纺织品设计(作业-3)

第三章    纺织品设计作业

3.1织物分析

  3.1.1   取样

1、取样的位置：样品到布边的距离≥（  ）㎝（1、2、4、5）；

2、取样的大小：在保证分析资料准确的前提下，越（  ）越好，（大、小）。

  3.1.2   确定织物的正反面

描述一般织物、按织物的组织特征、重经重纬织物及双层织物、有凹凸花纹组织的织物、具有条纹的织物、绒织物和纱罗织物的正反面判别。

  3.1.3   确定织物的经纬向

1、若织物的样品有绸边，则绸边的方向即为（  ）向。

2、坯绸样品中含有浆料的线为（  ）线，不含浆料的线为（  ）线。

3、通常（  ）密>（  ）密，（  ）线所用原料比（  ）线好；（  ）线较细而（  ）线较粗。

4、绒织物和纱罗织物。丝织物中的起绒织物一般以经起绒为多，故有绒毛的方向为经向；棉织物中的灯芯绒有绒毛的方向为（  ）向；纱罗织物中，相互扭绞的线为（  ）线。

5、以织物的织疵来鉴别，如有筘路、经柳、柱渍等（  ）向疵点的为（  ）向；而有亮丝、稀弄等（  ）向疵点的为（  ）向。

6、按照织物的组织与花纹的组成以及花卉、动物的方向等也可区分经纬向。

7、半线织物则股线为（  ）向，单纱为（  ）向，（  ）线要求结实。

8、一般织物以纱线捻度大的大多为（  ）向，捻度小或无捻的为（  ）纱；当捻向不同时，Z捻纱为（  ）纱，S捻纱为（  ）纱。（经、纬）

  3.1.4   测定织物的经纬纱密度

织物的密度的定义： 

  3.1.5   织物的经纬纱原料的鉴定及缩率分析

一、经纬纱原料的鉴定：用燃烧鉴别法如何判断真丝、棉、涤三种原料？

二、织物缩率的分析

分析样品时，在织物的不同位置上，拆出经（纬）线若干根（织物的样品长度最好为50㎝），将屈曲的经（纬）线理直（不可人为拉长），量其长度即为经（纬）线的原长L0j (L0w) ,将经（纬）线的原长L0j (L0w)减去样品经（纬）向的长度Lj (Lw)，所得差值与经（纬）线的（     ）之比的百分率称经（纬）向缩率。（原长L0j (L0w)、样品的长度Lj (Lw)）

