(完整word版)桩基础施工方案

桩基施工方案

二〇一八年十二月

1工程概况

1.1工程位置

本工程为崇明东旺沙水闸内引河河道综合整治工程，地处崇明区陈家镇，北起东旺沙水闸南侧约60米处,南至长征路沿河，总长2739m。其地理位置详见下图.

1。2工程主要施工内容

本工程主要工程内容是：新建护岸、河道疏浚、改建桥梁及绿化工程等，具体内容如下:主要工程内容为疏拓河道2739m，河口宽88m，河底宽50m，河底高程—0.5m；新建护岸5811m（包括支河口护岸340m）；新建绿化3.37万m2；新建堤后集水井9座；改建桥梁1座等。具体参数详见下表:

表2-1   工程特性表

本工程桩基包括钢筋砼方桩、塑钢板桩、密排圆木桩三种类型。

（1）钢筋砼方桩

布置于两侧护岸，包括300×300×6000、300×300×7000、300×300×8000三种规格。方桩为C30混凝土，HPB300、HRB400钢筋，主筋净保护层顶部为80mm、底部为50mm、侧为30mm.

方桩吊筋与下部主筋焊接5d，不得采用冷拉钢筋,方桩搁置点设置在吊钩处。

方桩要求必须外光内实，强度达到7％后方可场内转运,达到100%后方可施打。

方桩施打完毕后要求将桩顶450mm范围混凝土凿除，外露主筋.桩顶50mm长未凿除段需浇入承台板内，方桩主筋弯成与垂线15°角,并用φ8钢筋绑扎。

（2）塑钢板桩

布置于护岸东A型、东岸与老水闸连接段。塑钢板桩结构如下图：

（3）密排圆木桩

布置于护岸东B1型、东D3型段，东岸支河口临时护岸、西岸支河口临时护岸。密排木桩直径150mm，长度包括3m、5m、6m三种规格。密排木桩结构如下图：

3施工布置

3.1施工用水、用电、用风

通过现场踏勘及前期协调，我公司已经与上海东滩物业管理有限公司签订了关于施工临时用水、临时用电的协议书书，对方愿意出借以上资源为我公司使用。沿河单侧设置三相五线制架空线路，沿线每隔25米设置一根8米高圆木杆作为线缆支撑，每隔200米设置一个分配电箱,线缆接头均采用PVC套管保护。

施工用水，考虑采用附件河道内自然水源，在使用之前通过化验以确定工程能否利用，禁止直接使用。若不满足施工用水使用要求，则考虑沿线布置自来水水管，以满足施工要求。

施工用风在现场布置一台0.9m3空压泵供风，接风管至作业面，满足桩头破除等作业用风需求。

3。2施工道路

工程材料等由周边市政道路抵达施工区，场内沿护岸轴线方向铺设临时施工道路，路面结构采用泥结石路面，单宽 3.0m.

3。3钢筋加工场布置

在场内合适位置布置一处钢筋加工场，面积不小于600m2，划分为原材堆放区、钢筋加工区、成品堆放区。钢筋场采用15cm厚C20混凝土硬化，并沿场地四周设置排水系统，确保钢筋加工场地排水通畅，场地干燥不积水。

3.4材料堆放场布置

桩基工程用预制混凝土方桩、塑钢板桩及圆木桩根据施工进度提前组织进场，按类型沿护岸沿线有序存放.

其他材料在场内合适区域布置一处材料仓库，仓库采用彩钢活动房搭设，15cm厚C20混凝土硬化地面。

4钢筋混凝土方桩施工

4.1方桩预制

方桩全部委托预制单位生产，运至施工现场，预制桩进入施工现场后,除提供质保资料以外,项目部将按随机抽取进行破坏性检测。

方桩吊筋与下部主筋焊接5d,不得采用冷拉钢筋，方桩搁置点设置在吊钩处。方桩要求必须外光内实,强度达到7%后方可场内转运,达到100%后方可施打。

4。2沉桩施工工艺流程

沉桩施工工艺流程如下图:

4.3沉桩施工

围堰施工完成后，对护岸场地进行整理平整，随后铺设轨道,桩基施工计划用锤重1。2t的柴油打桩机施打。方桩统一采购,经预制场装车后直接运至施工点,利用桩架附设的起重钩吊桩就位，而后采用锤击法沉桩.

