
一.填空题
1.一个企业或工厂的设备状况如何,反映了这个企业或工厂的生产规模、生产能力、工艺特点及技术措施,在一定程度上也反映了生产水平和技术水平。
2.精心维护设备,严格遵守操作规程,定期检修,保证设备的完好率和作业率,是稳定生产的基础。
3.根据含铁原料造块生产的特点,可将机械设备大体分为主要工艺设备、辅助工艺设备及其它设备。
4.原料进厂的接受情况不外乎两类,一类是水上运送,另一类是陆地运送。
5.翻车机是内陆上使用的一种大型卸车设备、可分为转子式和侧翻式两个系列。
6.翻车机的大修周期为三年,每次约10~15天。
7.我厂翻卸车的车皮对位和空车的排除工作、采用重车调车机来完成。
8.一次料场自动化程度高、可优先采用堆取分开的堆取设备。
9.综合原料场QLK1100取料机生产能力为1100吨/小时的取料量。
10.一次料场取料机取料时,如遇突然停机的情况下,开车时应先将大车退出6米、以防止斗轮带负荷启动。
11.一次料场取料机在回转取料过程中出现有牙型场屑、使斗轮取料能力不均匀,为改变这一状况、斗轮机构回转速度按1/COS¢规定变化。
12.混匀堆料机按其结构形式大体可分为三种类型:即俯仰单悬臂式、俯仰双翼式、俯仰旋转悬臂式。
13.混匀堆料机主要结构是由走行装置、俯仰装置、悬臂输送机和尾车等组成。
14.为保持相同的平铺料层厚度、混匀堆料机大车相对于地面胶带机的运行,逆行速度比 顺行速度要快些 。
15.混匀取料机的取料效果、主要与耙料机构和取料机构有关。
16.所谓破碎,指的是当外部机械力超过物料的强度极限时,破坏了内部的应力平衡使物料的粒度由大变小的作业过程。
17.常用的破碎方法有、压碎、剪碎、劈碎、磨碎及冲击破碎等
18.在破碎和磨碎中,原料粒度和产物粒度的比值称为破碎比。
19.铁矿石破碎设备采用的有圆锥破碎机、旋回破碎机、颚式破碎机。
20.锤式破碎机锤头定期换向或更新是提高破碎质量的有效措施。
21.锤式破碎机的转子长度和直径是确定产量的主要条件。
22.锤式机更换锤头前 必须进行称重和配重,各锤头重量相近以保持转子在高速运转时的平衡。
23.反击式破碎机产生振动的主要原因有1.非破碎物进入机内2.转子不平衡 。
24.四辊机四个辊子的轴头处均装有链轮、机架上还装有走刀机构、用来车辊皮。
25.筛分设备筛网净空率 越大、筛分效率越高。
26.直线式振动筛倾角低、物料在筛网上呈直线跳跃向前运动。
27. 带式输送机的主要参数是:线路几何简图(运输长度、倾斜角度)、生产率、速度、带宽 、带子特性及其断面形状。
28.在带式输送机中、输送带既是牵引构件 、又是承载构件。
29.传动滚筒的牵引力一般采用增大运输带在滚筒上的包角和运输带与滚筒之间的摩擦系数的办法来实现。
30.在胶带受料处,为减少物料对输送带的冲击 一般选用缓冲托辊。
二.单选题(单选)
1. 含铁原料造块生产主要工艺设备包括: A 。
A破碎设备、筛分设备、混合机、造球机、烧结机、焙烧机、冷却机 B 破碎设备、运输设备、混合机、造球机、烧结机、焙烧机、冷却机 C 破碎设备、筛分设备、给料设备、造球机、烧结机、焙烧机、冷却机 D 检修设备、筛分设备、混合机、造球机、烧结机、焙烧机、冷却机
2.堆取料机常见故障中减速机发热发响产生的原因有 B 。
