水中深基坑承台及系梁施工安全检查和验收标准

一、材料检查验收

（1）采购的钢筋、水泥、掺合料等材料应有产品合格证和质量证明书。

（2）所有进场的原材料须执行监理见证取样和送检，检验合格后方可用于施工。

（3）原材料堆放场地需专门设置，场地应平整、清洁、牢固、干燥、排水良好。

（4）进场的原材料应按品种、规格、出厂日期分别存放整齐，并进行标识，防止混用。钢材堆放时，要用木方垫起，防止被水浸泡造成锈蚀。

二、高压旋喷止水加固质量验收

（1）施工前应检验水泥、外掺剂等的质量，桩位，浆液配比，高压喷射设备的性能等，并应对压力表、流量表进行检定或校准。

（2）施工中应检查压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等施工参数及施工程序。

（3）施工结束后，应检验桩体的强度和平均直径，以及单桩与复合地基的承载力等。

（4）高压旋喷桩质量检验标准应符合表 3.51的规定。

表 3.51 高压旋喷桩质量检验标准

（1）钢筋必须按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并应设立标志牌，以利于检查和使用。

（2）钢筋加工、存放搭建防雨棚，钢筋存放底部距地面20cm以上，不得直接堆放在地面上，避免钢筋锈蚀和遭泥浆污染。

（3）焊条采用502焊条，其性能符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。主筋焊接采用搭接焊，焊接长度双面为5d，单面为10d。

（4）钢筋焊接或绑扎处，要错开布置。

（5）钢筋焊接时，焊工随身携带小锤，对焊渣进行随焊随敲。保证焊缝饱满、表面平整，不得有较大凹陷和焊瘤，接头处不得有袭纹、气孔。

（6）钢筋安装时，保证所用垫块的数量及完好，以保证保护层厚度符合设计要求。

（7）电焊工必须持证上岗，严禁无证人员进行焊接工作。

（8）钢筋加工及安装质量标准及验收标准如下：

表 3.52 钢筋加工质量允许偏差值

表 3.53 钢筋丝头加工允许偏差值

钢筋安装绑扎应符合表 3.54的规定。

表 3.54 钢筋安装要求表

四、模板工程验收

（1）模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。

（2）模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。

（3）预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。

（4）作业面孔洞及临边是否有防护措施。

表 3.55 模板制作质量标准

（1）采用测绳测量各测点处基底标高满足要求；

（2）检查钢护筒四周基底标高需满足要求；

（3）抽查基坑中部基底标高需满足要求；

（4）检查基底地层是否与地勘资料一致。

六、垫层混凝土验收

围堰垫层混凝土施工试了应符合下表要求规定：

表 3.57 垫层混凝土施工完成后允许偏差及检验方法

（1）基本要求

①所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。

②材料配合比应满足大体积混凝土施工的要求，按规定的配合比施工。

③必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。

④不得出现露筋和空洞现象。

（2）实测项目

现浇承台质量应符合表 3.58

表 3.58 现浇承台质量要求表

①混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。不符合要求时每处减1~3 分。

②蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%，不符合要求时， 每超过0.5%减3分；深度超过1cm的必须处理。

③混凝土表面出现非受力裂缝时减1～3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。