6、某机械厂降压变电所的电气设计(之二)

一、工厂负荷情况

本厂多数车间为三班制，年最大负荷利用小时为5000小时，日最大负荷持续时间为8小时。该厂除了铸造车间、电镀车间和锅炉房属于二级负荷外，其余均属于三级负荷。本厂的负荷统计得到的全厂负荷见下表1，机加车间设备明细表见表2. 

二、供电电源情况

按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条35kv的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参见工厂总面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端所装设的高压断路器的断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护的整定时间为1.8s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由临近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为87km，电缆线路总长度为23.5km。

三、气象以及地质水文资料

本厂所在地区的年最高气温为38度，年平均气温为18度，年最低气温为－8度，年最热月最高气温为24度，年最热月地下0.8m处温度为22度。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为30天。本厂所在地区平均海拔630m，地层以砂粘土为主，地下水位为2.5m。

四、电费制度

本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按照主变压器讨论计为20元/KVA，动力电费为0.5元/Kw.h，照明电费为0.55元/Kw.h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9。

五、全厂负荷表

1．负荷计算

全厂总降变电所负荷计算，是在车间负荷计算基础上进行的，考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表，表达设计成果。

2．总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择

考虑电源进线方向，综合考虑设置各个变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要，确定主变台数容量。

3．厂总降压变电所主接结线设计

根据变电所配电回路数，负荷要求可靠性级别的计算负荷值，确定高低压侧的接线形式。

4．厂区高压配电系统设计

根据厂内负荷情况，从技术、经济合理性确定厂区配电电压。择优选择配电网布置方案，按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。

5．工厂供配电系统短路电流计算

工厂用电，通常为电网末端负荷，其容量远远小于电网容量，均按无限容量系统供电进行短路电流计算。

6．改善功率因数装置设计

根据负荷计算要求本厂的高压配电所的，通过查表和计算求出达到供电部门要求的数值所需补偿的无功功率。由产品样本选出需补偿电容器的规格和数量，并选用合适的电容器柜。

7．变电所高低压侧设备选择

参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及相应的额定制，选择各种电器设备、开关柜等。用主结线图、设备材料表等表达设计成果。

8．继电保护及二次结线设计（选做）

内容包括继电保护装置、监视及测量仪表、控制和信号装置及备自投，用二次回路原理图或展开图及元件材料表来表达设计成果。

9．变电所防雷、接地装置设计（选做）

参考本地气象、地质资料设计防雷装置，并进行接地装置设计计算。

10．总降变电所变、配电装置总体布置设计(选做)

综合前述设计计算成果，参照有关规程，进行室内、室外变配电装置的总体布置和施工设计。

    11．车间(机加车间)变电所及低压配电系统设计（选做部分）

根据生产工艺要求，车间环境，用电设备容量、分布情况等进行设计，其内容有：确定车间变电所所用变台数、容量、确定车间高低压配电系统主结线，并绘制主结线图、确定车间配电线路截面、型号及高低压配电装置、绘制车间配电系统平面图、车间照明设计。