厨房卫生间排烟道施工方案

厨房、卫生间排气道安装施工方案

编制：                

审核：                

审批：                

河南五建建设集团有限公司

龙湖锦艺城项目部

2015年8月12日

龙湖锦艺城天境29-32#楼

厨房、卫生间排气道安装施工方案

一、编制依据

1、龙湖锦艺城天境29-32#楼工程施工图纸；

2、设计变更通知单；

3、本工程住宅厨房卫生间排气道根据《住宅排气道（一）》（07J916-D-C5型）排气道设计，施工时根据《住宅厨房卫生间排气道》JG/T194-2006要求进行施工。

4、国家现行建筑工程施工与验收规范，质量检验评定标准，有关技术规程及规范。

二、工程概况

龙湖锦艺城天境29#-32#楼工程位于新郑市龙湖镇郑新快速通道东侧、双湖大道北侧。总建筑面积84628.72㎡，

29#楼地上26层，地下1层，一层、二层为商业，3-26层为住宅，住宅分为两个单元，每个单元4户，每层8户，共192户。住宅楼层层高2.95m，总建筑面积为23652.6㎡。 

30#楼地上26层，地下1层，一层、二层为商业，3-26层为住宅，住宅分为两个单元，每个单元4户，每层8户，共192户。住宅楼层层高2.95m，总建筑面积为23696.42㎡。

31#楼地上26层，地下1层，一个单元，一层局部为商业，住宅3户。2-26每层4户，共103户，住宅楼层层高2.95m，总建筑面积为13386.11㎡。

32#楼地上26层，地下1层，两个单元，一层局部为商业，住宅6户，2-26层为住宅，每层8户，共206户，住宅楼层层高2.95m，总建筑面积233.59㎡，

本工程厨房排气道根据《住宅排气道（一）》07J916-1，D型排气道进行设计。排风道型号为D-C5，截面尺寸为500mm×400mm，开孔Φ170，孔中心标高距地面2250mm。安装不锈钢防火止逆阀。厨房排烟道选用表如图2-1。

厨房排烟道选用表图2-1

三、工期目标

每栋楼计划安装工期为20天，安装分两次进行，每次工期10天，根据各楼号的施工进度，在本楼号砌体开始施工时选烟道制作厂家并预订，在砌体施工至10层时，烟道安装班组第一次进场施工。当砌体施工至20层时，烟道安装班组第二次进场施工。

四、质量目标

1、排风管道采用15厚防火板制作，质量国家行业标准要求。

2、环保型防火止逆阀和不锈钢无动力风帽加工质量符合要求。

3、工程质量验评标准：严格执行国家建筑工程验收有关技术规程及规范。

4、进场的排风道必须有出厂合格证，有全套质量保证资料，进场后必须经过项目部质检、监理工程师验收。

5、安装验收质量必须满足一般抹灰要求及垂直度为3mm。

五、主要材料、规格要求

1、预制排风道：排风道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，其尺寸偏差、验收检验均符合标准并有出厂合格证。排风道具体尺寸为：厨房烟道为500*400mm，开孔Φ150，孔中心标高距室内顶板275mm；安装不锈钢防火止逆阀。如图5-1。

图5-1 烟道开孔位置及尺寸

2、Φ10螺纹钢、C20细石混凝土、32.5普通硅酸盐水泥、中砂、801建筑胶、防水油膏、防水涂料等。

3、无动力风帽：不锈钢无动力风帽，直径Φ590（厨房）厨房排气道屋面预制板开孔Φ590。(如图5-2无动力排气风帽出风口盖板)

图5-2无动力排气风帽出风口盖板

六、施工准备

6.1技术准备：

1、根据本工程的结构特点和现场的实际情况，编制施工方案，重点阐明排风系统安装方案、进度、质量、工期保证措施和安全文明生产措施，以便有效地指导现场施工。

2、组织工程技术人员认真熟悉图纸和变更记录，掌握审定的安装方案，如实编排各栋楼施工顺序，提供送货计划和安装计划。

3、由技术总工和项目经理组织安装工人作技术交底，对关键部位和安装难点进行详细交底。

4、主体结构施工进度满足安装条件，砌体施工完成，楼板预留洞拆模完毕符合安装要求。

5、排风道的材质、尺寸、外观、型号及层号均符合要求，有出厂合格证。

6、主体结构施工完毕，并经验收合格，办理交接手续。

7、楼板预留洞符合设计要求，上下楼板孔洞垂直对中，不符合要求的已修整完毕。

8、屋面排气道均高出屋面2米。 

6.2材料准备：

按照本工程总体施工进度计划要求，及时组织材料进行成品烟道生产，5天内保证送货。在安装人员进入施工现场时，根据楼层计划所需材料准时送交现场，保证不产生停工待料。 

6.3主要机具：

木楔子、钢卷尺、线坠、宽口特制撬棍、橡皮锤、电钻、电锤、膨胀螺栓、胶等。

6.4劳动力的准备：

根据施工组织计划安排配备安装人员8人，为了保证质量和工期，防止突发事件，预备4人，随时补充。在劳动力组织安排上，做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各工种之间的合理搭配，最大限度地发挥各专业工种的能力。

