
为加强 智能大厦的设备监控系统(BAS)工程质量管理,受建设方 委托, 公司对由 公司设计, 公司安装调试的 设备监控系统工程进行系统验收检测,并对检测数据的真实性和结论负责。
一、建筑设备监控系统检测建应提供的技术文件和配合条件:
1 工程合同技术文件
2 施工图设计文件
3 设备材料进场检验记录;
4 隐蔽工程和过程检验记录;
5 工程安装质量检查及观感质量验收记录;
6 设备和系统自检测记录;
7 竣工图纸(至少包括;设备布置及管线平面图、设备清单、子系统控制原理图、控制系统配电箱电气原理图、相关监控设备电气接线图、监控点表等)
8系统试运行记录。
9 参与验收检测人员:我公司委派 、 、等 名持证上岗监测人员进行现场验收检测;
施工方设备安装人员和软件调试人员、建设方施工管理人员、监理方现场监理人员协助检测。
10提供检测场所、电源以及其他检测必要条件。
二、检测依据:
(一)《智能建筑设计标准》GB/T 50314—2000 、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339、《自动化仪表施工及验收规范》GB 50093—2002及其他国家现行标准、工程合同技术文件、施工图设计文件、设计变更审核文件、设备及产品的技术文件等。
(二)约定行业公认标准:
《BAS一次仪表精度标准—工程级》企标(附表1)
《BAS系统测量精度标准—工程级》企标(附表2)
调节系统性能指标:
衰减比4:1~10:1;
残余偏差(控制精度):新风机出风温度≯±2℃;湿度≯±5%RH;
空调回风温度≯±1℃;热交换器出水温度≯±1℃;
压差调节≯± KPa
三、主要检测仪器仪表:
1、DTC 7088超声波流量计、
2、867B数字多用表、
3、空气压差表、
4、AVM-07风速仪、
5、WBG-0-2二等标准温度计、
6、HM10温湿度表、
7、照度表、
8、标准压力表、
9、钳形电流表、
10、秒表、
11、多路记录仪(视BA软件而定)等。
四、检测内容:
设备监控系统检测以系统功能和性能检测为主,同时对现场安装质量、设备性能及工程实施过程中的质量记录进行抽查或复核。
受建设方委托,可对设备监控系统设备进行清点。
Ⅰ主控项目
1、空调与通风系统功能检测
智能建筑设备监控系统对空调系统应对温度、湿度及新风量自动控制,预定时间表,自动启停,节能优化控制等控制功能进行检测。着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等),与被控设备(风机、阀门、加湿器及电动阀等)的控制稳定性,响应时间和控制效果,并检测设备的连锁控制和故障报警的正确性。
检测数量为每类机组按总数的20%抽检,且不得少于5台,不足5台机组全部检测,被检测机组全部符合设计要求为检测合格。
主要检测内容:
空气处理系统
1)风机状态显示;
2)送回风温度测量;
3)室内温、湿度测量;控制精度:无设计要求新风机的温度控制精度≯±2%℃;湿度控制精度≯±5%RH
4)过滤器状态显示及报警; 5)风道风压测量;
6)启停控制;时间段控制,阀机连锁问题,站起停。
7)过载报警;
8)冷热水流量调节;检测系统根据设定值调节冷(热)水调节阀开度进行回风温度PI(PID)调节功能和稳态控制精度及给定阶跃设定时系统过渡过程控制特性曲线。记录动态特性(曲线)。
9)加湿控制;
10)风门控制;
11)风机转速控制;变风量控制策略问题。
12)风机、风门、调节阀之间的联锁控制;
13)室内CO2浓度监测;空气品质问题,通风起停控制。
14)寒冷地区换热器防冻控制;有防冻控制程序检查,停风机、关风阀、开热水阀、开泵等等,注意防冻开关位置;一一对应还是集中防冻检测的控制策略。
15)送回风及与消防系统的联动控制。
变风量(VAV)系统
1)系统总风量调节;
2)最小风量控制;
3)最小新风量控制;
4)再加热控制;
5)变风量(VAV)系统的控制装置应有通信接口。
排风系统
1)风机状态显示;
2)启停控制;
3)过载报警。
风机盘管 主要检测纳入BAS的风机盘管系统,有通过网络连接的,也有硬接点连接的,检测内容有所不同;
1)室内温度测量;
2)冷、热水阀开关控制;
3)风机变速与启停控制。
整体式空调机
1)室内温、湿度测量;
2)启停控制。
2、变配电系统功能检测
建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备工作状态进行检测,检测时应利用工作站数据读取和现场测量的方法对电压、电流、有功(无功)功率,功率因素,用电量等各项参数和记录,进行准确性和真实性检查,显示的电力负荷及上述参数的动态图形能比较正确地反映各参数的变化情况并对报警讯号进行验证。