用桩架的导向夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做发记录，开始击桩,如桩头不平，则用麻袋或厚纸垫平。

打桩开始时应起锤轻压或轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直度一致后，即转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再校正常的落距进行施打.为保护桩头，减少桩头破损与缩颈，打桩时用桩帽和桩箍加固桩头保护。沉桩过程中，

应经常注意桩身无位移或倾斜现象，如发现问题及时纠正,桩将沉至设计要求深度时,落锤高度一般不大于1m,以免打烂桩头.沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求高程时,即对贯入度或入土标高进行观察,直到达到设计要求高程为止,然后移机至新桩位.

4。4破桩头

破桩头前在桩身上划出凿除标记线，按标记采用0.9m3的空压泵，破桩高度为0.35m，破桩时要小心，保证有5cm的完整桩身伸入承台板，破桩后主筋弯成15°的喇叭口与砼底板钢筋联接。

5塑钢板桩施工

5.1施工准备

1采购:塑钢板桩全采购成品,由专业厂家生产.由桩厂通过陆运至施工现场，施工方和相关单位一起按规范要求进行外观检查验收,验收合格并达到设计强度后方可施工.

2运输、起吊：在吊、运输及堆放过程中，应轻起轻，严紧抛掷、碰撞落，吊运过程中保持平稳，吊点应符合设计要求。

3沉桩设备选择：沉桩设备拟采用机械手振动锤实施塑钢板桩的沉入。

5.2塑钢板桩施工工艺流程

5。3沉桩施工

在沉桩前必须做好设计及施工技术交底。安排好沉桩顺序。沉桩按照相关规范中的相关规定执行。

1、基线测量：在沉桩施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复核，根据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测，及进行沉桩施工基线的放样。

2、塑钢板桩定位：为控制好板桩墙的轴线位置、减少桩的平面扭曲和提高打桩效率。加工好足够强度及刚度的导向架.

3、塑钢板桩施工

为了使桩连接紧密，打桩是最关键的工序。为此,拟采用振动锤相对于岸边单方向顺序施工，以达到使桩紧密的效果.

板桩采用单根施打的方式，在沉板桩前依据方向打设导向架，导向架采用工字型钢，作为施打板桩的导向，并使板阴阳榫口紧密对接。板桩沉桩以标高控制为主。在沉桩时,锤击桩机和桩宜保持在同一轴线上。加强对沉桩施工过程的观测，对施工中出现的异常现象，作好记录，并查明异常现象的原因，采取相应的有效措施。沉桩完成时应及时进行夹桩，以便桩基形成一个整体，并进行沉桩偏位的测量。沉桩过程中严格按规范要求进行,控制好沉桩的施工质量。选择顺序作业，相对便利的作业条件，有利于控制板桩间的结合程度.

4、板桩沉桩质量控制

我们在施工过程中采用两台经纬仪严格控制板桩的垂直度和平面位置，并按要求将定位桩沉到设计标高，以确保定位桩的稳定性。完成定位桩的施打后，我们逐根依次将下一根板桩套隼插入，然后一次性沉桩到设计标高位置。板桩墙是连续的,每根桩的正位程度对后续桩的正常施打都有很大影响，在施打过程中,我们始终做到精心控制，确保沉桩质量.具体质量控制措施如下：

（1）施打前：确保预制桩的强度和龄期满足设计和规范要求。

（2）试桩期间：及时分析调整工艺，并留下记录。

(3)轴线控制：打桩前进行系统的轴线复合，板桩轴线偏差应控制在 20mm 以内.检查和调整夹桩装置，以保证桩轴线符合要求，并防止板桩脱榫。

（4）垂直度控制:用两台经纬仪校正和监控桩身垂直度。打桩开始至入土 2m 期间，发现偏斜应及时停机调整，应把桩拔出，清障回填后重新沉桩。桩体严重倾斜时，应将桩拔出,用钢桩定位，再将桩重新沉入。