七、施工安装要求：

1、排气道安装应在土建结构主体工程完毕之后，装饰工程及其他设备管道安装之前进行。防火、防串烟、防倒灌的功能部件必须和相应的排气道配套安装和使用，屋顶风帽应在屋面防水层及保温隔热层施工之前，按照设计要求进行。

2、排气道应从下至上逐层安装，首层安装时，地面必须用1:2水泥砂浆找平。

3、在施工过程中，为防止杂物掉入排气道，应在排气道开口部位采取封盖措施。

4、排气道安装就位，调试好后，安装班组对烟道四周预留洞进行吊模，用C20细石砼分两次将缝隙密封填实，并做好防水处理，同时在排气道外壁满挂网，两边墙体搭接长度200mm，外抹M7.5水泥砂浆。

5、排气道加外粉刷的厚度，应满足消防规范对竖向管道的井壁耐火极限要求。

6、屋顶风帽安装高度超过避雷带时，必须与避雷带连接。

八、安装工艺流程

工艺流程：吊线复核洞口→材料准备→运至现场、拼装→验收→立管定位→（吊模浇灌）→屋顶风帽→止逆阀安装→自检评定→验收交工

8.1吊线复核洞口

按施工图，对预留洞口进行检查校正，从顶层洞口中间吊垂直线，复核每层预留洞口长宽大于排风道断面长宽各30mm。

8.2运至现场、按序吊运

根据楼层编号和进风方向分别吊运排风道至各楼层安装现场，吊运前由质检员按JG/T194-2006标准复检产品外观尺寸是否合格。因运输，搬运过程产生的质量缺陷，必须修复合格后，方能使用。

8.3立管定位

安装从底层开始，立管前确认排风道气流方向，管与管对接处采用两根Φ10螺纹钢搁置楼面或墙体内，钢筋的摆放位置沿管道断面垂直长度方向两端管壁处，立管后应即时检验垂直度，误差≤3mm，同时还要复验排风管道楼层编号、气流方向和进气方位。

8.4吊模浇灌

将管道与楼板接头处装好吊模，用水冲洗干净，然后用C20防水细石砼浇筑并养护。

8.5屋顶风帽

根据屋面情况，按图纸要求高度砌筑出风口，质检员必须检查排风系统内无任何堵塞后，摆放防护钢网，再安装风帽底座及风帽。交由装修班组进行外粉刷及防水处理。

8.6止逆阀安装

具体安装时间根据总计划认为合适时进行安装，竣工验收前20天安装完毕，安装前检查进风口处副气道内无杂物后，再装阀门或接口，确保与管壁连接牢固，止逆阀门开启自如。

8.7自检评定

由项目经理组织项目部管理人员进行全面自检作好自检记录。

8.8验收交工

整理好资料，提请监理工程师验收。

九、安装要求及细部做法

1、排风道安装应从底层开始，自下而上逐层安装。起始层安装时应用1：2水泥砂浆座浆找平，座浆应饱满。

2、上下排风道对接处应用水泥砂浆加胶粘剂密封，配比为水泥：砂：801建筑胶=1：2：0.25～0.5，并检查接口是否严实及管体中心线是否对中，安装时保证排风道内道在同一中心线。

3、就位后，排风道四周用木楔作临时固定，待浇灌细石砼时将木楔取出。

4、排风道全部就位后，用C20细石混凝土浇灌密实排风道与楼板预留洞之间的缝隙，再用防水油膏密封。

5、底层烟道由底板承托，从第二层烟道开始，排风道做层层承托处理。施工时用Φ10螺纹钢（长度=洞口尺寸+150）承托排风道管体，（如图9-1排气道连接详图及固定方式）。排风道与楼板接缝用C20细石混凝土吊模填实，并应做好防水处理。