检查方法为抽检,抽检数量按每类参数抽20%,不得少于20点,数量少于20点,即为全部检测,被检参数合格率100%时为检测合格。
高低压配电柜的运行状态及电力变压器的温度,应急发电机组的工作状态,储油罐的液位,蓄电池组及充电设备设备的工作状态,不间断电源的工作状态等参数进行检测时,应全部检测,合格率100%时为检测合格。
主要检测内容:
1)变配电设备各高低压主开关运行状况监视及故障警报;
2)电源及主供电回路电流值显示;
3)电源电压值显示;
4)功率因数测量;
5)变压器超温报警;
6)应急电源供电电流、电压及频率监视;
7)电力系统计算机辅助监控系统应留有通信接口。
3、公共照明系统功能检测
建筑设备监控系统应对公共照明设备(公共区域,过道,园区和景观照明等)进行监控,一般应以光照度,时间表等作为控制的依据,设置程序控制灯组开关,检测其控制功能及手动开关功能的正确性。
检测方式为抽检,按照明回路总数20%抽检,抽检点位不得少于10路,数量少于10路时应全部检测,抽检数量合格率100%时为检测合格。
主要检测内容:
照明系统 站的时间设置、强制起停;现场手动控制;控制模式检测:延时、预约、申请、时控、照度控制(连续控制和开关控制等)、权限控制、场景控制等等。
1)庭园灯控制;
2)泛光照明控制;
3)门厅、楼梯及走道照明控制;
4)停车场照明控制;
5)航空障碍灯状态显示、故障报警;
6)重要场所可设智能照明控制系统。
7)照明现场手动开关实时性检测。
8)照度值检测。
9)照度控制功能。
4、给排水系统功能检测
建筑设备监控应对给排水系统,排水系统和中水系统进行液位、压力等参数检测及水泵运行状态的运行状态的监控和报警进行验证。检测时可以通过工作工作站参数设置或人为改变现场测控点的状态,监视设备的运行状态,包括自动调节水泵的转速,投运水泵的切换和故障自动报警和保护等项是否满足设计要求。
检测方法为抽检,抽检数量为每类系统的50%,且不得少于5套,总数少于5套应全部检测,被检系统合格率100%时检测为合格。
主要检测内容:
给水系统
1)站水泵运行状态显示;
2) 站水水流状态显示;位显示和连续显示(换算水量);
3)水泵启停、变频控制;液位控制:位式控制、连续变量控制、恒压变频控制等等。
4)水泵过载报警;
5)水箱高低液位显示及报警。
排水及污水处理系统
1)水泵运行状态显示;
2)水泵启停控制;高低限位和软件判断控制;
3)污水处理池高低液位显示及报警;
4)水泵过载报警;
5)污水处理系统留有通信接口。
5、 热源和热交换系统功能检测
建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进行系统负荷调节,预定时间表自动启停和节能优化控制。检测时应对通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态,故障等的监视、记录与报警进行检测,并检测对设备的控制功能。
核对热源和热交换系统能耗计量与统计资料。
检测方式为全部检测,被检系统合格率100%时为检测合格。
主要检测内容:
1)一次侧水流量测量
2)二次侧水流量测量
3)一次进回水温度测量
4)二次进回水温度测量
5)一次侧负荷计算
6)二次侧负荷计算
7)热交换器温度调节
8)检测预定时间表自动启停调节阀功能和节能优化控制。
6、 冷冻和冷却系统功能检测
建筑设备监控系统应对冷水机组,冷冻冷却水系统进行系统负荷调节,预定时间表自动启停和节能优化控制,检测时应通过工作站对冷水机组,冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态、故障等监视、记录与报警情况进行检查,并检查设备运行的联动情况。
核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。
检测方式为全部检测,满足设计要求为检测合格。
主要检测内容:
压缩式制冷系统
1) 启停控制和运行状态显示;
2)冷冻水进出口温度、压力测量;
3)冷却水进出口温度、压力测量;
4)过载报警;
5)水流量测量及冷量记录;
6)运行时间和启动次数记录;
7)制冷系统启停控制程序的设定;
8)冷冻水旁通阀压差控制;
9)冷冻水温度再设定;
10)台数控制;
11)设备寿命控制功能。
12)制冷系统的控制系统应留有通信接口。
(2)吸收式制冷系统
1)启停控制与运行状态显示;
2)运行模式、设定值的显示;
3)蒸发器、冷凝器进出口水温测量;
4)制冷剂、溶液蒸发器和冷凝器的温度及压力测量;
5)溶液温度压力、溶液浓度值及结晶温度测量;
6)启动次数、运行时间显示;
7)水流、水温、结晶保护;
