
矿 长:
矿总工程师:
生产副矿长:
安全副矿长:
机电副矿长:
通灭 副 总:
调 度 室:
安全检查科:
机电动力科:
生产技术科:
审 核:
编 制:
日 期:
一、施工时间:
二、施工地点:
三、施工内容:
四、施工单位:
五、现场施工负责人:
六、现场操作人员:
七、安全技术措施:
1、施工前,由 负责现场氧气、乙炔的接取关闭工作。并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》及电气焊操作规程要求操作。
2、施工前,由调度室指派一名专职瓦检员 ,由安检科指派一名专职安检员 。瓦检员负责检测施工地点进风侧风流中的瓦斯浓度,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部及风流中的瓦斯浓度低于0.5%时,方可下令进行施工。否则,严禁施工。专职安检员对现场进行监督、检查,确保安全施工。
3、氧气瓶与乙炔瓶的运输,必须分装分运,严禁混装在同一矿车内运输;装车时要用垫木将氧气瓶与乙炔瓶垫起垫稳,防止碰闯;氧气瓶与乙炔瓶之间的运输距离不得小于10米;卸车或移动时,必须轻拿轻放,运输到现场使用时,氧气瓶与乙炔瓶相隔距离必须大于15米。
4、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。
5、施工时,施工单位必须携带2台干粉灭火器、2只水桶,以便发生意外情况时能及时处理。由 现场跟班,负责施工前准备工作。确保瓦斯浓度、供水水量等工作符合要求后,方可安排进行施工。
6、切割前,对割焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,割焊时由 安排对施工现场进行一次彻底洒水。做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。
7、切割时,先清理现场杂物,特别是可燃物必须清理运至施工地点100米以外的进风巷道,再对施工地点前后20米巷道范围内洒水湿润煤帮、木背板及底板。确保施工地点前后20米范围内干净、整洁、底板湿润,以防止火花飞溅引起燃烧。
8、切割工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油,开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧。
9、气割所用火源只允许操作人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
10、切割现场应保持正常通风,通风满足要求方可进行气割作业。
11、 必须佩带瓦斯便携仪,气割作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可割焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行切割工作。
12、切割作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带好气割面罩严格按操作要求作业。
13、气割时,两瓶间距必须大于5m.
14、气割作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。操作时严禁扯、拉、挤压管路及损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
15、气割人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
16、气割过程中,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
17、注意事项: A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5Mpa的橡胶软管,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。
18、施工结束后,必须由 关闭氧气瓶与乙炔瓶的闸阀,并带好安全帽,同时由 负责安排将氧气瓶与乙炔瓶升井,严禁井下随意存放。由安检员 监督施工队相关人员再次用水对施工地点前后20m巷道范围内洒水湿润底板。并由瓦检员 和施工负责人 现场观察一小时,在确认施工地点附近20米范围内巷道顶部及风流中的瓦斯浓度低于0.5%时,没有焦味及烟雾、气割部位温度降到25度以下无异常情况后,方可撤离人员,离开现场。
19、所有施工人员只有在学习本措施并签字后方可施工。
20、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》有关规定执行。