高程控制：桩下端位于软土时，以桩下端达到设计标高为符合要求，桩顶允许偏差应控制在-50,+100mm 范围。板桩施打至接近规定标高时，应调节液压打拔桩机的振动参数来控制桩顶标高。

6密排圆木桩施工

6.1施工准备

1、杉木桩主要在当地木材市场采购,采用 6T 汽车运到工地现场仓库。木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲的情形.木桩各截面中心与木桩轴线（首尾两端连成一直线)的偏差程度不得超过相关规定，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。

2、杉木桩在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或剧烈振动，以免损及桩身。木桩在使用时，应按运抵工地的先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。木桩堆置时,下方应密铺枕木，防止木桩受潮腐烂。

6.2密排圆木桩施工工艺流程

6。3沉桩施工

1、制桩

制桩用的杉木挺直，可保持其原来的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不超过—1cm,单面弯曲度不大于3%.桩的下端削尖，一般根据土壤情况削成规则的三棱或四锥体，锥体长度为直径的 1.5~2。0 倍。桩尖端稍秃，以免打入时桩尖损坏，锥体各斜面与桩轴基本对称, 桩尖的顶点在桩的轴线上，以保证打入时位置正确。 

①、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆；

②、小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；

③、待准备好总桩数 80%以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免待桩窝工；

④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；

⑤、严禁使用沙杆等其他木材代替杉木。

2、桩位测量

根据设计图纸进行桩位放样，在杉木桩位置上用石灰线在现场标出，桩位偏差不超过3cm。

3、压桩

护岸圆木桩采用陆路 6 吨自卸车装运，现场人工布桩，挖掘机吊运、人工扶直就位、挖掘机挖斗压桩。压桩前必须先按放样轴线用钢钎探测桩位下有无障碍物，如发现障碍物必须先清除，以确保轴线及压桩质量。

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能的碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧.液压挖掘机打桩时，需两人扶桩就位，将挖斗倒扣在桩顶上，将木桩压入地基一定深度后，杉木桩即可自稳，然后让扶桩人走开，让挖掘机将杉木桩压到设计高程，一般2至3分钟即可压一根桩，工效极高.

挖掘机压桩流程：

6。4安放土工布及回填土

为防止水土流失，在插板后侧及圆木桩后侧均布置无纺布一层反滤。

1、安放土工布

土工布的作用是防止桩后土体从桩后通过圆木桩缝隙流失，因此这一工序的注意事项有两点:一是必须确保土工布相互之间的搭接处不出现空隙；二是必须确保安放深度到位，即符合设计要求.

在安放土工布前,先用人工进行沟槽开挖，按照设计图纸开挖到位后，及时安放土工布，同时安放一段，回填一段,避免沟槽长时间外露，土工布搭接采用横向搭接，搭接宽度要符合规范要求。

2、回填土

岸坡土方回填至桩顶下 20cm 处(浇入钢筋砼导梁），按照分层回填，分层压实，每层厚度不得超过 30cm，并及时用蛙式打夯机夯实,成型后力求土体顺直自然.

7施工进度计划及资源配置

7.1施工进度计划

钢筋混凝土方桩施工进度计划:35天完成。

塑钢板桩施工进度计划:20天完成。

密排圆木桩施工进度计划:30天完成。

7。2人员配置

表7-1                          劳动力计划表

表7—2                      主要设备配置表

为强化质量要求，达到高标准的质量关，我项目部成立完整的质量管理体系，争创质量是根本的目的。达到业主满意的目标.