8)故障报警;
9)水温再设定;
10)台数控制;
11)设备寿命控制功能。
12)制冷系统的控制系统应留有通信接口。
蓄冰制冷系统
1)运行模式(主机供冷、溶冰供冷与优化控制)参数设置及运行模式的自动切换;
2)蓄冰设备溶冰速度控制,主机供冷量调节,主机与蓄冰设备供冷能力的协制;
1)蓄冰设备蓄冰量显示,各设备启停控制与顺序启停控制。
冷冻水系统
1)水流状态显示;
2)水泵过载报警;
3)水泵启停控制及运行状态显示。
4)一次泵、二次泵变频控制以及台数控制。
5)设备寿命控制功能。
冷却系统
1)水流状态显示;
2)冷却水泵过载报警;
3)冷却水泵启停控制及运行状态显示;冷却塔风机运行状态显示;
4)进出口水温测量及控制;
5)冷却塔风机启停控制;
6)冷却塔风机过载报警。
7)设备寿命控制功能。
7、 电梯及自动扶梯系统功能检测
建筑设备监控系统应对建筑物内电梯及自动扶梯系统进行检测。检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视,并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进行核实。
检测方式为全部检测,合格率100%时为检测合格。
8、建筑设备监控系统与设备子系统间的数据通信接口功能检测
建筑设备监控系统与带有通信接口的各子系统以数据通信方式相连时,应在工作站检测子系统的运行参数(含工作状态参数和报警信息)并与实际状态核实,确保准确性和响应时间符合设计要求,对可控子系统应检测系统对控制命令的响应情况。
数据通信接口应按本规范第3.2.7条的规定对接口进行全部检测,检测合格率100%时为合格。
9、管理工作站与操作分站功能检测
对建筑设备监控系统管理工作站与操作分站功能进行检测时,应主要检测其监控和管理功能,检测时以管理工作站为主,对操作分站主要检测其监控和管理权限以及数据与管理工作站的一致性。
应检测管理工作站显示和记录的各测量参数,运行状态,故障报警信息的实时性和准确性,以及对设备进行控制和管理功能,并检测站控制命令的有效性和参数设定的功能,保证管理工作站的控制命令被无冲突地执行。
应检测管理工作站数据的存储和统计(包括检测数据和运行数据),历史数据趋势图显示,报警存储统计(包括各类检测参数报警,通信报警和设备报警)情况,管理工作站存储的历史数据时间应大于三个月。
应检测管理工作站数据报表生成及打印功能,故障报警信息的打印功能。
应检测管理工作站操作的方便性,人机界面应友好,汉化,图形化要求,图形切换流程清楚易懂,便于操作,对报警信息的显示和处理应直观有效。
应检测操作权限,确保系统操作的安全性。
以上功能检测全部满足设计要求时为检测合格。
主要功能检测 :
(1)管理工作站的人机接口界面应符合友好、汉化、图形化要求,图形切换流程清楚易懂,便于操作。原则上值班人员的操作不采用键盘。画面切换的响应时间最大不大于5秒,平均值不大于3.5秒。
(2)管理工作站应有日报表、月报表打印功能。
(3)管理工作站的参数显示除图形显示外,应具备曲线显示、直方图显示、颜色显示等方式。
(4)管理工作站的故障事件记录文件的记录及打印功能,事件顺序时间分辩率应不大于1秒,单一故障发生时,故障画面的报警响应时间不大于5秒。多个故障(5个以上)发生时,故障画面的报警响应时间不大于30秒。
(5)管理工作站的远动控制功能检测:主要测定远动控制的有效性、正确性和响应时间。控制命令发出后,在现场开始执行的时间滞后应小于30秒。
(6)管理工作站的统计功能检验:计量数据、运行数据、种类报警信号等可按平均值、极限值、累计值、预报值等各种方式统计。
(7)可靠性检测:
1)计算机在操作系统控制下,撤除或投入外围设备时,不应出错或产生干扰。
2)切断系统电网电源转为UPS供电试验,在此过程中系统数据不应丢失;
3)计算机系统抗干扰能力检测
10、系统实时性检测
采样速度,系统响应时间应满足合同文件与设备工艺性能指标要求,抽检10%且不少于10台,少于10台全部检测,合格率90%以上为检测合格。
报警信号响应速度应满足合同技术文件与设备工艺性能指标的要求,抽检20%不少于10台,少于10台时全部检测,合格率100%时为检测合格。
11、系统可维护功能检测
应检测应用软件的在线编程(组态)和修改功能,在站或现场进行控制器或控制模块应用软件的在线编程(组态),参数修改及下载,全部功能得到验证为合格,否则不合格。
设备、网络通信故障的自检测功能,自检必须指出相应设备的名称和位置,在现场设置故障和网络故障,在站观察结果显示和报警,输出结果正确且故障报警准确者为合格,否则不合格。
12、系统可靠性检测
