石材铺装工程相关规范质量标准

1.1 分类、规格、等级和标记

1.1.1 分类

1、按照产品用途分为广场石、路面石和路缘石。

2、按照石材材质种类分为花岗石、大理石、石灰石、砂岩和板石。

1.1.2 规格

广场路面用天然石材的规格系列见表1，特殊要求由供需双方商定。

表1广场石规格尺寸

按照尺寸偏差、外观质量分为A级和B级两个等级。

1.1.4 标记

1、名称：采用GB/T17670规定的名称或编号。

2、标记顺序为：名称、分类、规格、等级、标准编号。

1.2 技术要求

1.2.1 尺寸偏差

1、广场石的尺寸偏差应符合表2的规定，特殊要求由供需双方协商确定。

2、路面石的尺寸偏差应符合表3的规定，特殊要求由供需双方协商确定

3、路缘石的尺寸偏差应符合表4的规定，特殊要求由供需双方协商确定，路缘石的常见截面形状见图1。

表2广场石尺寸偏差技术要求

说明：

1―实际加工中进行倒角或圆角；

2―倒角：

3―圆角；

4―矩形路缘石；

5―斜坡路缘石；

6―斜角：

7―内洼面；

8―斜角路缘石；

9―圆角路缘石；

10―表而。

图1路缘石常规截面形状

4、表面棱应进行倒角处理，倒角一般不超过2.0mm，特殊要求由供需双方协商确定。

1.2.2 外观质量

同一批石材应无明显色差，花纹应基本一致。外观缺陷应符合表5的要求。

表5外观缺陷技术要求

缺陷

石材表面防滑系数应不小于0.5。

1.2.4 理化性能

1、石材材质的物理性能应符合表6的规定。

表6物理性能技术要求

1.3 试验方法

1.3.1 尺寸偏差

1、用精度为1mm的钢直尺或能满足精度要求的量器具测量石材的长度、宽度和厚度（或高度）长度、宽度分别在板材的三个部位测量（见图2），厚度或高度测量4条边的中点部位（见图3）。分别用测量值与标称值之间差值的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度（或高度）的尺寸偏差，测量值精确到1mm。

说明：

1，2，3―长度测量线；

1'，2'，3'―宽度测最线

图2石材长宽测量示意图

说明：

1，2，3，4―厚度测量线。

图3石材厚度或高度测最示意图

2、用精度为1mm的钢直尺或能满足精度要求的量器具在上下表面测量石材的多边形边长，多边形石材的厚度测量点在每条边长的中线。分别用测量值与标称值之间差值的最大值和最小值表示边长和厚度尺寸偏差，测量值精确到1mm。

3、用精度为1mm的钢直尺或能满足精度要求的量器具在路缘石左右两个端面测量带有斜面路缘石的斜面尺寸，分别用测量值与标称值之间差值的最大位和最小值表示尺寸偏差，测量值精确到1mm。

4、将平而度公差为0.1mm，的1000mm钢平尺分别自然贴放在距棱边10mm处和被检表面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面边长或对角线长度大于1000mm时，用钢平尺沿边长和对角线分段检测，重叠位置不小于钢平尺长度的三分之一。以最大间隙的测量值表示测量表面的平面度公差，测量值精确到0.1mm。

5、用精度为1mm的钢直尺或能满足精度要求的量器具在石材表面测量两条对角线长度，测量值精确到1mm，用差值的最大值表示对角线差。

6、用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺。将角尺短边紧靠石材的上表面，长边贴靠石材的端面或侧表面，用塞尺测量端而或侧表面与角尺长边之间的最大间隙。测量位置应选择在中线和距边缘10mm的三个位置，以最大间隙的测量值表示石材的垂直度公差，测量值精确到0.1mm。

7、用平面度公差为0.1mm的600mm钢平尺平靠在石材的表面，用精度为0.02mm的游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量倒角距表而的距离，测量位置应选择在中线和距边缘10mm的三个位置，以最大测量值表示石材的倒角，测量值精确到0.1mm。

1.3.2 外观质量

将石材样品平放在光线充足的地方，距样品约2m处目测色差和花纹。目测并用精度为0.02mm的游标卡尺检验缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

1.3.3 防滑性能

按JC/T1050的要求进行。

1.3.4 理化性能

1、岩矿检验按GB/T18601-2009附录A的试验方法进行。

2、吸水率按GB/T9966.3-2001的试验方法进行。

3、干燥、水饱和压缩强度按GB/T9966.1-2001的试验方法进行。

4、干燥、水饱和抗折强度按JTGE41-2005中T0226-1994的试验方法进行。

5、耐磨性试验按GB/T19766-2005附录A的试验方法进行。

6、广场石和路缘石的抗冻性试验按JTGE41-2005中T0226-1994和T0241-1994的试验方法，冻融循环50次的抗折强度平均值与饱水抗折强度平均值比值的百分数作为抗冻性；路面石的抗冻性试验按GB/T9966.1-2001的试验方法进行，冻融循环50次的压缩强度平均值与水饱和压缩强度平均值比值的百分数作为抗冻性。

7、坚固性试验按JTGE41-2005中T0242-1994的试验方法进行。

1.4 检验规则

产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。

1.4.1 检验项目

尺寸偏差、外观质量。

1.4.2 组批

同一品种、类别、等级、同一供货批的石材为一批。

1.4.3 抽样

根据表7抽取样本。

单块石材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，则判定该块石材符合该等级。

根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格数小于或等于合格判定数（Ac），则判定该批符合该等级；若样本中发现的等级不合格数大于或等于不合格判定数（Re），则判定该批不符合该等级。

1.5 包装、运输和贮存

1.5.1 标志

1、石材外包装应注明：企业名称、商标、标记：须有“向上”和“小心轻放”的标志。

2、对安装顺序有要求的石材，应在每块石材上标明安装序号。

1.5.2 包装

1、按石材分类、等级等分别包装，并附产品合格证（包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂日期）；石材间应加垫。

2、包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

1.5.3 运输

石材运输过程中应防碰撞、滚摔。

1.5.4 贮存

1、石材室外贮存应加遮盖。

2、按石材分类、规格、等级或工程安装部位分别码放。