  3.1.6   计算经纬纱特数

纱线的粗细（纤度）：特数=1000 m的纱线在公定回潮率时的重量克数。

1、用粗细比较法估计测定。

2、称重法：要将上浆的纱线作退浆处理。

样品为10㎝×10㎝，取出10根经线、10根纬线，分别称出其实际重量g，并测出实际回潮率W，

特数（Tt）=g÷〖1米÷（1－a）〗×（1＋Wф）÷（1＋W）

1米——10㎝×10根

Wф——公定回潮率（%）。

“a”代表什么？

  3.1.7   概算织物面密度

织物面密度：每㎡织物的无浆干重克数。

  3.1.8   分析织物组织

分析织物组织也就是要找出经、纬纱交织的规律。

拨拆法中应注意：

1、意匠纸上记录的方向应与（  ）的方向一致。（经线、纬线、拨拆）

2、择拨拆的方向时，最好是将密度（  ）的纱线拨开，观察密度（   ）的

那个系统的纱线与拨开的这根纱线的交织情况，较为清晰、易看。（大、小）

3.2创新设计

   3.2.4   新品种成活的全过程

一、构思新品种的类型、面貌，形成总的设计意图。

二、研究确定为达到设计意图而采取的技术、艺术措施。

1、确定组织结构。

2、确定成品门幅。

3、选用经纬原料、条分和经纬纱线组合。

4、确定经线密度。

5、确定织机装造和钢筘。

即要开出规格单：成品规格：---------------、经/纬密度、克重/㎡、匹长、原料含量。

坯绸规格：外幅、---------密。

织造规格：钢筘外/内幅、---------号、筘齿穿入数、内/边经丝数、经/纬纱线组合。

织机装造：梭箱/经轴、综片或纹针数、花数。

上机图。

      提花织物还需配置纹样、意匠图、编制纹板扎法。

在试制阶段，还应深入车间，及时发现并解决问题。  

  3.2.5   用纱量的计算：是成本核算及原料准备的先行条件。

3.2.9   织物边的设计

1、边的作用有哪三方面？

2、边的要求：坚牢、平整与内幅厚度基本接近。其原料要求边经强力（  ）于内经、且缩率保持一致、条分不能相差太大；原料种类、密度可与内幅不一样。（高、低）

3、边经常有的情况：单经织物：采用内经丝；重经织物：采用内经丝中密度大、强力好的一组。

4、布边的宽度、密度：每侧成品边的宽度0.5~2㎝；密度：边密（  ）内密。（>、<）

5、边组织：2/2经重平，投梭方向从左到右，画出左右两边的边组织。

3.2.10  设计实例：某斜纹绸成品幅度：内幅145㎝，边幅：0.75×2=1.50㎝；成品经密=90根/㎝，纬密=30根/㎝；织物的幅缩率：4.5%,选用29号筘、3穿入、 边经每综穿2根，每齿穿2综。回丝率1%，织缩率：6.9%。原料价格：桑蚕丝15万元/吨、1/C32S棉纱：2.25万元/吨。

1、设计构思：原料选用：经线：桑蚕丝，纬线：棉纱

组织选用：2/1↗组织

经纬组合：纬线：1/32S棉纱；

经线：3/20/22D桑蚕丝， 

生产条件：多臂机，3片综、顺穿法。

    2、制定规格单：

（1）、钢筘计算：计算内筘齿数、边筘齿数、上机筘内幅、上机筘边幅、

使用筘齿数。

（2）经线数计算：内经线数、边经线数、总经线数。

    （3）、画出上机图：

（4）、计算织物重量：计算每米坯布经线用纱量、纬线用纱量，并核算出原料成本。

3.3仿制设计

  3.3.1   仿制设计的特点

1、仿制设计的依据：—————————；基础：—————————；关键：—————————；标准：—————————； 

3.4改进设计：

方法：即可改的几个方面1、原料的—————————；

2、经纬线的—————————；

3、组织结构；

4、经纬密度；

5、纹样色彩；

6、生织、熟织；

7、前后处理工艺。

  改进后品种的要求：有变化、有提高、有针对性（市场的方向）。

1、改善了—————————性能；

2、缩短了—————————流程；

3、改善了产品—————————；

4、丰富了产品—————————。

3.5运用织物结构理论设计

3.5.1   织物几何结构的基本概念： 

1、经、纬线的屈曲波高：经纬线屈曲的波峰与波谷的横截面中心的垂直距离。

由于织物中经纬线总是相互接触的，经、纬线的屈曲波高无论怎样变化，其和为一常数，即hj+hw=dj+dw。dj、dw为经、纬线直径。

2、织物的厚度：=织物正反面切面之间的距离，用τ表示（㎜）。

    当织物的正、反面与切面接触的纱线都为经线，其几何结构条件为：

hj+ dj > hw +dw，织物的厚度τ= hj+ dj，称为（  ）支持面织物；

当织物的正、反面与切面接触的纱线都为纬线时，其几何结构条件为：

hw +dw > hj+ dj，织物的厚度τ= hw +dw ，称为（  ）支持面织物；

当织物的正、反面的经纬线均与切面接触，其几何结构条件为：

 hj+ dj= hw +dw=τ，称为（  ）支持面织物。

若dj=dw=d时，（  ）支持面：τ=3d 

             （  ）支持面：τ=3d

            （  ）支持面：τ=2d  （经、纬、等）

2、织物的几何结构相：经、纬线的屈曲波高的不同配合状态，称为织物的不同“几何结构相”。