系统运行时,启动或停止现场设备,不应出现数据错误或产生干扰,影响系统正常工作。检测时采用运动或现场手动启/停现场设备,观察站数据显示和系统工作正常的为合格,否则不合格。
切断系统电网电源,转为UPS供电时,系统运行不得中断。电源转换时系统工作正常为合格,否则为不合格。
站冗余主机自动投入时,系统运行不得中断,切换时系统正常为合格,否则为不合格。
Ⅱ一般项目
1、建筑设备监控系统一般检测项目
建筑设备安装质量应符合GB50303第6章及第7章、GB 50093—2002,设计和产品技术文件要求,检查合格率达到100%时为合格。
1)传感器:每种传感器抽检10%且不少于10台,少于10台全部检查。
2)执行器:每种执行器抽检10%且不少于10台,少于10台全部检查。
3)控制箱(柜):各类控制箱(柜)抽检10%且不少于10台,少于10台全部检查。
2、现场设备性能检测
1)传感器精度测试,检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性,依据设计要求及产品技术条件,按照设计总数的100%进行抽测,且不得少于10个,总数少于10个时全部检测,合格率达到100%为合格。
2)控制设备及执行器性能测试,包括控制器,电动风阀,电动水阀和变频器等,主要测定控制设备的有效性,正确性和稳定性,测试核对电动调节阀在零开度,50%和80%的行程处与控制指令的一致性及响应速度,测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求。
检测为20%抽测,且不得少于5个,少于5个时全部测试,合格率达100%时为检测合格。
3、根据现场配置和运行情况对以下项目作出评测
1)控制网络和数据库的标准化、开放性;
2)系统冗余配置,主要是对控制网络,工作站,服务器,数据库和电源等;
3)系统可扩展性,控制器I/O口的备用量应符合合同技术文件要求,但不应低于I/O口实际使用数的10%,机柜至少应留有10%卡件安装空间和10%的备用接线端子;
4)节能措施评测,包括空调设备的优化控制,冷热源自动调节,照明设备自动控制,风机变频调速,VAV变风量控制等。根据合同技术文件的要求,通过对系统数据库记录分析,现场控制效果测试和数据计算后作出是否满足设计要求的评测。
结论为是否符合设计要求。
五、检测结论与处理:
1.检测结论分为合格和不合格。
2.主控项目一项不合格,则系统检测不合格,一般项目两项及以上不合格,则系统检测不合格。
3.系统检测不合格应限期整改,然后重新检测,直至检测合格,重新检测时抽检数量应加倍;系统检测合格,但存在不合格项,应对不合格项进行整改,直到整改合格,并应在竣工验收时提交整改结果报告。
附表1 部分BAS一次仪表精度标准
| 序号 | 名称 | 工程级 | 内部结算级 | 商贸计量级 | 备注 |
| 1 | 半导体热敏电阻 | 0-100℃±0.2℃ | |||
| 2 | 铂热电阻 | ±(0.30+0.5%∣t∣) | ±(0.30+0.5%∣t∣) | ±(0.15+0.002∣t∣) | |
| 3 | 温度变送器 | ±1% | ≯±1% | ±0.5% | |
| 4 | 压力变送器 | ≯±1% | |||
| 5 | 照度变送器 | ≯±2% | |||
| 6 | 湿度变送器 | ≯±5% | |||
| 7 | 流量变送器 | ≯±2% | ≯±1.0% | ±0.5% | |
| 8 | 电流变送器 | ±1% | ≯±1% | ±0.5% | |
| 10 | 电压变送器 | ±1% | ≯±1% | ±0.5% | |
| 11 | 功率因素变送器 | ±1% | ≯±1% | ±0.5% | |
| 12 | 频率变送器 | ≯±1% | |||
| 13 | 电能变送器 | ≯±1% | ±0.5% | ±0.5% | |
| 14 | 电综合参数变送器 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | |
| 15 | 脉冲电度表 | ±2% | ≯±2% | ±1.0% | |
| 16 | 热能表 | ≯±2% | ±1.5% | ±1.0% | |
| 17 | 脉冲水表 | ±2% | ±2% | ||
| 18 | 空气压差开关 | ≯±10% | |||
| 19 | 水流开关 | ≯±10% | |||
| 20 | 空气品质变送器 | ≯±5% |
| 项目名称 | 精度指标 | 项目名称 | 精度指标 |
| 温度 | ±1.5% | 电压 | ±1.5% |
| 压力 | ±1.5% | 电流 | ±1.5% |
| 流量 | ±2.5% | 电度 | ±1.5% |
