
施工地点; 编制,施工单位;
(一)施工方法
根据 公司的 工程实际情况,结合本公司多年施工实践,采用液压打桩机打设12米进口SP—IV拉森钢板桩施工方案,最大开挖深度为5.0米,首先在设计井位打桩处地表平整放线,然后开挖一米后打桩,以便使拉森钢板桩能更有效的深打,开挖后有效入土抗载深度为8米,基坑开挖后采用H400*Q235型钢在内侧加固拼装焊接支护。
(二) 打桩施工机具: 1.打桩机施工技术参数:
A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机或日立ZX550挖掘机为母体,外加产PCF350或450级别高频液压振机锤,参照国外技术,巧妙地设计组合而成。
B、履带式液压打桩机主臂长9。8m,(副臂)长4m米,三臂2.8m,自重49T,履带长4.5m,宽3。6m,作业回旋半径为5米,产PCF402高频液力机械手。
C、履带式液压打桩机可打40*15m内拉森(小咬口)钢板桩;260`700mm15米内大咬口钢板桩(槽钢板桩)、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩;200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩
2.拉森钢板桩实际运用计算;
A,以图纸要求为准的情况下,为便于基坑土方开挖和施工要求,均加工作操作面2米,距离米数结合实际施工要求,计算所需拉伸钢板桩数量方式为地面延长米乘以2。5加4根为所需拉伸桩根数.例如(地面所需支护距离是30米,那么计算公式30*2。5+4为79根。)
B,以下是为结合本次施工开挖深度所使用的新日铁株式会社SP—IV#拉森止水钢板桩技术参数;
3.钢板桩允许偏差。
控制项目 板桩轴线偏差
桩顶标高
板桩垂直度 允许公差 土10Cm 土10CM 1%
(三)施工测控
根据业主提供的井位坐标,在测量控制点进行钢板桩中心线、拐角点、端点线的测设,布置测控坐标.根据钢板桩测控点用木桩、竹杆及测量三角旗竖立明显标志,石灰、油漆等标识明显记号; (四)机具定位
钢板桩放置在打桩机一侧,日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置进行前进,钢板桩压入之前,对拉森钢板桩进行润滑处理,涂抹界面剂和黄油,以便于水泥浆隔离分开,工作井施工时,在混凝土及钢板桩之间,设置一层木模板,保证钢板桩顺利拔除。 (六) 打钢板桩
1。 按照导梁上起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。 2。钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。
3。夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊打桩锤,起吊钢板桩, 4。调整桩的垂直度或倾斜度。精确定位。
5. 对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉。若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控
制在误差范围内沉桩.
6。 先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。 7。测量桩的偏位及标高。
8.下一根钢板桩衔桩,夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度。对好拉森钢板桩小齿口。
9.下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩. 做好沉桩记录。
10. 依次吊钢板桩、打钢板桩到位。 (七) 沉桩要点
1。 沉桩移机时缆绳不要攀附在已沉桩上。
2. 锤击中,保证锤.夹具.桩三者轴线共线,以免偏击. 3。 沉桩后,立即进行夹桩稳定,以防桩的倾斜,变位。
4. 沉桩过程中,认真做好记录,发现异常情况,立即报监理工程师共同研究解决。
(八)拉森钢板桩的拔除
地下结构施工完成后,养护至一定强度后,即可以开始拔桩,拔桩时要注意拔桩的速度及桩拔除后孔洞的处理,为了防止不均匀沉降而影响质量,计划对桩缝用高压旋喷桩进行孔洞灌浆处理,钢板桩拔除后及时清理外运,做到场地干净。 (九)拉森桩的难点及处理方法
本工程部分井位为原型井,拉森钢板桩存在闭合难的问题,为此我方将通过措施解决因桩咬合不好而可能发生的渗漏问题。
1、将咬合部位放置于进出洞口部位,利用进出洞口加固良好的特点,封口部分放置于此时可以有效防止渗漏,接口处外侧增加一块拉森钢板桩;
2、鉴于进出洞口只是局部的,加固以外部分如果发生不好仍有可能渗漏,则对其它部分取焊补钢板密封的措施。
3、钢板桩拔除后,立即进行压密注浆作业,将缝隙填满,避免附近路面沉
降,和管道沉降导致的断裂等。 (十)交通影响
由于此项目施工场大门处要保证交通,可能会增加施工难度,需甲方全力配合施工条件和场地的创造,我方尽量不影响大环境的情况下施工,同时对部分树木和绿化可能需要修剪或移栽,施工时需要甲方协调事宜。我方将全力配合拉森钢板桩打,拔,支护施工。
