GKH1600离心机操作维护说明

1、操作说明

1.1 离心机现场采用触摸屏来实现控制，使用者可在触摸屏进行离心机的控制、查询修改运行数据及查看故障记录。

1.2 离心机有手动及自动两种控制方式，操作人员可在主控制画面通过点击“手动”或“自动”按钮来进行控制方式的切换。

1.3 手动控制时可从任意一工艺段开始，每一个工艺段的开始和结束都需手动操作。点击“加料”开始加料程序、点击“分离”开始分离程序、点击“清洗”开始清洗程序、点击“卸料”开始卸料程序。点击“停止”停止运行。

1.4 点击“自动”开始自动控制，自动控制的控制顺序是预先设定好的不可更改，但各段程序运行数据可在设定画面进行修改。

1.5 在监视画面上操作者可对离心机的运行状态进行监视，如：当前激活工艺段、已进行时间、前后轴温、振动烈度、主机设定转速、运行转速、各检测开关状态等。

1.6 设定画面用来对离心机各程序段运行数据进行修改，包括运行转速及运行时间，以及前后轴温报警值。

2、常见故障及排除

2.1 液压电机、润滑电机、螺旋电机故障：电机运行时电流过大产生报警，报警后将空气开关或热继电器复位后再按故障复位按钮消除报警；

2.2 刮刀堵住：卸料时离心机运行转速小于设定转速80rpm或螺旋电机过载产生报警，刮刀旋转阀关闭，并接通刮刀复位阀，刮刀退回原位。通过调整刮刀旋转阀下的调速阀将刮刀进刀速度调慢一般可消除此故障。

2.3 前后轴温报警：离心机运行时前轴承或后轴承温度大于设定报警值产生报警，离心机停止运行，需待轴承冷却后才能继续开机运行；

2.4 振动报警：离心机运行时转鼓不平衡产生报警，当发生较大振动时需待离心机停止运行后打开门盖检查机内布料情况，如果布料严重不平衡需清除转鼓内物料，并检查滤布是否损坏。

2.5 断油报警：离心机运行时由润滑电机及分油器将润滑油源源不断地喷至主轴承，分油器探针每动作一次都将一定量的润滑油喷至主轴承，若大于30秒接近开关检测不到分油器探针的动作产生断油报警，离心机停止运行。

2.6 加料时加料阀不能打开：加料程序激活后首先离心机的转速上升至设定的转速，转速到达后首先打开料位探测阀，探测板进入到检测位置，料位探测接近开关尾部指示灯熄灭，如果接近开关尾部指示灯仍然点亮则加料阀不能打开，需调整接近开关。

3、维护说明：

3.1 定期检查轴承座回中润滑是否清亮透明，如有问题及时更换润滑油；

3.2 定期检查各紧固件是否松动，并加固；

3.3 定期检查各传感器接近开关是否完好，如有损坏及时更换。

请严格按使用说明上的维护项目进行定期维护。以保证离心机长期稳定地运行。