| 照度 | ±2.5% | 频率 | ±1.5% |
| 湿度 | ±6% | 热能 | ±2.5% |
| 空气品质 | ±6% |
| 受控设备 | 数量 | 监控功能描述 | 输入 | 输出 | 传感器、阀门及执行机构等 | 站设定值 | 实测值 | 误差 | 结论 | |||||||
| AI | DI | AO | DO | |||||||||||||
| 室外温度 | 室外温度传感器 | |||||||||||||||
| 室外湿度 | 室外湿度传感器 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 1.空调机组系统 | ||||||||||||||||
| 空调机组 | 送风温度 | 风道温度传感器 | ||||||||||||||
| 回风温度 | 风道温度传感器 | |||||||||||||||
| 回风湿度 | 风道湿度传感器 | |||||||||||||||
| 过滤器堵塞报警 | 压差开关 | / | / | / | ||||||||||||
| 低温防冻报警 | 防冻开关 | |||||||||||||||
| 送、回风机运行状态 | ||||||||||||||||
| 送、回风机气流状态 | 压差开关 | |||||||||||||||
| 送、回风机过载报警 | ||||||||||||||||
| 送、回风机手/自动转换 | ||||||||||||||||
| 送、回风机启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 加湿阀开/关控制 | 加湿阀执行器 | |||||||||||||||
| 新/回/排风阀调节 | 风阀执行器 | |||||||||||||||
| 冷、热盘管水阀调节 | 电动两通水阀及执行器 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 2.新风机组系统 | ||||||||||||||||
| 新风机组 | 送风温度 | 风道温度传感器 | ||||||||||||||
| 送风湿度 | 风道湿度传感器 | |||||||||||||||
| 过滤器堵塞报警 | 压差开关 | / | / | / | ||||||||||||
| 低温防冻报警 | 防冻开关 | |||||||||||||||
| 送风机运行状态 | ||||||||||||||||
| 送风机气流状态 | 压差开关 | |||||||||||||||
| 送风机过载报警 | ||||||||||||||||
| 送风机手/自动转换 | ||||||||||||||||
| 送风机启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 加湿阀开/关控制 | 加湿阀执行器 | |||||||||||||||
| 新风阀调节 | 风阀执行器 | |||||||||||||||
| 冷、热盘管水阀调节 | 电动两通阀及执行器 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 3.通风系统 | ||||||||||||||||
| 送/排风机 | 送/排风机运行状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 送/排风机启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 4.冷冻系统 | ||||||||||||||||
| 冷冻水泵 | 冷冻水供、回水温度 | 水温传感器及套管 | ||||||||||||||
| 冷冻水供回水压差 | 压差传感器 | |||||||||||||||
| 冷冻水回水流量 | 流量传感器及变送器 | |||||||||||||||
| 冷冻水泵水流状态 | 水流开关 | / | / | / | ||||||||||||
| 冷冻水泵运行状态 | ||||||||||||||||
| 冷冻水泵过载报警 | ||||||||||||||||
| 冷冻水泵手/自动转换 | ||||||||||||||||
| 冷冻水阀状态 | ||||||||||||||||
| 冷冻水泵启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷冻水阀控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷冻水旁通阀调节 | 电动水阀及执行器 | |||||||||||||||