A.轴承坏、润滑油过多、机械螺栓过紧、齿轴损坏。 轴承坏、润滑油过多、机械螺栓松、齿轴损坏。C润滑油过多、机械螺栓松、齿轴损坏。D 轴承跑外圆、润滑油过多、机械螺栓松、齿轴损坏。
3.混匀堆料机悬臂胶带机设有料堆高度探测器,悬臂俯仰能随料堆增高 按一定节距上升( D )、直至升到最高点。
A.0.6~0.8米 B .0.3~0.8米C1米 0.8米
4.破碎效率是衡量破碎机工作好坏的一项重要指标、其计算公式如下; B 。
A.η=(Q1-Q2)/(Q2-Q)Xη=(Q1-Q2)/(Q-Q2)X100% C η=(Q-Q2)/(Q1-Q2)X100%
D η=(Q1-Q2)/(Q-Q1)
5.锤式破碎机的生产量与 C 成正比。
A. 转子直径和转子长度平方的乘积 转子直径平方和转子长度的乘积 转子直径平方和转子转速的乘积 D 转子直径和转子长度的乘积
6.锤式破碎机转子振动大的原因包括 D 。
A电机轴与转子轴不同心、转子偏重掉锤头、物料堵塞、地基螺栓不牢B 电机轴与转子轴不同心、转子轴弯、物料堵塞、地基螺栓不牢 C 电机轴与转子轴不同心、转子轴弯、转子偏重掉锤头、篦筛损坏、地基螺栓不牢 电机轴与转子轴不同心、转子轴弯、转子偏重掉锤头、物料堵塞、地基螺栓不牢
7.反击式破碎机一般锤头排数是:转子直径为1~1.5米时,锤头排数为 A 。
A 4~6排 排 C 4~5排 D 6~10排
8.衡量筛分能力的重要指标是 D 。
A筛分效率、筛分粒度 筛分粒度 筛网净空率 筛分效率、 筛网净空率
9.直线式振动筛倾角 ,筛分效果好、但装机容量大 电耗较 。( )
A高 低 高 高 低 高 低 低
10圆盘给料机圆盘阻转故障原因有 A 。
A 物料超负荷、物料冲击、有杂物 物料冲击、有杂物C物料超负荷、物料冲击、物料潮湿D 物料超潮湿、物料冲击、有杂物
11胶带接头斜接是因为可以增大接触面积、一般斜角为 D 。
A750 0 C650 D 600
12 强力型橡胶带的布层采用维尼纶、强度达 C 。
A1400牛/层 牛/厘米 牛/厘米.层 公斤力/厘米.层
13胶带机滚筒直径决定于运输带的帆布层数,一般取为D= A 。
A125i B120i C115i D135i
14胶带机进料漏斗的倾角应比物料的自然坡角大 B 。
A10~120 B10~150 8~150 0
15 液力偶合器应加注 D 。
A齿轮油 B柴机油 C液压油 气轮机油
16一般润滑油使用温度最好不超过 B 。
A550C B600 C C650 C D 700 C
17摩擦表面之间的润滑状态有 A 。
A 无润滑状态、边界润滑状态、流体润滑状及混合润滑状态 无润滑状态、流体润滑状及混合润滑状态 无润滑状态、边界润滑状态、流体润滑状及 边界润滑状态、流体润滑状及混合润滑状态
18润滑脂与润滑油相比粘性随温度变化的影响较 。摩擦阻力较 。(B)
A大 小 小 大 大 大 小 小
19所选润滑脂的 滴点必须高于工作温度 A 。
A15~200 C B10~200 C 400 C D5~100 C
20润滑脂的主要性能指标有 B 。
A针入度、滴点和极压性 针入度、滴点和耐水性 针入度、凝点和耐水性 耐热度、滴点和耐水性
21据不完全统计许多突发事故、恶性重大事故有 D 的原因出于误操作、拼设备或日常维护不周。
A50~60% B 40~50% C80~90% D70~80%
22 C 液体润滑剂的最重要性能。
