中职校数控加工期末复习试卷

姓名：             班级：                分数：           

一、判断题

1．刀具硬质合金材料按ISO标准可分为K类、P类和M类三种，分别对应国内的YG类、YT类和YW类。（    ）

2．与硬质合金相比，高速钢具有硬度较高、红硬性和耐磨性较好等优点。（   ）

3．标准麻花钻的横刃斜角为。（   ）

4．除两刃式端铣刀外，一般端铣刀端面中心无切削作用。（   ）

5．圆弧形车刀的特征是，构成主切削刃形状为一圆度误差或轮廓误差很小的圆弧，刀具刀位点在该圆弧上。（   ）

6．切削厚度大，切削速度低，刀具前角较小时易得到带状切削。（   ）

7．机床参考点是机床的一个固定点，是由机械挡块来确定。（   ）

8．数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。（   ）

9．在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点（    ）

10．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（   ）

11．表面粗糙度高度参数值越大，表示表面粗糙度要求越高；值越小，表示表面粗糙度要求越低。（   ）

12．在数控机床上加工零件时，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工作，避免采用专用夹具。（   ）

13．有些零件的加工是由普通机床和数控机床共同完成的，因此，应注意解决好数控工序与非数控工序的衔接问题。（   ）

14．对孔和外圆，加工余量是双边余量，实际切削厚度是加工余量的1/2。（   ）

15．配合可以分为间隙配合和过盈配合两种。（   ）

16．安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其他表面。（   ）

17．圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（   ）

18．数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（   ）

19．G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（   ）

20．数控车床的特点是Z轴进给1，零件的直径减小2。（   ）

21．车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。（    ）

22．圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于时半径取负值。（  ）

23．数控铣床可以加工形状复杂的零件，但其工作的装夹方法与普通铣床的装夹方法一样，所使用的夹具往往并不复杂，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以。（  ）

24．顺铣是指铣刀进行顺时针铣削加工。（   ）

25．铣削用量中影响铣刀耐用度的主要是铣削速度。（   ）

26．数控机床适用于单品种、大批量的生产。（   ）

27．铣削时，工作的基准设定，宜先以大面为基准。（   ）

28．刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时应使刀位点与对刀点重合。（   ）

29．G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（   ）

30．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（   ）

31．刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（   ）

32．G92是螺纹单一固定循环指令。（   ）

33．G92只能用于多头螺纹加工。（   ）

34．G32可以用于多头螺纹加工。（   ）

35．G代码有模态代码和非模态代码，00组的G代码属于非模态代码。（   ）

36．如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组的G代码时只有最后的G代码有效。（   ）

37．M30表示程序段结束，光标和屏幕显示自动返回程序的开头处。（   ）

38．G96 S150表示控制主轴转速，使切削点的速度始终保持在150。（   ）

39．G97 S1500表示主轴转速为1 500。（   ）

40．G40、G41、G42为同组非模态指令。（   ）

41．G98、G99是同组非模态指令。（   ）

42．M03 S2000表示主轴正转速为2 000。（   ）

43．G96 S100表示主轴转速100。（   ）

44．G32功能为螺纹切削加工，只能加工直螺纹。（   ）

45．同一程序段中，绝对坐标指令和相对坐标指令可以混合用。（   ）

46．G02功能是逆时针圆弧插补，G03功能是顺时针圆弧插补。（   ）

47．数控机床开机后，必须先进行回参考点的操作。（   ）

48．球头铣刀时刀位点是球头的球心。（   ）

49．在控制机床运动的过程中，使用指令G00和G01编程时，其运行轨迹是一样的，只是速度不一样。（   ）

50．在“G65H01P＃100Q1.0”；中，H01是指01号长度补偿号。（   ）

51．一个主程序中只能有一个子程序。（   ）

52．绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（   ）

53．通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（   ）

54．因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（   ）

55．刀具半径补偿指令中，左补偿G41和右补偿G42指令是不能进行互换的。（   ）

56．由于高速钢刀具具有良好的淬透性，较高的强度、韧性和耐磨性，因而适合进行高速切削和超硬材料的加工。（   ）

57．加工中心适宜加工轮郭复杂的轴类零件、箱体零件、精度要求高的回转体类零件以及螺旋类零件类。（   ）

58．顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（  ）

59．将钢件淬火后再退火的热处理工艺称为调质。（    ）

60．使用快速定位指令G00时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意出现刀具与工件干涉现象。（   ）