| 冷却水泵 | 冷却水泵水流状态 | 水流开关 | / | / | / | |||||||||||
| 冷却水泵运行状态 | ||||||||||||||||
| 冷却水泵过载报警 | ||||||||||||||||
| 冷却水泵手/自动转换 | ||||||||||||||||
| 冷却水阀状态 | ||||||||||||||||
| 冷却水泵启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷却水阀控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷却塔 | 冷却水供、回水温度 | 水温传感器及套管 | ||||||||||||||
| 冷却塔风机运行状态 | / | / | / | |||||||||||||
| 冷却塔水阀状态 | ||||||||||||||||
| 冷却塔风机启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷却塔水阀控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 冷水机组 | 冷水机组运行状态 | |||||||||||||||
| 冷水机组启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 胀水箱 | 低水位报警 | 液位开关 | ||||||||||||||
| 进水电磁阀状态 | ||||||||||||||||
| 进水电磁阀控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 5.给水系统 | ||||||||||||||||
| 给水泵 | 给水泵运行状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 给水泵启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 生活水箱 | 低水位报警 | 液位开关 | ||||||||||||||
| 溢流水位报警 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 停泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 启泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 蓄水池 | 溢流水位报警 | 液位开关 | ||||||||||||||
| 停泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 启泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 消火栓泵停泵水位报警 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 6.排水系统 | ||||||||||||||||
| 排水泵 | 排水泵运行状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 排水泵启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 污水池 | 溢水位报警 | 液位开关 | ||||||||||||||
| 停泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 启泵水位 | 液位开关 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 7.热交换系统 | ||||||||||||||||
| 热交换器 | 热网供水/汽流量 | 流量传感器及变送器 | ||||||||||||||
| 热网供水/汽压力 | 压力传感器 | |||||||||||||||
| 热水/蒸汽阀阀门开度 | 水阀执行器阀位反馈 | |||||||||||||||
| 热水/蒸汽阀阀门调节 | 电动水阀及执行器 | |||||||||||||||
| 热交换器一次进水温度 | 水温传感器及套管 | |||||||||||||||
| 热交换器一次出水温度 | 水温传感器及套管 | |||||||||||||||
| 热交换器二次出水温度 | 水温传感器及套管 | |||||||||||||||
| 集水器 | 集水器温度 | 水温传感器及套管 | ||||||||||||||