A极压性 材料适应性 粘度 热稳定性
23点检作业同样要采用 A 循环的工作方法。
A PDCA B PCDA C PADC D PDAC
24简单的小维修应由 C 人员来完成。
A值班检修 点检 岗位操作 D 维护
25点检“五感”中, A 的作用是首位的。
A视觉 B听觉C 触觉D嗅觉
26昆钢烧结厂配料车间QLK1100-34取料机型号中34代表 B 。
A悬臂长度 B 回转半径 C 机上胶带机长 D重量的1/10
27人字型铸胶传动滚筒表面的人字型纹路主要起 B 作用。
A装饰 B 排水防滑 C防止跑偏 D 排灰防尘
28 N220齿轮油220表示 C 指标
A 重度 耐温 C粘度 D 极压性
29 螺栓M121.5型号中12表示 C 。
A中径 B 螺距 C 大径 D长度
30液压系统中压力1Mpa应折算成 B kgf/cm2。
A 1 B1100 D20
三、多选题
1. 辅助工艺设备包括( )。
A筛分设备 运输设备 称量设备 D 给料设备
2.造块生产为确保生产顺行、通常对机械设备有以下要求( )。
A满足生产工艺要求 性能先进、安全可靠 操作方便、 容易维护 D 装机容量大
3.转子式翻车机与侧翻式翻车机相比具有( ABD )等优点。
A效率高 耗电少 翻转转速快 翻转角度大
4翻车机传动装置停车不准确,减速器漏油故障产生的原因有(B)
A 车皮过重 限位开关失效或损坏 减速器密封圈损坏 D 制动器故障
5.堆取料机制动器不正常故障产生的原因有(A)
A闸皮间隙不适当 闸皮磨损严重 电磁铁烧坏 柱销松动
6混匀堆料机的主要结构是由( )
A走行装置 卷缆装置 悬臂输送机 尾车
7.混匀取料的效果主要与( ) 有关。
A耙料机构 B行走机构 取料机构 胶带运输机
8锤式破碎机的( )都直接影响破碎机的能力。
A结构形式B尺寸大小C原料性质D 操作条件
9锤式破碎机用来破碎( B C )这样中等强度的物料是比较理想的。
A无烟煤 石灰石 白云石 D 赤铁矿
10 反击式破碎机振动故障原因有( )
A非破碎物进入机内B接手不对中C 转子不平衡D 间隙调整不当
11提高四辊破碎机效率的措施有(A)。
A降低燃料的给料粒度B清除大块物料C严格遵守车辊制度D 稳定给料量,延长四辊作业时间。
12板式给料机链带跑偏故障原因有( )
A链带紧B链带松C带速快D 头尾轮中心线不平行
13圆盘给料机影响给料量大小的有关因素有( )
A料门的开启高度B物料的粒度和水分C圆盘转速D圆盘直径
14橡胶带型输送带根据芯材抗拉强度可分为( ACD )
A普通橡胶带B塑料带C强力型橡胶带D 钢绳芯橡胶带
15一般采用增大运输带在滚筒上的( AC D )来实现增加滚筒的牵引力 。
A包角B长度C摩擦系数D 张力
16设备使用维护原则中 三好是指( )
A管好B看好C用好D 修好
17设备润滑方法按润滑介质可分为( ABC )
A稀油润滑B干油润滑C固体润滑D 液体润滑
18设备润滑管理应采用定编制( ABC )的管理模式
A定职责B定制度C定规范D 定质量
19点检的种类按点检目的分( )
A劣化点检B日常点检C倾向性点检D 解体点检
20日常每个作业的点检类型 有( )
A静态点检B动态点检C一般点检 D 重点点检
四.判断题
1.目前在含铁矿物的造块(烧结球团)工厂中 ,设备的投资与安装费用占全厂投资的70%以上()
