施工机械、材料进场计划

本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则。组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。

一、物资管理机构和职责

1.物资采购领导小组

本项目成立物资采购领导小组，由项目部项目经理任组长，副经理、总工程师、物资设备部任副组长，各分部经理、作业队长为组员构成，各作业队配备材料员。

2.工作职责与分工

项目部物资设备部为主管部门，在物资采购领导小组的领导下全面负责机械物资管理工作，负责甲供物资和其他主要材料物资、设备的接收、采购、储存、运输、发放等管理职能。各作业队配合物资设备部进行机械物资管理，同时负责除甲供物资及主要材料外物资的采购、储存、运输、发放等管理职能，接受项目经理部、业主、监理的监控， 在最短时间内对相关方意见做出积极有效响应。

二、对材料品质的控制措施

合理组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质， 乃是确保材料质量、节约材料的好办法。

材料品质保证体系流程如“材料品质保证体系流程图”所示

2.针对材料来源的不一致，材料质量控制流程分甲供和乙供两种情况，（本项目不涉及甲供材部分）其品质控制流程如下图所示：

材料“样板制度”

对设计师与建设单位指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和建设单位鉴定。经认可后对样板进行封存，直接从厂家按样本品牌规格采购，材料运至施工现场后，按样板进行验收，合符标准后方可投入施工使用。

三、材料供应需求制度

1.材料需求流程

工程段材料需求计划→总材料需求计划→材料订货计划→材料订货合同签订→生产过程跟进→材料进场验收→材料分类入仓。材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及既定的施工方案、施工措施编制材料计划表，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和进场时间要求。

2.材料来源计划

根据需用计划和可供货源编制材料来源计划表，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。

3.材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。

4.材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介， 材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽同时具备各种上报资料但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

5.材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：

石材、瓷砖堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。

（2）石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

（3）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。

（4）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。

6.利用专业工厂加工成品、半成品

由于工期、现场施工条件的，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，提高专业水平，减少现场制作，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，现场深化设计部跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，现场深化设计部跟进。对特殊工艺产品，由专业厂家生产后并委托其安排专业人员进场负责安装，确保工程质量及设计效果。

四、材料的保管措施

1.根据材料的类别分别建库存放。一般分为：大宗材料、一般材料、易燃易爆材料、电气材料、设备及机械工具。

2.仓库管理：仓库管理是企业物资管理的重要环节。做好仓库管理工作，对于保证及时供应生产需要，合理储备、加速周转、节约物资使用、降低成本有着重要作用。

3.物资的验收入库：物资的验收，主要指两个方面：一方面是数量、品种、规格的验收，检查到货在数量、品种、规格上是否与运单、及合同规定相符、要认真过磅点数；另一方面是质量的验收，凡是仓库能检验的，由仓库负责检验；凡需要由技术部门或专门单位检验的，应由技术部门或专门单位负责检验。有相应的检验合格证明，才能点收，或送到施工现场使用。

4.材料的保管

材料从验收入库后，到发出使用前，有一段时间妥善保管。物资保管的基本要求是摆放科学，数量准确、质量良好、消灭差错。

材料在保管过程中，应按不同的、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛， 使摆放整齐，标志鲜明，便于存放取送和查验盘点，充分利用仓库空间。

材料在仓库储存过程中，为了保证仓库安全和防止物资变质，应按物资性能，分门别类，采取不同措施进行维护保养。

在物资的保管过程中，还必须建立和健全帐卡档案，及时掌握和反映产、供、需、耗、存等情况，发挥仓库的耳目作用。

5.物资的发放：定额供料制是一种科学的发放制度，它有利于有计划、有准备地供应生产用料，有利于贯彻物资消耗定额和节约利用物资。

6.仓库盘点：仓库物资的流动性很大，为了及时掌握物资的变动情况，避免物资的短缺丢失，保持帐、卡相符，必须认真做好清仓盘点工作。

五、材料质量保证措施

为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据 ISO9001 质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。

1.熟悉工程图纸，认真做好材料计划

项目经理要以身作则，组织工程施工管理人员熟悉工程施工图纸，掌握工程的重点和难点以及关键部位的施工方法和施工工艺，认真做好工程的备料工作，做好材料计划， 做到精打细算，提高工程材料计划的准确性，从源头上控制原材料的进场数量。

