纸包装企业设备管理及绩效考核

　　1）二级纸箱厂设备管理的现状分析

　　纸箱行业虽然存在多年，但在我国，纸箱行业的蓬勃发展是近十年的事。行业发展快，促进了我国纸箱包装企业的发展，但生产及设备管理、维修人员的成长和进步却跟不上行业发展的进度。反映在：企业中生产操作工人不懂机器原理，无设备保养、维护常识，在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成机台损坏而影响生产的情况时有发生。

　　在民营企业中，一般以能及时维修，保证设备正常运转，不因设备故障原因影响质量、产能、交期来要求设备管理和设备维修人员。同时又要求设备维修人员懂电、懂机械，有电、汽焊操作技能，因此造成了设备维护人员不能十分精通设备维修。企业中的设备管理和维修人员大多是“消防人员”，能按规范做到设备管理的纸箱厂很少。

　　很多企业中的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面。加之设备维修人员的来源渠道很多，大多是非本行业（改行）的人员，受过正规、系统训练的专业技能人才很少，一般是靠在纸箱行业从事设备维修时间长、从而积累的经验来维修设备。设备维修人员看不懂机械图纸、不能绘制简单的零件机械图纸、看不懂装配图的情况，在纸箱行业中也不少见。相当一部分维修人员不懂机械原理，缺少维修常识，给设备维修带来困难，也就更谈不上对操作员工做技术指导了。由于以上弊病的存在，生产过程中发生的设备故障、生产质量问题等，在设备维修部门和生产部门之间会经常发生相互指责、推卸责任、扯皮的情况。故障反映在生产上，就会直接影响产品质量、增加停机时间、造成了延误客户交期。有关设备管理的系统方法不但很多书籍上有详尽的介绍，各企业也有相应的管理方法，在本文中，笔者不想谈及，本文是针对多家二级纸箱厂的设备管理中存在的共性问题，发表一下自己的经验之谈，可能是“管中窥豹”，难免“只见一斑，仅供生产、设备管理、设备维修人员参考。

　　2）关于设备维护保养的几点建议。

　　纸板生产线是二级纸箱厂的最关键设备，尤其是对只有一条生产线的二级纸箱厂就更加重要。所以对纸板生产线，笔者建议应重点做好下列工作：

　　①建立生产线单机设备台账。（具体内容见后文）

　　② 建立设备单机检修、重要零部件更换档案。

　　设备检修档案在部分纸箱企业有建立，但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多，绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。关于建立档案的具体意义和目的在此不想多讲，只是谈一谈怎样建立档案。应该建立哪些重点设备的维修、更换零部件档案。

　　a、对于新购入的纸板生产线，设备维修部门可按各瓦楞机、粘合机、吸风机、纵切机、横切机、烘干机、堆码机、电脑控制系统分别建立单独的设备维修档案。

　　b、对于已经投入使用、前期没有建立设备维修和更换重要零部件档案记录的设备，可组织相关维修、生产人员收集已做过较大的修理及更换重要零部件的日期，如果在仓库（或财务）能查到更换部件的底单，也可以写入设备档案。生产线更换零部件档案要做详细记录。已使用过的生产线，具体设备档案建项可按a项设定。

　　c、使用两年以内的设备，一般情况下,如无人为的原因，不会有重要零部件的更换，大多为维护和调整。但如果使用时间大于2年，设备重要零部件的损坏、磨损等情况就可能发生，在更换重要部件时，不但要记录更换部件的原因，还要记录所更换部件的产地、质量、价格。原则上更换重要通用部件，如轴承，要选择品牌厂家的产品，不要贪图价格便宜。

　　d、由生产人员进行日常保养的项目及具体规定，设备部门都要有明确的制度，对此，生产部门主管一定要重视，将设备看成是战场上使用的战车，教育、督导生产员工按规定进行日常保养。

　　e、设备人员对设备的保养情况要按时检查，发现日常保养不及时、不到位、未按制度执行，除当场督促外，还要向生产部门上级主管反馈。对于生产人员不熟悉或不会保养的问题，设备人员要及时给生产人员提供帮助和进行指导、培训。

　　f、关键设备的零部件要储备或做应急预案，易磨损部件最好定期地、有计划地更换，而不必非要等到损坏后再更换。

　　g、对于计划维修及计划更换设备零部件，营销和生产部门一定要给予时间上的保障。

　　有关纸箱生产的设备管理及设备维修人员的合理配置、培训方法将在后文中谈及。

　　在上文中，谈到了一些有关生产线重要设备维护保养的部分问题，但在此还要提一下关于生产线压缩空气站的维护保养问题。

　　二级纸箱厂的压缩空气供应，各企业的情况不同，有单机分别供气的，也有集中供气的，但对于供气所用的空气压缩机（站）的维护保养，很多厂家不甚重视，但由于空气压缩机不正常带来的潜在损失是不可低估的，所以，关于压缩空气供气系统的维护一定要制定相应的维护办法。

