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垃圾电厂环保设备应急预案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-06 04:27:11
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垃圾电厂环保设备应急预案

垃圾发电有限公司企业标准环保设备应急预案编制:审核:批准:发行日期:实施日期:版本号:修订号:垃圾发电有限公司2020年10月1目的与范围1.1为加强公司的环境保护管理工作,保障环保设备正常运转,保证环保指标达标排放,防止对周边环境造成污染,特制定事故应急预案。2各部门职责2.1生产技术部运行负责缺陷记录,及时通知生产技术部,环保专员配合消缺及验收。2.2生产技术部检修负责消除缺陷。3垃圾发电厂布袋除尘系统应急预案3.1电厂布袋除尘系统可能存在的隐患:3.1.1压缩空气系统故障;3.1.2脉冲
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导读垃圾发电有限公司企业标准环保设备应急预案编制:审核:批准:发行日期:实施日期:版本号:修订号:垃圾发电有限公司2020年10月1目的与范围1.1为加强公司的环境保护管理工作,保障环保设备正常运转,保证环保指标达标排放,防止对周边环境造成污染,特制定事故应急预案。2各部门职责2.1生产技术部运行负责缺陷记录,及时通知生产技术部,环保专员配合消缺及验收。2.2生产技术部检修负责消除缺陷。3垃圾发电厂布袋除尘系统应急预案3.1电厂布袋除尘系统可能存在的隐患:3.1.1压缩空气系统故障;3.1.2脉冲
垃圾发电有限公司

企业标准

环保设备应急预案

编    制:             

审    核:             

批    准:             

发行日期:             

实施日期:             

版 本 号:             

修 订 号:             

垃圾发电有限公司

2020年10月

1   目的与范围

1.1 为加强公司的环境保护管理工作,保障环保设备正常运转,保证环保指标达标排放,防止对周边环境造成污染,特制定事故应急预案。

2   各部门职责

2.1 生产技术部运行负责缺陷记录,及时通知生产技术部,环保专员配合消缺及验收。

2.2 生产技术部检修负责消除缺陷。

3   垃圾发电厂布袋除尘系统应急预案

3.1 电厂布袋除尘系统可能存在的隐患:

3.1.1压缩空气系统故障;

3.1.2脉冲阀失效;

3.1.3提升汽缸故障;

3.1.4布袋破损;

3.1.5下灰电机故障。

3.2 应急措施:

3.2.1如压缩空气系统故障时,查明原因,若为空压机故障,及时切换空压机,记录缺陷并通知生产技术部维修故障空压机。若仍然压力不足,立即将提升汽缸顶住,以免提升阀下落,造成炉膛正压。

3.2.2如脉冲阀失效,记录缺陷并通知生产技术部维修脉冲阀。

3.2.3如提升汽缸故障,记录缺陷并通知生产技术部维修或更换提升汽缸。

3.2.4如运行中发现布袋破损,粉尘超标时必须立即检查布袋,更换破损布袋,进行标记。

3.2.5如下灰电机故障,记录缺陷并通知生产技术部维修电机。

3.3 预防措施

3.3.1定期对粉尘进行监测保证布袋除尘系统运行正常;

3.3.2每班对下灰电机进行巡检。

4   垃圾发电厂中和塔系统应急预案

4.1电厂石灰制浆系统,中和塔系统可能存在隐患的地方有

4.1.1粉仓卸灰阀故障;

4.1.2硝化罐搅拌器故障;

4.1.3石灰泵故障;

4.1.4雾化器故障;

4.1.5中和塔内结灰塌陷;

4.1.6水平烟道堵塞;

4.1.7烟气中二氧化硫,氯化氢含量超标的趋势;

4.2 应急措施

4.2.1粉仓卸灰阀故障时,记录缺陷并通知生产技术部维修,若短时间内无法完成,通知运行值,石灰加向硝化罐或储浆罐。

4.2.2硝化罐搅拌器故障时,记录缺陷并通知生产技术部维修,若短时间内无法完成,通知运行值,石灰加储浆罐。

4.2.3石灰泵故障时,及时切换石灰泵,记录缺陷并通知生产技术部维修故障泵,以作备用。

4.2.4石灰喷堵塞时,及时更换喷。

4.2.5在运行过程中出现中和塔塌灰事故时必须停送引风机,停止炉排走动,派运行人员去现场清理,值长做好中控室的协调,统筹指挥运行。

4.2.6水平烟道堵塞时,立即疏通,若短时间无法完成,通知运行值,锅炉压火运行,使用消防水冲洗,或人进入清理。

4.2.7烟气中二氧化硫,氯化氢含量超标的趋势,加大石灰投加量;若石灰浆浓度已经足够时酸性气体含量仍然超标,则向石灰系统中加投强碱性物质,如氢氧化钠等。如有超标,需标记。

4.2.8 烟气中二氧化硫,氯化氢含量超标时,可以手动在中和反应塔顶部干粉仓直接投入碳酸氢钠或石灰粉,前期大量投入,根据酸性气体指标投加,带雾化器恢复。如有超标,徐标记。

4.3预防措施

4.3.1定期检查中和塔及制浆系统的管道;

4.3.2在中和塔、石灰泵设置报警装置;

4.3.3配备备用雾化器、石灰泵并定期检查设备是否正常;

4.3.4定期清除中和塔水平烟道积灰使烟道通畅。

4.3.5 定期检查雾化器运行情况,保证备用雾化器备用。

5   垃圾发电厂垃圾渗沥液处理应急预案

5.1 电厂垃圾渗沥液处理过程中以下地方有隐患

5.1.1输送过程中出现泄漏;

