ProE零件建模基础及实例

1 实习要求

建立如图I－1所示曲柄零件的三维实体模型。

图I－1

2 实习步骤

（1）进入Pro/E，从下拉主菜单文件中选择设置工作目录，选择模型文件所要放置的目录。

（2）创建零件模型文件：从下拉主菜单文件中选择新建或在工具栏中点击   图标创建新模型文件；在随即弹出的“新建”模型文件对话框中选择“零件”任务，“实体”子类型，并在名称中输入零件名“Crank”，同时取消“使用缺省模板”选项（如图I－2所示）；在随即弹出的“新文件选项”对话框的模板选项中选择“mmns_part_solid”（如图I－3所示）。随后进入工作界面。

（3）创建底板特征：

① 初始设置：

·选择下拉菜单中的插入拉伸选项，或者点击界面右侧工具栏图标创建拉伸项目，此时界面左下角会出现如图—4的工具栏；

·点击“放置”按钮选取草绘平面，系统弹出“草绘”对话框，点击“定义”按钮，选取FRONT面作为草绘平面，点击“草绘”按钮进入草绘环境，屏幕上会出现“参照”对话框，点击“关闭”按钮接受缺省的选择。

图I－2                                          图I－3

图I－4

② 草绘截面图：

·画圆：从下拉菜单中依次选择草绘→圆→圆心和点，或在工具栏中选择创建圆 功能，用左键点取圆心和圆周上的一点分别绘制一大一小两个圆，使大圆圆心同时位于RIGHT平面和TOP平面上，小圆圆心位于RIGHT平面上（用鼠标在表示平面RIGHT或TOP的线上点取点时，Pro/E会默认点位于平面上，否则需要添加约束使它们重合），按中键中止画圆；

·添加圆弧半径尺寸：从下拉菜单中依次选择草绘→尺寸→垂直，或选择工具栏中的创建尺寸功能，用鼠标左键选取大圆圆弧，用中键放置尺寸，标注出圆弧半径尺寸，用同样的办法标注小圆半径；

·修改尺寸值：双击图中的各个尺寸数字，将大圆半径改为25，小圆半径改为17.5，两圆中心距改为60，如图I－5所示；

·画直线：从下拉菜单中依次选择草绘→线，或在工具栏中选择创建直线功能，分别在大圆和小圆上各选取一点绘制两条公切线（在切点大致位置附近移动鼠标，当屏幕上出现“T”符号时用左键点取的点就是切点，否则需要添加约束使所绘直线与圆相切），如图I－6所示，按中键中止画线；

图I－5                                   图I－6

·生成封闭截面：在工具栏中选择裁剪功能，用鼠标选取大圆和小圆中需要裁去的部分圆弧，得到封闭的截面图，然后在工具栏中选择确认，截面生成完毕。

③ 拉伸生成实体：在图I－4的拉伸特征创建工具栏中点击进行单侧拉伸，在厚度输入栏中输入5，点击中的按钮确认，生成的曲柄底板特征如图I－7所示。

图I－7

（4）创建大头圆柱凸起特征；

① 建立大头圆柱凸起实体特征的步骤与建立底板特征类似，只是草绘平面选已有基础特征的上表面，定位参考平面仍选RIGHT面。

② 草绘截面图：从下拉菜单中依次选择草绘→圆→同心圆，或在工具栏中选择创建同心圆功能，用鼠标左键点取大头圆弧，再点击一次确定圆周上的一点，按中键中止画圆，然后将其直径尺寸修改为30，如图I－8所示，最后在工具栏中选择确认。

图I－8

③ 拉伸生成实体：输入截面拉伸高度20，进行单侧拉伸完成大头圆柱凸起特征的建立，如图I－9所示。

图I－9

（5）创建大头直径为Φ20的孔特征：

    ·在下拉菜单中选择插入→孔或在工具栏点击按钮，屏幕左下角出现如图I－10的工具栏；

图I－10

·点击“放置”按钮，选取凸台上表面为主参照，点击“同轴”选项，单击“次参考”选项，选取凸台的轴线为次参照，如图I－11所示；

图I－11

·从中选取打通孔，并将直径设为20；

·点击中的按钮确认，生成大头大孔特征如图I－12所示。

图I－12

（6）创建小头直径为Φ10的孔特征：

① 创建基准轴线：从下拉菜单中依次选取插入→模型基准→轴或点击创建基准特征工具栏中的按钮，用鼠标选取小头圆柱面，就得到该回转面的轴线。

② 生成孔特征：以新创建的小头圆柱面轴线为基准，按第（5）步的做法建立小头直径为Φ10的孔特征（如图I－13所示），不同的是放置平面要选底板的上表面。

图I－13

（7）创建大头圆柱面上直径为Φ6的小孔特征：

·在菜单中选择插入→孔或在工具栏点击按钮；

·点击“放置”按钮，主参照选取凸台的曲面，选择“径向”选项，次参照的选取要按住键盘的Ctrl键同时选取凸台的上表面和TOP平面，输入孔的轴线距离凸台上表面为10，与TOP面的角度为30，如图I－14所示；

图I－14

·将直径设为6，选择通孔选项，点击中的按钮确认，生成大头大孔特征如图I－15所示。

图I－15

至此，整个零件的实体建模完毕。