　　关于纸板线单机设备台账的建立，在很多设备管理的书藉上都有相应的格式，设备管理部门基本上可按格式填写即可，但这里值得一提的是在设备台账上要注明此设备有否技术资料，也要注明产地、生产厂家、使用的起始日期。

　　有关锅炉及供汽系统的维修保养计划制定，今后将专文阐述。

　　纸箱生产部门

　　纸箱生产部门的设备种类及数量随不同地区、不同厂家及本地区内客户的需要而不同。印刷、印刷开槽、圆切圆模切、平面压痕模切、裱胶、粘合、钉针等设备都是二级纸箱厂必需的设备。对于这些设备很难谈到哪个重要、哪个不重要，但设备的复杂程度是有区别的。随着市场的对产品质量要求提高，国内二级厂的设备也在不断更新、技术也在不断发展。而由于设备的更新和发展，对操作人员的操作要求也可能越来越简单，但对纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求，也对维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求，对专业、高技术能力的维修人员的需求量也会有增加的趋势。

　　对于纸箱生产设备维修部门除了要做好建立设备台账，建立设备检修，重要零部件更换档案等工作外，还应重点做好下列工作：

　　1、 印刷工序的设备维修

　　纸箱生产部门印刷工序的设备相对来说比较复杂，除人为操作事外，设备精度是否能达到设备原来的精度要求，是保证产品质量和产能的主要因素。而由于不能正常的维护、检修，使设备精度下降、设备原来的功能不能发挥的情况在二级纸箱厂比比皆是。一般的二级厂维修部门还大多局限于设备能运转即可的状态，根本不对设备的精度进行检测。体现在生产部门；生产的产品发生叠、套印不准、色差、印刷位置跳动，开槽位置误差大，圆压圆模切跳位，生产损失耗大，效率低等。而由于操作人员只是简单的寻找操作原因，而很少从设备上找原因，不能使问题得到真正的解决，在此建议：

　　a、 设备维修部门要列出定期检查设备精度计划并确实实施。如印刷滚筒、带纸轮的径向或轴向跳动及磨损程度检测，网轮辊磨损及跳动，机台的水平位置测定等工作。根据问题的真正结症来决定维修办法，维修要有维修标准，维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能，维修人员要做真正的“维修”工，而不能做“换件”工。对于经大修后的设备要向生产、设计部门提供设备维修前、维修后的设备状况报告，使生产、设计部门清楚设备的真实情况，以方便生产和设计部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产，设备的精度检测每年至少要一次，并向相关部门提供报告。

　　b、 对使用频率高，价格低的设备，要准备好易损件，并由设备维修人员对操作人员做好培训，对在使用过程中只需调整而不需要更换部件的设备要使操作人员会调整、并会排除简单的故障。比如说纸箱钉铆机，虽然机台价值不高，但由于钉铆不好而出现的质量问题偏多，而使用过程中，大多是采用调整就可解决问题。

　　c、 纸箱厂对生产用的刀具都无验收手段，所以纸箱厂设备部门应建立纸箱生产部门刀具使用情况档案。统计刀具使用寿命，检查刀具使用过程中的状态，根据以上情况对刀具的质量、价格情况进行评估，向采购部门提供需求计划，要求采购部门购买指定厂家的刀具，并保证采购价格最合理，刀具使用成本最低。

　　d、 笔者去过数家纸箱生产厂家，并对走过的纸箱企业的设备安全保护情况进行过询问调查。80%左右企业都设有对设备的安全保护设施进行定期检查的做法，50%的企业设备安全保护设置在设备上，不能百分之百的起作用，或损坏，只有部份可起作用，在损坏后大多也是生产部门提出要求，设备部门才去修理，安全隐患严重。在此，笔者建议，纸箱企业一定要建立设备安全定期检查，维护保养制度，并有相应的监督激励手段，以保证设备安全保护设置处于可用状态。

　　三、加强设备人员的培训，提升设备维修人员的技术水平。

　　在前文中，只是根据纸箱行业设备维修人员的现状及存在问题的普遍性进行了分析。但并不是说，所有企业的维修人员都不具有较高的技术水平和管理水平。但普遍性存在的问题确如分析的现状相同。虽然对于维修人员的培训和技能提升、管理水平提升，不同企业有不同的做法。但设备维修、管理人员的技能和管理水平提升后，大部分企业确有怕“为别人做嫁衣裳”的想法。对此，笔者认为这是完全不用担心的。只要企业采用的留人策略对头、待遇合适、管理方法得当，这个问题是可以解决的。虽然可能会有部份人员流动，但团队的整个氛围已形成，企业设备维修、管理行为已形成习惯，设备管理已形成体系，企业还有什么可担心的呢？在此，笔者提出几个想法，供纸箱企业同行参考。

　　1、 根据生产线的数量及纸箱生产设备的数量，设备管理和维修人员一般应按6—12人配置为宜。

　　2、 设备维修人员要进行系统的专业理论基础知识培训，如机械原理、机械制图、金属材料等，教材应选中专教材为宜。

　　3、 聘请具有单项专业技能的高级技能人员。如企业可聘请机修钳工，专业电工人员，由这些专业技能人员对现有的设备维修人员进行传、帮、带，使设备维修人员的工作行为及操作规范化。