图9-1排气道连接详图及固定方式

6、    排风道起始层落在楼板上，底部封闭，具体做法见图9-2所示。

图9-2排风道首层做法

7、排风道端口连接做法见图9-3。

图9-3排风道端口连接做法

8、出屋面排风道施工应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行，且高出屋面2m。

9、出屋面的排风道风帽基座应采用C20混凝土预制板，板厚40mm，内配Φ4@150双向钢筋网。（如图9-4）

图9-4烟道出屋面节点图

10、风帽与风帽基座的安装固定采用膨胀丝固定方式。

施工方法：在风帽底板与风帽基座对应的四角处分别安装膨胀丝，施工现场用 A6膨胀丝牢固牢靠。如（图9-5无动力风帽安装详图）所示。

图9-5无动力风帽安装详图

11、排风道在施工安装过程中，为防止杂物掉入排风道内，排风道管口应采取临时遮盖措施。

12、在排风道外壁粉刷时，应在排风道外壁满铺增加一道耐碱网格布，耐碱网格布应搭接过排风道与墙面的交接处150mm并固定，用1：3水泥砂浆打底，沿烟道高度方向三等份设置分割缝。

十、各项保证措施

10.1工期保证措施:

1、按要求参加甲方、监理方组织的工程例会，及时通报施工进度，提出需要协作的事项，以确保安装计划工期的实现。

2、加强施工进度管理，项目经理负责督促完成每日施工进度计划，材料部及时提供施工计划材料、设备和其它服务，安装人员按质量要求完成当日计划工作量，确保工期进度。加强现场的协调配合，共同努力，保证工期。

3、加强施工质量管理和安全管理，不因质量返工和安全停工而影响工期。

4、重视材料供应和工具维护保养，以优质及时的材料供应和良好的设备状态，保证施工进度。

5、保证资金供应为安装工程提供可靠及时的后勤保障。

10.2质量保证措施:

1、对排风道安装工程质量实行目标管理，确保安装工程优良。

2、在技术、质量管理部门的指导下，严格执行生产安装作业指导书每项工序的质量等级要求，确保质量目标的实现。

3、加强现场技术管理，突发的技术问题及时提出解决方案，交监理工程师认可后，以便实施。

4、加强安装过程中的质量检查，严格执行“三检”制度，须由监理及质监部门检验验收合格后，方可组织下道工序施工。

5、加强原材料进场的质检和现场质检，各种材料必须接到监理检验合格的通知后，方可使用。

10.3成品保护措施：

1、成品保护是整个排风系统安装工程成败的关键，因为安装过程不可能在一个工作日内完成，还可能在管道全部装完后等较长时间再进行风帽的安装，因此对已安装完毕的管道应做好防堵塞措施。

2、凡经检验合格准许出厂的产品，应填写出厂合格证。产品运输时必须横置平放并将其固定，以减少运输过程中的震动，防止碰撞，装卸时应轻起轻放，严禁抛掷。

3、烟道运抵现场应及时吊运至各楼层，以免遭到人为的破坏。

4、产品的堆放场地必须平整，层层放垫木，垫木应放在距排风道端部200～300mm处，堆放高度不得超过2m。

5、楼内风道安装当日收工时应即时加盖，采用临时封堵措施并将周边有可能掉进管口的施工废弃物及时清扫干净。

6、屋面出风管道口，采用钢网封口，采用临时封盖，待砌筑出风口前取出临时封盖，砌筑完后及时安装底座及风帽。

10.4安全保证措施：

1、建立安全生产管理体系，进行多方位全面控制。

2、严格执行国家有关安全生产法规，积极宣传安全生产的有关方针、，增强员工的安全意识。

3、对安装人员进行安全生产教育，考核合格后，方可上岗施工。

4、进入施工现场必须佩戴安全帽，危险施工处需系安全带。

5、所有用电设备必须按照“一机一闸”设置，严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明生产。

6、现场材料堆放整齐，不得乱扔乱放，施工现场施工完毕后必须清扫干净，做到工完场清。

7、现场应有专职安全员值守，施工前对全部施工人员进行口头和书面安全技术交底，并做好签字等相关手续和记录。

10.5文明施工保证措施:

1、遵守市容、场容管理制度，做到施工现场整洁，无垃圾，搞好现场清洁卫生。

2、进入现场的各种原材料，半成品、均需按指定位置，堆放整齐，以保证道路通畅。

3、对施工人员进行文明教育，做到工完料清，场地干净。

4、合理安排作息时间，控制加班加点，减少对周围环境干扰。

5、经常检查文明施工结果与经济效益挂钩，提高员工现场文明施工的自觉性。