5.1.2渗沥液水量过大,产生外溢。

5.2 应急措施

5.2.1在输送过程中出现管道泄漏时必须立即停止输送泵运行,立即对泄露处处理。若短时间无法完成,铺设临时软管。注意在台风季节做好渗沥液外溢以及雨水倒灌。

5.2.1若渗沥液水量大于系统处理能力时,启用“三防”应急预案,并设法及时协调处理,保证渗沥液无泄漏。

5.3 预防措施

5.3.1建立垃圾渗沥液日常监测制度,使水质合格后出厂;

5.3.2在台风季节注意天气变化尽早做好预防工作;

5.3.3在雨季晴天时在保证出水水质的前提下尽量处理渗滤液,扩大调节池清水池及渗沥液池的容量保证多雨季节渗沥液处理及运输量正常;

6  垃圾发电厂活性炭喷射系统应急预案

6.1电厂活性炭喷射系统存在隐患的地方

6.1.1输送管路故障;

6.1.2饲料电机故障;

6.1.3振动器故障;

6.1.4鼓风机故障

6.2 应急措施

6.2.1在运行过程中活性炭喷射系统发生堵塞,应立即汇报值长,进行系统检查,如管道堵塞,使用木锤振打管道,如仍然不通,则拆开管道进行疏通。

6.2.2饲料电机故障,记录缺陷并通知生产技术部维修电机。

6.2.3振动器故障,记录缺陷并通知生产技术部维修电机。

6.2.4鼓风机故障,记录缺陷并通知生产技术部维修电机。

6.2.5 活性炭装故障无法修复,改用手动人工添加或投入如备用活性炭装置,保证烟气指标合格。

7 电厂炉渣堆放场系统应急预案

7.1 电厂炉渣堆放存在隐患的地方

7.1.1炉渣热灼率不合格;

7.1.2炉渣内有部分垃圾;

7.1.3运输人员乱倒;

7.2 应急措施:

如发现炉渣堆放场里炉渣内有部分垃圾,必须有当值人员对炉渣中的垃圾进行回收。

7.3 预防措施:

7.3.1每班加强对炉渣堆放场进行巡检。

7.3.2各部门对炉渣场进行监督。

7.3.3每班加强对垃圾燃烧进行控制。

8 垃圾发电厂脱销系统应急预案

8.1电厂脱销系统存在隐患的地方

8.1.1输送管路故障;

8.1.2脱销风机电机故障;

8.1.3脱销喷故障;

8.1.4尿素浓度异常故障

8.2 应急措施

8.2.1在运行过程中脱销系统发生堵塞,应立即汇报值长,进行系统检查处理。

8.2.2脱销风机电机故障,记录缺陷并通知生产技术部维修电机。

8.2.3脱销喷故障,运行值清理喷喷组或更换喷嘴。

8.2.4脱销风机管路故障,运行值值长记录缺陷并通知生产技术部检修立即处理。

8.2.5 脱销系统电气故障影响指标通知生产技术部处理,氨水浓度异常时改为手动配置或增减原液,保证烟气指标合格。如超标,需要标记。

回收。

8.3 预防措施:

8.3.1每班加强对脱销装置进行巡检。

8.3.2各部门对脱销装置进行监督。

8.3.3每班加强对垃圾燃烧进行控制,脱销装置系统的调节。

8.3.4检修定期对脱销装置检查保养。

9 垃圾发电厂辅助燃烧系统应急预案

9.1电厂辅助燃烧系统存在隐患的地方

9.1.1输送管路故障;

9.1.2燃油泵故障;

9.1.3辅助燃烧器故障;

9.2 应急措施

9.2.1在运行过程中辅助燃烧系统发生管路堵塞,应立即汇报值长,进行系统检查处理。

9.2.2燃油泵故障,切换泵用泵,故障泵记录缺陷并通知生产技术部维修。

9.2.3辅助燃烧器故障,可投入点火燃烧器;对相应故障处理及时处理,运行值规范操作。

9.2.4辅助燃烧器管路故障,运行值值长记录缺陷并通知生产技术部检修立即处理。

9.2.5 辅助燃烧器电气故障影响指标通知生产技术部处理,自动投退异常,改为手动投退,保证炉温、烟气指标合格。如超标,需要标记。

9.3 预防措施:

9.3.1每班加强对辅助燃烧器系统进行巡检。

9.3.2各部门对燃烧器系统进行监督。

9.3.3每班加强对垃圾燃烧进行控制,辅助燃烧器系统的调节和控制。

9.3.4检修定期对辅助燃烧器系统检查保养,备品备件充足。

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垃圾电厂环保设备应急预案

垃圾发电有限公司企业标准环保设备应急预案编制:审核:批准:发行日期:实施日期:版本号:修订号:垃圾发电有限公司2020年10月1目的与范围1.1为加强公司的环境保护管理工作,保障环保设备正常运转,保证环保指标达标排放,防止对周边环境造成污染,特制定事故应急预案。2各部门职责2.1生产技术部运行负责缺陷记录,及时通知生产技术部,环保专员配合消缺及验收。2.2生产技术部检修负责消除缺陷。3垃圾发电厂布袋除尘系统应急预案3.1电厂布袋除尘系统可能存在的隐患:3.1.1压缩空气系统故障;3.1.2脉冲
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