　　4、 要求设备维修人员，要对各主要设备的操作人员进行设备维护及调整方法进行培训。

　　5、 二级纸箱厂的设备维修人员应进行技术等级评定，设定维修人员的技术等级，对设备维护人员的技术能力，提出比较具体的要求。

　　6、 设备管理及维修人员的收入，要与设备故障率、设备运转率、维修费用、工作量、其它考核项目及生产产量挂钩。

　　7、 最后值得一提的是看似务虚，但在实际工作中又是非常重要的一点；就是要对维修人员进行职业道德教育，提高设备维修人员的职业道德素质。

　　在本文谈到的有关对设备管理，维修的一些想法与建议，可能还有一些局限性，甚至有些不正确的地方，望同行不吝赐教。

　　 附录：解决问题的办法

　　为适应市场竞争的需要，为适应企业发展的需要，企业总是要不断的进行创新、进行改革。而改革必然要改变企业过去的一些习惯做法，但改变习惯是很困难的事情，特别是改革涉及到员工的切身利益时，员工将会非常敏感，甚至引起员工的抵制。各项改革成功与否，起决定作用的还是人的因素。关于如何推行改革，在管理学中有很多，不同的企业也有不同的做法。但大部分企业，尤其是大部分民营企业，还是只靠部分管理人员拟定改革方案，利用目标管理，绩效考核等办法来推行，员工全员参与的很少。在此本人不想对其他管理办法进行妄论，也不想其意义进行表述。只就作者多年摸索的经验及体会，针对纸箱厂的实际情况，讲述个人对处理此类问题比较行之有效的一些做法，供相关人士参考。

　　对于推行新的举措，作者认为，可按“吹风、讨论、初案、模拟、试行、执行”过程进行。

　　1.吹风

　　选中要解决的问题，做初步调查，拿出初步想法，在提出想法前要考虑到风险、资源支持来源，是否符合企业、个人、客户三赢的原则。

　　初步想法形成后，可在管理人员会议上提出，并通过管理人员向员工透露。可利用班前会、壁报等宣传媒介向员工宣传。在宣传的过程中一定要讲清推行新方法，对企业、个人、客户都有任种好处，目的是三赢。通过以上吹风，使员工了解了部门有推行新方法的想法，并明确了是要对哪些事情进行改革，员工有了心理准备。员工也一定会在下面进行议论。这时就要收集一些员工想法，取精去粕，进一步完善方案框架。

　　2.讨论

　　以上工作完成后，就可拿出框架方案，召集相关人员（特别是与方案有直接利益的人员）进行讨论。在讨论中有一点是非常重要的，员工如果讨论时不认真、不激烈，此事项一定不会被员工重视，此问题也一定不是“瓶颈”问题，提出的方案一定会流于形式而最终失败。

　　3.初案

　　根据员工提出的意见，对方案进行补充、完善。

　　在完善方案时，要对员工提出的意见，特别是员工与方案的基本原则或目的相悖的意见，要认真分析基本合理性。如果员工提出的意见正确，并有大部分员工所赞同，那么就要重新考虑方案的基本原则和目的。如果员工反对的只是其中的某个具体做法，或计较某个绩效考核数据的高低，说明员工已基本认同了方案。做为方案设计者只要重新调阅数据，再进行分析，使制定的指标尽量合理即可。改善方案在一般情况下，除要改善一般人的习惯外，还会影响到一部分人的劳动量及收入。因员工的素质、社会环境、同行业对比、同岗位对比、员工考虑问题的角度不同等原因，员工的意见就不一定都是正确的，这就需要新方案设计者进行有理有据的说服。最后如还是有部分员工反对，就要执行少数服从多数的组织原则，将方案及执行标准硬性的确定下来。

　　4.模拟

　　方案初步确定后，要制定详细的运作计划，在执行计划时只需要做记录、统计工作。统计的数据，可暂不做为考核准确值，而只做为绩效考核的趋势来激励员工执行的热情。此时，主管要非常关注模拟过程，要严格执行计划。在模拟过程中发现问题并及时做研究分析，找出更合适的办法。但先不要改变模拟方案及计划。模拟方案一定事前要公布出去，让每个与方案有关的人员都清楚、明确。

　　5.试行

　　收集模拟一个周期后的数据或结果，与预先设定的标准进行比较。根据模拟过程中发现的问题及制定的改善办法将方案进一步完善，定出试行方案并将试行方案公布，进入试行阶段。试行阶段的考核，同样可以以经济形式在员工或部门上体现。试行阶段的监督及执行力是非常关键的。

　　6.执行

　　试行一周期后，如无原则问题，一般不做改动，而进入执行阶段。

　　执行后，要每月（或每周、视何类方案而定）进行一次效果评估，一般三个月或半年才进行一次修改，使方案更加完善。