2.通常在烧结球团生产中所使用的机械设备多数是根据生产工艺的要求来选择的。( √ )
3.大型烧结厂大部分采用门型联合卸料机作为主要卸车设备( )
4.转子式翻车机与侧倾式翻车机相比具有翻转角大的特点( √ )
5.目前世界上使用的 翻车机最多能同时翻卸双车皮( )
6.斗轮取料机一般采用手控下微型机算机控制结合的自动作业方式。( )
7.液力偶合器发响出力不够的原因有密封不严、轴承损坏、加错油。( √ )
8.混匀堆料机相对于地面胶带逆行速度比顺行速度要慢些。( )
9.一般对于硬性物料采用冲击破碎较合理。( )
10.在破碎或磨碎中、原料粒度和产物粒度的比值称为破碎比( √ )
11.目前铁矿石破碎设备采用的有圆锥破碎机、悬回破碎机、锤式破碎机等 。( )
12.锤式破碎机的产量与转速大致成正比。( )
13.生产中严禁带负荷启动破碎机( √ )
14.圆盘给料机的给料量与圆盘转速成正比、因此可通过不断提高圆盘转速提高给料量。( )
15.橡胶带覆盖层能承受一定量的拉力( )
16.驱动滚筒长度通常较运输带宽度大50~100毫米。( )
17.设备使用维护的基本原则中四会是指会使用、会检查、会维护、会紧急处理故障。( √)
18.设备润滑方法按供油脂方法可分为集中润滑和分散润滑。( √)
19.粘度就是指润滑液体的外摩擦阻力 。 ( )
20.五感点检技能中的五感是指视觉、听觉、味觉、嗅觉、触觉 ( √ )
五简答题
1烧结球团生产中稳定生产的基础是什么?
答采用性能先进的机械设备、制定严格的技术操作规程,对机械设备进行合理的操作和维护保养,建立合理的检修制度,充分发挥所有机械设备的效率,保证设备的完好率与正常运转是稳定生产的基础。
2.造块生产通常对机械设备有些要求?
答1.满足生产工艺要求,2.性能先进、安全可靠,3.操作方便、容易维护,4.要易于实现自动化 ,设备的定型化和标准化。
3.翻车机是内陆采用的一种大型卸车设备、具有哪些优点?
答.具有机械化程度高、效率高、耗能低、生产能力大 操作方便等优点。
4.斗轮取料机在生产中的维护保养常识有那些?
答1.各电机、减速机、皮带机、回转平台等处的漏料和灰尘应及时清除,2.悬臂胶带机、地面胶带机的各托辊改向滚筒和传动滚筒如发现卡死运转不灵、皮带跑偏应及时更换或调整,3.加强检查保持设备润滑状态良好4.悬臂皮带一般要求在空载情况下启动,带负荷启动时、应先将前臂架抬起启动后再将前臂架放下进行取料,5.取料时如遇突然停机情况下开车前应先将大车退出6米、以防止斗轮带负荷启动。
5.锤式破碎机操作与维护使用守则是什么?
答1.破碎机运行时不准金属类物质进入机内2.物料湿度过大应适当减少破碎量不准超负荷运转,3.上料要均匀、防止物流过大或过小,4.破碎物粒度不准超过技术要求5.根据锤头磨损情况按时换向或更换6.运行中注意机械振动情况、振动超过标准值,应停机检查找出原因,立即处理7.运转中发现过铁或断锤头,应立即停机检查 取出铁块或锤头将坏锤头更换完毕方可开车。
6.提高四辊破碎机效率的措施有哪些?
答1.降低燃料的给料粒度2.清除大块物料3.严格遵守车辊制度4.稳定给料量,延长四辊作业时间。
7.圆盘给料机优缺点各是什么?
答优点:下料均匀、给料量大、设备运行平稳、噪音小、调整方便易于维护。缺点:设备重、造价高、制造安装较困难。
8.影响圆盘给料机给料量大小的因素有哪些?