8。1质量保证体系

8.1。1 质量管理组织机构

根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2008系列标准为指南，遵循公司质量保证体系文件及招标文件相关要求，建立健全质量保证体系及质量责任制，为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量管理目标,成立以项目经理为核心,有关部门参加的质量管理执行小组;积极开展全面质量管理和QC小组活动，保证工程质量目标实现。

8。1.2 工作内容

1)建立健全各项质量管理规章制度和管理规定,并及时传达贯彻上级领导的质量指令。

2）监督、检查各项质量管理制度及规定在施工过程中的落实情况。

3）组织进行定期或不定期的质量大检查,对施工中存在的质量隐患提出整改意见，制定并落实整改措施，检查整改结果。

4）组织召开定期或不定期的质量工作会议,学习最新的质量相关规程、规范和项目部下发的文件，听取各施工队质量工作汇报并对现存在的质量问题进行研究和讨论。

5)对施工过程中存在的一些不规范行为进行纠正和经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝施工人员的随意行为；每月对当月质量情况进行总结评比,对一些质量稳定、优良率保持较高水平的施工单位和个人进行奖励。

6）结合现场施工实际，加强质量活动的开展，如每年的质量月活动、现场质量QC活动、专项质量样板活动等，以提高质量意识和工程质量保证。

8.2 质量管理制度

8.2。1 质量教育培训制度

质量教育培训是加强质量管理的一项基础工作，提高管理人员与工人的质量意识、思想素质、技能培训，制定编制质量教育和培训计划，并组织督促落实。

（1）全员职工了解国家质量管理的相关规定和管理条例,牢固树立质量第一的思想；

（2）创建学习型项目部,形成主动学习、相互学习、自由交流氛围，从而提高全员质量意识，激发积极性和责任感；

（3）强化体系意识,使各部门和所有施工人员都明确体系所规定的职责和权限，并按要求履行；

（4）通过学习，教育全员职工及施工作业人员养成自觉遵纪守法习惯,坚持按施工工艺规范施工，杜绝一切质量事故的发生。

（5）加强技能培训，提高全员职工的素质和企业的素质，使员工不断地更新自己的理念、知识和技能，适应新的工作领域和工作岗位,跟上企业前进的步伐；使员工做好现在的工作，革除不良的习惯和不正确的工作方法，提高工作品质,降低工作成本，增加工作效益

8。2.2 质量三检制度

8.2.2.1“三检”制度

(1）自检

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。

（2)互检

工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查,填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

（3）专检

所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

8.2。2。2 质量检查程序

（1）严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作，工程质量检验包括：施工准备检查、原材料及中间产品质量检查、工序质量检查、质量缺陷统计及工程外观质量检查等程序。

（2）现场质检员和施工队质量管理人员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施及其它施工技术文件进行正确施工. 

（3）项目部对工程工序施工质量实行班组初检、互检和专职质检员终检的“三检”制度。班组长以及现场质检员对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时质量验收记录，报监理验收。

（4)对不符合质量要求的工序，班组应及时返修或返工。专职质检员对返修、返工的工序质量重新检查评定，符合要求后报监理验收.

8。2。3 质量考核及奖惩制度

（1)为加强项目部对各施工队进行质量管理，保证质量计划的实施，推行质量管理的激励和约束机制，特成立以项目经理为组长的质量管理执行小组,其他各部门负责人参与管理，督促本奖惩细则的实施，并根据实施过程中各部门意见予以修改，讨论、组织、制定其他有关质量管理的规定,并检查督促执行。

(2)本部质安环保科是质量工作的归口部门，全面负责本工程质量监督管理、质量体系运行、开展QC活动、质量月活动等工作。其他职能科室按照职能分工在分管负责人的直接带领下,负责本科室的质量职责。

(3）项目部对各施工作业班组的每个月质量工作考核由质安环保科牵头，相关职能科室参加，共同组成质量工作考核小组，本着实事求是、客观、公正、公平的原则,依据《考核评分细则》,结合平时掌握的相关信息等情况实施考核。

