2、边沟涵施工交底

一、概况

本项目中边沟涵工程数量总计20道，单涵长度分类5米、6米、6.5米、7米四种尺寸，累计总长度114米；其结构形式均为现浇素砼管座、端墙、一字墙式进出水口，两侧端墙顶现浇矩形截面（带倒角）帽石；所有边沟涵的布置顺主路线分布于路线左右两侧，延被交乡村路，均为正交。其位置分布及结构长度附表。

二、工期安排

全部工程量，总体施工计划要求3月份内完工。计划施工日历工期25天。

总体施工顺序现场确定。基坑开挖按照施工段分2---3批开挖完成。每段及每批涵按流水作业，计划目标产量每天完成1个涵洞。

三、人员、工种及机具耗材需用量

（一）人员保证数量：模板工3人、混凝土振捣（收面）2人、辅助工2人。保障最低总人数7人以上。

（二）机具保证数量

1、机动运输车1辆；

2、发电机2台(能满足振捣、木板材切、钻需用)

3、小型机具：振动棒、手电钻、手电锯、平板振动器、溜槽； 

四、施工工艺及做法

(一)工艺流程  

 1施工放线----2基础挖槽----3端墙基础挖方、支模浇筑----4铺设沙砾垫层----5支模浇筑管基第一步砼-----6安装管节-----7沉降缝处理----8端墙支模浇砼---9浇筑管基第二步砼-----10进出水口隔水墙、底板浇砼---11一字墙浇筑---12现浇帽石

（二）施工做法基本要求;

1、平行于路线的纵向控制桩距涵中心统一距离暂定7.5米，便于记忆。端墙基础等放样用大拐尺。

2、基础挖槽时机械挖方高程控制在沙砾垫层标高上面，剩余土方人工挖掘找平。挖出的土方放置于涵位一端，略压实，作原路口临时便道。基坑临被交路一侧留土岭并围护，防止人车误入。

3、端墙基础挖方、支模浇筑。外露部分必须边角整齐，表面平整，尺寸相符。

4、铺设沙砾垫层时平板振动器拖振，必要时洒水。

5、管座第一步混凝土浇筑，顶面高程低于设计管底(外口)标高3CM。

6、安装关节前先弹线（管节外壁线），顺线安装，保证顺直。管底垫片石或预先砂浆找平。就位后管节两侧用楔形石块加固。

7、沉降缝按设计要求处理。

8、端墙砼外露面必须用平整、光滑、表面无空洞的竹胶板或钢模。模板交点、底部、对缝、拉杆孔处等不得有缝隙、错台等。支、固方式附图。

9、支模浇筑第二步砼时，不得碰撞使管节移位。

10、隔水墙施工隐蔽部分可人工掘土作底模浇筑砼，外露部分支模板。进出水口现浇底板表面压光

11、一字墙支侧模后现浇时，控制混凝土水灰比施工，必要时支设斜面模板，总体要求坡度一致、表面平、光，边角分明。

12、帽石现浇按设计断面尺寸配制模板施工。

13、砼养生：暂定洒水后土工布表面封塑模保湿。

五、模板面材及成品质量要求

（一）模板面材质量要求：1、外漏部分混凝土的模板必须使用全新竹胶板或钢模拼制，表面除拉杆孔外不得有孔洞、破损等，模板的板面须有足够的刚度，若用竹胶板，则板面厚度10mm以上。

2、帽石模板若用木模拼制，在模板的混凝土接触面敷铁皮，须与木板面密贴、边楞分明、平整、顺直。

3、任何部位的模板在支模前，必须表面清理干净，均匀擦涂机（柴）油。

4、模板底口的缝隙，必须塞严抹实，对缝和交点处必须粘贴胶条，总之，模板加固完成浇筑混凝土前必须尺寸准确、表面光滑、加固可靠；对缝

拉杆孔、模板交点等处无透亮缝隙，做到直、顺、平、严、固。方可进行混凝土的浇筑。

（二）混凝土质量要求： 

 1、进场的混凝土材料首先检查其外观水灰比、和易性等情况，合适方可入模浇筑。

2、   混凝土施工须分层按流程振捣：每层混凝土入模厚度小于50cm，振点距离不大于30cm，振捣棒不得碰撞模板，距模板10---15cm距离，振捣时，本着快插慢拔的原则，正常混凝土每振点的振捣时间控制在20---30秒（视混凝土原材情况），观察振捣棒周围及模板部位无气泡溢出，混凝土表面泛浆时，方可移动棒芯。上下层混凝土衔接时间尽量缩短，不能超出初凝时间，第二层混凝土振捣时，棒芯插入第一层浇筑的混凝土衔接10cm以上，保证混凝土外观。

拆模后成品混凝土须达到表面无气泡、蜂窝、麻面及漏浆、变形等情况，并且外观颜色一致。

3、做好交工前的混凝土成品保护，避免出现磕碰、拆模掉角等情况。

4，按要求养护，保证混凝土强度。

六、施工安全要求；

   根据本段工程的施工特点，针对性制定以下安全要求：

1、进场施工，必须佩戴安全帽。

2、不得赤脚或穿拖鞋进入施工现场。

3不得酒后作业。

4、现场用电，装置有效的触电断路器。所用电器、线路必须标准、规范。潮湿场地（如浇混凝土）所用电缆须完好，不得使用破皮、接头、线皮陈旧等情况的线缆。且人员施工时须着绝缘鞋、待绝缘手套。

5、电动工具专人使用，不允许生手操作。

6、禁止工地拖运物资材料的机动车载人在潍高路及其他交通要道行驶。

7、基坑开挖完成，及时设置围挡及标牌警示，保持完工前的完好。

8、人员驻工地期间特别是夜间禁止到驻地之外游荡。

七、现场文明及完工清理

1、施工过程中所用的机具、材料必须有序堆放，每一道工序完成、每天的工作完成，即时整理，保持日常施工现场整齐有序。

2、每处涵洞施工点完工，进行场地清理，做到周围无养护布、混凝土垃圾、废弃的木模等废料出现，周围场地进行整平。

八、原材料的使用

不论是施工队自购耗材还是项目部供材，都要以节约为本，杜绝浪费。对混凝土原材的使用控制，严格按照设计数量提供进场，施工人员在挖槽、支模、浇筑时必须按尺寸施工。出现浪费超方的混凝土，由浪费者买单。