
防
撞
护
栏
施
工
工
艺
编制:
复核:
京承高速公路第四合同段
聊城市公路工程总公司项目经理部
二〇〇五年四月二十日
一、具体施工方法
1、防撞墙施工
防撞墙采用逐跨施工方案。为防止防撞墙混凝土干缩和主梁挠度变化造成护栏开裂,在跨中,中间墩墩顶,跨径四分之一处立端模设施工缝.
1)施工放样
按照护栏必须美观、防撞的要求,先按设计坐标每隔5米放出护栏内侧坐标点,并用墨线弹出内外侧边线,然后用水平仪每隔5米测出预制梁顶(边梁栏杆根部)实测高程,并根据护栏顶面设计高程,确定钢筋的安装高度,具体放样布置如下图。
2)钢筋加工及安装
钢筋的下料及加工按图纸要求进行,在安装护栏钢筋前,需根据放样确定的护栏边线对T梁的护栏预埋筋进行逐根较正,安装时,根据钢筋的安装高度,先点焊隔一定的距离几根定位钢筋,然后在定位的钢筋顶面之间用拉线的方法确定其余钢筋的顶面高程,先点焊定位后按要求进行焊接,主筋安装焊接满足要求后,按设计要求绑扎纵向钢筋,其纵向钢筋在施工缝处均断开,钢筋安装完成后。
2)模板安装
为了保证模板具备有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载,保证结构的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确。采用定型设计,厂制钢模板,模板长设计为内侧模板3m,外侧模板3m,模板加工成阴阳口。模板安装前,先根据放出的栏杆边线弹出模板的外口线,并用水平仪定出每块模板下口的安装高程,模板的线型通过在桥面铺装时预留的两排钢筋,来调整模板的线型(见附图)。用砂浆每隔1米设置一个调平座,保证模板安装标高符合要求。模板的平面定位根据弹出的模板外口线,使模板外口与墨线吻合,护栏内模与外模之间用上下拉杆加固,并在上拉杆加内撑,保证护栏断面尺寸符合要求,用螺丝连接,模板接缝采用胶处理,保证模板接缝不漏浆。模板安装完毕后用砂浆敷设下部空隙,待砂浆凝固后即可浇筑砼。施工时注意预埋泄水管,泄水管采用直径120毫米的 PVC管预留孔,然后安设直径115毫米的铸铁管和栅盖。
3)砼施工及养护
采用砼运输车运到施工现场,卸下铺在桥面上的钢板上,用人工铲到模板内,砼采用纵向分层法浇筑,每层厚度不超过30cm,当浇筑到变截面处,应加强振捣,确保气泡排出,采用50型插入式振动棒振捣。砼浇注完毕,在砼初凝之后终凝前,进行顶面收光,采用钢摸进行收光。
砼浇筑完毕后,应及时进行养生,采用覆盖毡布,洒水养生,保持砼表面湿润,养生期不少于7天。
2、内侧护栏座的施工.
1)电缆托架的施工.
在内侧护栏施工时,先施工电缆托架,电缆托架每两米设一道,布设时要与泄水管错开,托架采用5槽钢焊接而成,焊接尺寸应与现场一致,以免造成安装困难。
2)内侧护栏施工.
a.测量放线
按照护栏的美观要求,先按设计坐标每米放出护栏外侧坐标点,并向内平移30cm,用墨线弹出控制线,然后每隔3米算出护拦边线到控制线的距离,每隔1米测一处标高,并做一调平带,来控制立模的高度.
b.钢筋加工.
钢筋加工同防撞墙要求。
c.模板安装.
模板采用具有足够刚度强度和稳定的定型模板,模板每节长度为3米,接口为平口,侧模加固采用桥面上预留的钢筋做为支撑,顶设φ12的拉杆固定,底模采用竹胶板加工成本盒子,采用拉杆法固定,模板接缝处采用双面胶处理,保证拼缝不漏浆(具体加固如下图)。
d.混凝土浇筑
砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运至现场,插入式振动棒振捣密实.砼浇筑时注意预埋件位置的准确。
5)砼质量评定标准
护栏的检查项目
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 |
| 1 | 砼强度(Mpa) | 在合格标准内 | 按JTJ071-98附录D检查 |
| 2 | 平面偏位(mm) | 4 | 30m或每4节段拉线检查 |
| 3 | 断面尺寸(mm) | 5 | 每100m用尺测量3个断面 |
| 4 | 竖直度(mm) | 4 | 每100m用垂线检查3处 |
| 5 | 护栏接缝两侧高差(mm) | 5 | 每100m用钢卷尺测量3条接缝 |
1、机械人员配备
2.机械配备如下:
搅拌站HZS50型1台,砼罐车6m32台,装载机1台,捣固棒4个。
三、质量保证措施
1.严格按施工程序、监理程序进行施工,严格执行技术管理制度。
2.认真组织有关人员,对设计图纸进行研究与现场核对工作,要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。
3.认真进行恢复定线、测量,并进行复核制度。
4.认真做好各项工作的试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数,按规范规定的抽检数进行抽样调查,发现问题及时纠正并采用取补救措施。
5.推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动,重点实行技术交底制度。
6.做好生产班组的自检、互检和交检以及专检工作。施工中实行工序交接制度,上道工序完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。
7.加强质量教育,提高全体职工的质量意识。
四、安全保证措施
1.对现场的工人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后,方准许其进入操作岗位。
2.对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人,进行专门的安全操作训练。
3.设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全宣传活动。
4.建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的具体思路。
5.施工操作人员进入现场时必须配戴安全帽。
6.对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。
五、文明施工和环保措施
1.建立健全管理组织机构,成立领工员为组长,专业工程师为副组长,其余管理人员为组员的文明施工和环保管理组织机构。
2.加强教育工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3.制定各项规章制度,并加强检查和监督。
4.合理布置施工场地,合理定制各种施工设施。
5.减小施工中的噪声和振动,不扰民,对现场的便道经常洒水,以减少灰尘。
进场机械设备一览表
| 序号 | 机械名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 发电机 | 120KW | 台 | 1 |
| 2 | 搅拌站 | HZS50 | 座 | 1 |
| 3 | 砼罐车 | 6M3 | 辆 | 2 |
| 4 | 钢筋截断机 | 台 | 1 | |
| 5 | 钢筋调直机 | 台 | 1 | |
| 6 | 钢筋弯曲机 | GJB7-40B | 台 | 1 |
| 7 | 对焊机 | UN1-100 | 台 | 1 |
| 8 | 装载机 | ZL-40 | 台 | 1 |
| 9 | 捣固棒 | 50型 | 个 | 4 |