（4）每月质量考核后，达到奖励要求的单位和个人，将由质安环保科报请主管领导批准后下，下发奖励通知单并发放奖励。

（5）制订项目部《施工现场质量违规行为和管理缺陷处罚标准》，针对技术要求高、施工难度大、对工程质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行加重处罚，对重复问题发生屡次整改不到位，进行加重处罚。

8.2。4 工程验收管理制度

按照设计文件和施工方案进行质量管理控制,现场专职质检员负责工序的检查，检验批、分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监理验证工作,组织职工进行质量意识的教育和技术、技能的培训，及时发现质量隐患，提出改进意见并督促整改,把工程质量控制贯穿于施工的全过程。

8。2。5 检查验收程序

（1)检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认是施工过程中必不可少的工作，检验批（分项、分部工程）完成后，由班组长、质检员、质检工程师逐级进行自检，形成检查记录，并签字认可。自检合格后，由项目部质检工程师陪同监理工程师进行检查，检查结果填入验收表格，由双方签字后方可进行下一工序的施工.

（2）检验批质量验收合格应符合以下规定：

① 主控项目验收合格率为100％,一般项目满足设计及规范要求；

② 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

（3）资料检查质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的施工操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等.对其完整性的检查，实际是对过程控制的确认,这是检验批合格的前提。所要检查的资料主要包括:

① 图纸会审、设计变更、洽商记录；

② 工程材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和设备的质量证明书及进场检(试）验报告；

③ 工程测量、放样记录；

④ 按专业质量验规范的抽样检验报告；

⑤ 隐蔽工程检查记录;

⑥ 施工过程记录和施工过程检查记录；

⑦ 新材料、新工艺的施工记录;

⑧ 质量管理资料和操作依据等。

8。2。6 隐蔽工程及关键部位检查验收制度

（1）隐蔽工程是指被下道工序所隐藏的工程项目,隐蔽前必须进行质量检查，由分部经理部总工程师负责组织施工技术人员、质检人员,并请监理单位代表参加，如有特殊要求，则需请业主单位代表、设计代表参加，检查意见应具体明确，检查日期应提前通知各方，检查手续应及时办理,不得后补.

（2)本工程隐蔽工程较多，应重点检查，专职质检人员跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,专职质检员应积极配合并作好记录。

（3）对需进行隐蔽的工程,未经专职质检员、监理工程师检查验收签认，自行覆盖者，应揭盖补验，由此产生的经济损失由施工队负责。

(4）如监理工程师因故不在，在征得监理工程师同意后，可由项目部质检工程师检查签证并作出记录,事后交监理工程师认可签证。

（5)隐蔽工程检查后，如遇长期停工，在复工前,应重新按规定进行检查签证，以防意外。

（6)检查中发现实际与设计不符，施工队质检员应及时向项目部反映，项目部应及时呈报监理部解决，必要时可邀请建设、监理、设计单位共同研究处理。

（7）隐蔽工程检查证,用黑色墨水填写或打印，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。

8。3各施工项目质量保证措施

8。3.1测量

1、现场使用的水准仪，经纬仪须在法定检测单位定期检测合格后，方可使用，并出具证明书.

2、由专业测量人员进行现场中心线、边线、轮廓线、标高的测放，做好各引测点、控制点保护工作，并做好记录,经常进行复测。

3、在各道工序的施工过程中，经常保持测量复核,确保轴线高程的正确。

8。3。2密排圆木桩施工

1、压桩桩位偏差必须控制在小于等于 D/6-D/4 中间范围内，桩的垂直度允差﹤ 1%。压桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。压桩应防止桩位严重移动。

2、按照设计图纸，在地面标定木桩的预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行压桩。

3、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时，应报请监理及设计确定处理方式.并列入施工纪录，不得任意截断桩体.

8.3。3钢筋混凝土方桩施工

1、严格按设计桩位布置图（或经设计认可的桩位布置图）进行放样和控制，同时检查沉桩位置处障碍物，如有发现,必须清除干净，确保沉桩质量。

2、严格按规范要求对进场的成品桩进行外观验收，并检查质量证明书或砼强度报告.桩的起吊、运输、临时堆放等要求按规范控制.