答1.料门的开启高度2.套筒中散状物料的高度3.物料的粒度和水分大小4.圆盘的转速。
9.胶带机重锤式张紧装置优缺点是什么?
答优点:可以自动保持恒定的张力,张紧行程较长,适用于较长的运输机。缺点:改向滚筒多,检修不便,物料易漏入胶带与张紧滚筒之间损伤胶带。
10.请说出设备日常维护内容有哪些?
答.设备的日常维护是每班都要进行的设备维护,细心观察设备的运转情况,擦洗灰尘、污垢,按规定注润滑油,及时调整和消除设备的小缺陷,紧固松动部位等。
11.对润滑剂的基本要求有那些指标?
答1.摩擦性能2.适宜的粘度3.极压性4.化学安定性和热稳定性5.材料适应性6.纯净度。
12设备润滑管理中定定位置指的是什么?
答就是各种油品,各种润滑设备,包括润滑容器、工具等要分类摆放、码放整齐、标识清晰、位置固定,使油库和润滑作业场地清洁整齐,物流畅通有序。
13什么是设备点检?
答.设备点检就是利用人的感官和仪表工具按照标准定点定期地对设备进行检查,找出设备异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。
14日常点检中的动态点检指的是什么?
答指的是在设备运转状态下进行的点检,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等点检项目,必须在动态情况下才能显示,进行点检。
15日常点检的基本特征是什么?
答1.主要依靠人体五感对设备进行检查,2.由设备操作人员来实施3.短周期点检。
六计算题
一 综合料场YD-1胶带机驱动装置中电机功率为P=200KW,转速为1470rpm,减速机速比I=40,液力偶合器效率为0.96减速机效率为0.98,传动滚筒直径D=1米,试求对胶带的驱动力是多少?带速是多少(米/秒)?
解1.驱动滚筒获得的功率P1=P0.980.96=2000.980.96=188.16KW
传动滚筒转速N1=1470/40=36.75 rpm
传动滚筒输出的力矩T=9550(188.16/36.75)=486牛.米
传动滚筒输出的驱动力F=T/(D/2)=486/0.5=97792牛顿=9978.77公斤力。
2.带速V=3.14DN1/60=3.14136.75/60=1.923米/秒
二 蜗牛式套筒的圆盘给料机,已知排料口闸门开口高度h=0.2米,排料口内侧外侧半径分别为R2=0.6,R1=1,圆盘转速n=10rpm,料堆比重r=2.8吨/米3,求圆盘给料机每小时给料量Q。
解Q=60(R12- R22)3.14nhr
=60(12-0.62)3.14100.22.8
=675吨/小时。
七.论述题
1.请你谈谈设备使用、维护基本守则中关于“四会”的基本内容
答四会是指会使用、会检查、会维护、会紧急处理故障。
会使用:操作者严格遵守操作规程、并熟悉设备结构、设备性能、传动原理和生产产品品种范围,按规程规定进行操作。
会检查:熟悉设备结构和性能、懂得检查方法,熟练使用各种用具。开动前要检查设备各部位是否动作灵敏可靠各滑动面润滑是否良好。设备运转中要注意听声音、观察有无振动噪音和连接件的松动。
会维护:熟悉设备维护规程保持设备内外清洁,按时给各润滑点加油。学习一般修理方法。能承当简单项目的检修。
会紧急处理故障:能鉴别判断设备异常现象,发现故障及时采取措施,自己不能解决时要及时通知维修人员协同处理。
2.请你谈谈日常点检应遵循的基本原则有那些。
答1.按点检表项目逐项检查,逐项确认。
2.确认无问题的要标明规定符号;未经检查的,不得盲目做标记;有问题的要注明有问题的规定符号并记载检查说明,向下班交代清楚,并向上级反映。
3.凡是记入有问题的项目,解决时要记入解决情况和效果,未解决前必须连续记入问题符号,不得在不说明情况时就自动取消。
4每班点检结果经确认或说明后,必须签字。
