FANUC参数介绍

一、有关设定SETTING的参数

（1）0020   通道选择，等于0或1时，选择通道JD5A（JD36A）；等于2时，选择通道JD5B(JD36B)。

（2）0101#0 设0停止位为1位，设1停止位为2位。

（3）0102   设0选择RS232C接口,设4为存储卡。

（4）0103   波特率，设11为9600bps，12为19200bps。

二、有关轴控制/设定单位的参数

（1）1001#0 设0为公制，设1为英制。

（2）1006#3 各轴移动量是直径还是半径，车床X轴设1为直径。

（3）1020  各轴的程序名称

（4）1022   各轴在坐标系中的关系

三、有关行程极限的参数

（1）1320   各轴正方向软限位座标值。

（2）1321   各轴负方向软限位座标值。

四、有关进给速度的参数

（1）1423   各轴手动JOG速度 。

（2）1424   各轴手动快速进给速度 。

（3）1425   各轴回参考点时，压到减速开关后的速度。

（4）1430   各轴最大切削进给速度。

五、有关伺服的参数

（1）1815#1  设0不使用分离型脉冲编码器。设1使用分离型脉冲编码器。    

  1815#5  设0不使用绝对位置检测器器。设1使用绝对位置检测器器。   

（2）1820    各轴的指令倍乘比，设定各轴最小指令增量与最小检测单位的倍乘比。

（3）1825   各轴的伺服环增益。增益越大，位置控制响应越快，但如果太大，会使伺服系统不稳定

（4）1828   设定各轴移动中的最大允许位置偏差量

（5）1829   设定各轴停止时的最大允许位置偏差量

（6）1850   设定各轴在返参时的栅格偏移量（即参考点偏移量）

（7）1851  设定各轴的反向间隙补偿量

（8）2020  设定电机ID号；

（9）2022  电机旋转方向没有设定正确值（111或-111）；

（10）2084和2085  柔性齿轮比。

六、数控机床与DI/DO 有关的参数：

（1）3004#5：是否进行数控机床超程信号（硬限位）的检查,0时检测硬限位，1时不检测；

（2）3030： 数控机床M 代码的允许位数。该参数表示M 代码后数字的位数，

超出该设定出现报警。

（3）3031: 数控机床S 代码的允许位数。该参数表示S 代码后数字的位数，超

出该设定出现报警。例如：当3031=3 时，在程序中出现S1000即会产生报警。

（4）3032: 数控机床T 代码的允许位数。

七、有关CRT/MDI的参数

（1）3105#2  设0 CRT画面不显示主轴实际转速和T代码，设1显示。

（2）3102  都设0使用中文简体，3102#3为1使用中文繁体，其他语言请查找参数。

（3）3111#0  设0不显示伺服设定画面，设1显示。

（4）3203#7  设0用复位不清除MDI方式编制的程序，设1清除。

（5）3216    自动插入顺序号时（参数号0000#5，是否自动插入顺序段号），顺序号的增量值。

（6）3208#0： 为0时MDI 面板的功能键SYSTEM 有效，为1时无效。

八、有关编程的参数

（1）3401#0  设0时坐标省略小数点，单位是微米；设1坐标省略小数点，单位是毫米。

（2）3402#0  设0接通电源时为G00模态，设1为G01模态。

3402#1#2  都设0接通电源时为G17模态，设3402#1为1时G18模态；设3402#2为1时G19模态。

3420#3  设0接通电源时G90为模态，设1为G91。

九、有关主轴控制的参数

（1）3706#0#1  主轴的位置编码器齿轮比