3、施工前，用水准仪和经纬仪对桩机及桩身的垂直度和标高进行双项控制，并注意仪器架设位置远离沉桩振动区域.

9施工安全保证措施

9.1安全目标

杜绝较大（及以上)施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故;控制和减少一般责任事故。

9.2安全保证体系

为实现安全目标，项目部设立以项目经理为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系,对施工生产实施全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、做好专项安全技术方案的编制与审批、制定施工安全措施,提高和增强安全意识,经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制,明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。

9。3人身安全保证措施

所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。

(1）针对工程特点，定期进行安全生产教育,重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。

(2）未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训,并经考试合格者才准执证上岗。

(3）特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理.

（4)通过安全教育，增强职工安全意识,树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害,确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（5）施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班.对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度,按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施.如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工.

（6）严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗;进入施工现场必须戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业必须戴手套、防护镜。

（7）禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证"、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。

9.4施工现场安全用电措施

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行；配电系统分级配电，配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号,箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；用电设备的安装、保管和维修由专人负责,非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备)时,切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；移动式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,有良好的绝缘,使用前进行绝缘检查；对用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决；直接向现场供电的电线上，严禁装设自动合闸；手动合闸时，与值班员联系;工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，电灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的电灯变压器。

所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2。5m，接地电阻符合规定,电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

各种机电设备检修、维护时断电、停运转;如要试运转，须有针对性保护措施。

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度,并做好检查记录。

严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。

9.5施工机械安全保证措施

1)各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

2)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除.

3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。

4）各种机械设备根据其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌、注明安全操作注意事项。

5）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。

6）机械设备在现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

7）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定.定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。

8)起吊设备作业时，严禁起吊超过规定重量的物件。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。

10文明施工措施

10。1 确保文明施工的措施

（1)现场内垃圾、污物和施工废料及时清除运走，搅拌机出料口设沉淀池，现场按分区负责卫生工作，经常打扫保护现场环境。

（2)现场内临建平面图搭设、场内保持清洁,各工作做到活完场地清.

(3）施工机械停放整齐，并定期保养,要整洁完好。

（4）保证施工现场内道路的畅通，经常平整，洒水不扬尘地面不积水,排水畅通，专人清扫场地。

（5）场地挂牌施工,悬挂施工标志.

（6)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品.严禁酒后上岗，疲劳作业,不准穿拖鞋、光膀子施工。

（7）施工前必须探明地下管线位置，并且在施工时注意保护，施工过程中既有设备禁止破坏，开挖中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不得擅自处理.

（8）进出施工场地车辆需严格执行一不准进,三不准出制度，便道与公路接壤处经常安排保洁员清扫，施工场地经常洒水降尘，防止环境污染。

10。2环境保护措施

（1）防治噪声、废气污染

夜间施工必须按照市职能部门和地铁集团公司的要求,严格作业时间，尽可能避免夜间施工给社会带来负面影响，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。施工现场不得焚烧剩余材料和废弃物等。

施工噪声主要包括机械作业时、施工现场和车辆运输时产生的噪声。为控制噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到施工环保标准要求。

（2）防治扬尘

施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。所有渣土都要在指定的地点倾倒，不允许乱倒乱卸。

施工作业的扬尘，对施工范围内进行及时的洒水，将灰尘公害降至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定。施工中产生的渣土及时清运，不能及时清运的集中堆放，堆放时间超过一个月的，必须采取防尘网覆盖措施.

（3）水、土保护

学习并认真贯彻执行《中华人民共和国水污染防治法》，防止水污染。施工废水、生活污水遵循清污分流、雨污分流的原则。按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道.

（4）固体废弃物处理

不得因任意堆放或弃置报废材料或施工中返工的挖除材料而妨碍公共交通，影响周围居民生活、降低河流行洪能力、危及居民安全、破坏周边环境，或者影响其他承包人施工等。施工营地和施工现场的生活垃圾堆放于当地环保部门指定地点.

对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。