库管的管理制度

仓库管理材料出库流程：

1、材料出库时，研发中心或者生产线领用物料由研发部人员或生产线线长统一开具领料单领取，其他人员凭车间主管（生产线长）开具并签字的领料单才可领取。

2、领取时，领取人员应该事先写明要领取材料的名称、数量、规格，便于拣货。

3、拣完后，领料员和库管员应该对材料的名称、数量、规格、质量等状况进行核对。

4、核对正确后，库管员应填写出库单，由领料人签字。

5、材料出库后，库管员应登记相关资料，登记明细账，并在软件上做账。

仓库管理材料入库流程：

1、物料入库，库管必须凭送货单、检验合格单、采购订单办理入库。

2、入库时，仓库管理员要查点物料的数量、规格型号、合格证件等。如发现物料质量、数量、单据等不齐全时，库房管理员不得办理入库手续。

3、符合入库条件的物料入库时，库管应开具入库单，入库单上必须由库管员和负责人签字，并且字迹清楚。入库后库管员应登记明细账。

成品出入库流程：

1、成品入库需要生产部生产完工，并检验是合格。

2、生产线制作部门填写“成品入库单”，经检验人签字后交库管员。

3、库管员根据“成品入库单”，核查成品的编号、数量，若无误就签收，有误则拒绝接收。

4、 成品出库必须有销售部的销售订单，库管员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联出库，并登记卡片。

其他：

1、必须严格按照仓库管理的流程进行日常操作，仓库管理员对当天发生的业务必须及时逐笔登记明细账，确保货物进出库和结存数据的正确性。

2、领料要求，领料时由车间主管（生产线线长）自己到仓库领取，生产线到仓库领料需要见单发料，如果生产线实行批次生产时，就由仓库先配货，生产线人员直接到仓库领取。

3、材料的发放，认真登记，标明工程的使用单位、数量、时间、供可追溯性。

4、非工作人员不得进入仓库。

5、保持仓库的清洁，负责仓库的管理，要做到清洁卫生，货架排列整齐，仓库无杂物。

6、每天准时上班，不早退。每日上班前对仓库的整理整顿。

7、库管员要认真的做好仓库的安全工作，仓库内严禁携带火种，严禁吸烟。要认真做好防火、防潮、防盗工作。定期检查仓库的消防设施，即时清除仓库的安全隐患，发现问题应及时汇报。