| 分水器 | 分水器温度 | 水温传感器及套管 | ||||||||||||||
| 循环泵 | 循环泵运行状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 循环泵启/停控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 8.照明系统 | ||||||||||||||||
| 照明回路 | 照明回路状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 手动/自动转换状态 | ||||||||||||||||
| 照明回路控制 | 继电器线圈 | |||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 9.电梯系统 | ||||||||||||||||
| 电梯 | 电梯运行状态 | / | / | / | ||||||||||||
| 电梯故障报警 | ||||||||||||||||
| 电梯控制 | ||||||||||||||||
| 消防停梯控制 | ||||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 10.高压变配电系统 | ||||||||||||||||
| 高压进线 | 高压侧电压 | 电压变送器 | ||||||||||||||
| 高压侧电流 | 电流变送器 | |||||||||||||||
| 功率因数 | 功率因数变送器 | |||||||||||||||
| 频率测量 | 频率变送器 | |||||||||||||||
| 进线开关状态 | / | / | / | |||||||||||||
| 进线开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 高压出线 | 出线开关状态 | |||||||||||||||
| 出线开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 高压母联开关状态 | ||||||||||||||||
| 高压母联开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 11.低压变配电系统 | ||||||||||||||||
| 变压器 | 变压器高温报警 | / | / | / | ||||||||||||
| 低压侧电压 | 电压变送器 | |||||||||||||||
| 低压侧电流 | 电流变送器 | |||||||||||||||
| 变压器 | 功率因数 | 功率因数变送器 | ||||||||||||||
| 进线开关状态 | / | / | / | |||||||||||||
| 进线开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 低压出线 | 出线开关状态 | |||||||||||||||
| 出线开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 高压母联开关状态 | ||||||||||||||||
| 高压母联开关故障报警 | ||||||||||||||||
| 点数小计 | ||||||||||||||||
| 点数总计 | ||||||||||||||||
| 序号 | 标准要求 | 实际结果 | 结论 |
| 1 | 管理工作站的人机接口界面应符合友好、汉化、图形化要求,图形切换流程清楚易懂,便于操作。原则上值班人员的操作不采用键盘。 | ||
| 2 | 画面切换的响应时间最大不大于5秒,平均值不大于3.5秒。 | ||
| 3 | 管理工作站应有日报表、月报表打印功能。 | ||
| 4 | 管理工作站的参数显示除图形显示外,应具备曲线显示、直方图显示、颜色显示等方式。 | ||
| 5 | 管理工作站的故障事件记录文件的记录及打印功能,事件顺序时间分辩率应不大于1秒,单一故障发生时,故障画面的报警响应时间不大于5秒。多个故障(5个以上)发生时,故障画面的报警响应时间不大于30秒。 | ||
| 6 | 远动控制的有效性、正确性和响应时间。控制命令发出后,在现场开始执行的时间滞后应小于30秒。 | ||
| 7 | 管理工作站的统计功能检验:计量数据、运行数据、种类报警信号等可按平均值、极限值、累计值、预报值等各种方式统计。 | ||
| 8 | 计算机在操作系统控制下,撤除或投入外围设备时,不应出错或产生干扰。 | ||
| 9 | 切断系统电网电源转为UPS供电试验,在此过程中系统数据不应丢失。 |
