处理,满足规范和设计要求。检验方法:观察检查。
(2)路基填料符合设计要求。检验方法:观察检查和检查含水量试验记录。
(3)路基必须分层填筑压实,每层表面平整、路拱合适。检验方法:观察检查和检查分层试验记录。
2、实测项目
| 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 纵横高程 | +10 —20 | 水准仪,每200m测4个点 |
| 中线内径 | 100 | 经纬仪,每200m测4个点 |
| 宽度 | 不小于设计值 | 尺量,每200m测4处 |
| 平整度 | 20 | 3m直尺,每200m测4处 |
| 横坡 | ±0.5 | 水准仪,每200m测4处 |
1、分层厚度
2、碾压遍数
3、检验点数量及压实系数
鑫诚建设监理公司
兖矿集团南屯铝厂工程监理部
2002年6月19日