2.加强材料采购和仓库管理

严格材料采购制度。材料采购要严格按照材料计划清单的数量进行采购入库，严禁自作主张和私自采购工程的原材料，从材料进场源头上控制材料的数量。同时还要严格把好材料质量关，避免材料质量不合格而造成的材料浪费。首先收集有关工程所需材料产地，厂家生产能力、质量水平、货价及供货信誉等等，然后做出货比三家的选择，把样板提供到项目经理手中，及时与甲方联系定板，封板。对于特殊材料或比较少生产的冷门材料及货量比较大批的材料要格外留神，例如天花板，对半成品及配件采购，订购材料更加注重质量第一、质量为重去选定厂家或供应商(或代理商)。本工程所需的主要材料必须“三证齐全”，进口物品必须具备商检局的产品检验合格证。所有材料，均经业主确定供货厂家及样板后方进行采购。材料部对将进场的材料进行认真核对，包括材料名称、型号、规格、数量以及有关质保资料(生产许可证、产品合格证、出厂检验报告等)，是否符合规定及业主选定要求。在核对时严格执行“三不准”原则：①不合格的产品不准进入施工现场；②“三证”不齐全的产品不准进入施工现场；③代用产品手续未办妥，产品未经合法程序手续确认的不准进入施工现场。符合各项要求的材料，按工程实际进度安排进场，以满足工程快速需求。所有材料运至现场后，哪怕细小到每块砖，都必须进行标识，并做好验收准备工作，填写《材料进场确认单》，需抽样送检的材料，填写《见证记录表》，材料堆放要求整齐、规范，以便于监理检查。由专职监理工程师进行现场确认及规范进行抽检送验。验收时与监理工程师认真细致核对。如遇特殊情况，监理工程师未能及时进行确认的材料，我司对其作封条盖章标识“禁止使用”。对初次抽检不合格产品按有关规定加倍抽样检验，检验合格后方可使用。对再检不符合要求的材料，坚决将不合格材料拒之场外。从根本上禁止不符合要求的材料在工程上使用，以避免造成材料的浪费。

加强材料仓库管理力度，增强材料仓保管理意识。材料入库之后，要求建立健全现场材料管理制度，现场材料落实责任人，严格按施工总平面布置图存放，材料存放场地统一挂标识牌，应指明该区域责任人、材料名称、规格/型号、进场日期、检验状态和供货厂家。露天堆放的材料要分区分类堆放，底垫木高度不小于 200mm，堆放整齐，钢材、板材等必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。同时还要建立健全仓库材料的领料制度，并要求仓保人员要严格执行公司的仓库领料制度，从仓库源头上控制原材料过多流入施工现场，减少原材料在施工现场的浪费。

3.加强现场施工管理，减少施工现场材料浪费

落实现场施工管理人员岗位责任制，要求现场施工管理人员管理要到位，对施工班组要认真指导和监督，对施工班组要耐心进行技术交底，施工班组和工人对施工图中理解不透彻之处要耐心指导，加强施工管理人员在现场的巡查力度，对施工班组和工人浪费材料的做法要提出批评和整改意见，严重者还要处以罚款。施工管理人员还要严格把好工程各工序质量关，避免返工而造成材料和人工的浪费，从而增加原材料的损失，增加工程的施工成本。

4.严格奖惩制度

建立健全本项目部节约原材料的奖励和惩罚制度，并严格贯彻执行之。由于加强施工管理人员在生产第一线的巡查、管理和监督力度，对于能够按照施工管理人员的要求节约工程原材料的施工班组和施工工人，本工程项目部将给予其物质和精神上的奖励。对于一些不能够按照施工管理人员的要求节约工程原材料、甚至大量浪费材料的施工班组和施工工人，将对其进行罚款和通报批评处理，严重者，将其赶出工程施工现场。

六、机器设备进场计划

1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

3. 机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。

 根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。

七、机械设备的组织

1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。

2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。 

3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。

八、机械设备租凭 

1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

九、机械设备的使用管理

1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。

2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。

3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。

6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。

十、施工设备的保养、维修

1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。

3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。

十一、设备的安装、拆卸、运输

1．小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。

2．大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

4．大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。

5．大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。