1．MDI方式即键盘（   ）数据输入方式。

    A．手动    B．自动    C．半自动    D．都不是

2．回零操作就是使运动部件回到（   ）

    A．机床坐标系原点      B．机床的机械零点

C．工件坐标的原点      D．编程原点

     3．DNC系统是指（   ）

        A．自适应控制           B．计算机直接控制系统

C．柔性制造系统         D．计算机数控系统

     4．一般采用减少进给量、（   ）方法来减少残留面积的高度，以使表面粗糙度减少。（    ）

        A．增大刀尖圆弧角       B．重复切削

C．提高主轴转速         D．干切削

5．在大批量生产中，常采用的工序划分原则是（   ）

    A．工序集中    B．工序分散   C．工序集中和工序分散混合使用

6．数控车床规定刀具远离主轴轴线方向作为X轴的（   ）

    A．负方向      B．正方向     C．进给方向    D．运动方向

7．数控车床Z轴的负方向指向（   ）

    A．操作者      B．主轴轴线   C．床头箱      D．尾架

8．车削加工中，为缩短刀具空行程时间，采用（   ）有利于保持毛坯或半成品刚性，改善其切削条件。

    A．先近后远        B．先远后近

C．先外后内          D．先内后外

9．目前在数控车床上仍普通使用，且结果也比较准确可靠的一种对刀方法为（   ）

     A．定位对刀法         B．光学对刀法 

C．ATC对刀法         D．试切对刀法

    10．加工中由于刀尖是（   ），在切削锥面、圆弧时会造成过切或少切现象。

    A．点     B．线     C．圆弧     D．三角形

11．数控车床的主轴是指（   ）

    A．X轴  B．z轴  C．Y轴  D．L轴

12．安装车刀时，刀杆的长度伸出过长，切削容易产生（   ）

    A．振动               B．扎刀  

 C．表面粗糙度差       D．尺寸不易保证

13．数控车削螺纹时，主轴转速宜选择（   ）转速

    A．较高    B．较低    C．中等     D．中等偏高

14．切削螺纹时，螺纹实际牙型高度可按下面（   ）计算

    A．     B． 

C．      D． 

15．螺纹的导程等于（   ）

    A．螺距           B．螺纹头数×螺距    

C．螺纹头数       D．相领两牙在轴线上距离

16．车削螺纹时，切入量=（    ）

    A．2～5㎜        B．80～100㎜

C．20～30㎜      D．0

   17．进行刀尖圆弧半径补偿时，刀尖圆弧半径R数值要输入到相应刀补号的（  ）中

       A．刀具偏置表      B．参数表

C．诊断参数表      D．程序

   18．车外圆时，车刀装得高于工件中心，则实际后角（   ），车刀后面与工件之间的磨擦（   ）

       A．增大、增大   B．增大、减小   C．减小、增大    D．减小、减小

19．加工凹形圆弧表面时，圆弧形车刀切削刃的圆弧半径应该（   ）被加工圆弧半径。

   A．小于或大于       B．小于      C．大于或等于

20．恒线速功能适用于车削（   ）类工件

A．变径表面     B．所有旋转表面    C．螺旋面

21．切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（   ）

    A．切削深度     B．进给量     C．切削速度

22．刀具破损即在切削刃如刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（   ）

    A．正常磨损     B．非正常磨损    C．初期磨损阶段

23．具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有Y46、YW1、YW2等，这类硬质合金称为（    ）硬质合金。

A．钨钴类    B．钨钛钴类    C．涂层    D．通用

24．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（   ）

A．M00     B．M01    C．M02     D．M03

25．在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓），如果使用的铣刀直径比原来小1㎜，则计算加工后的正方形尺寸差（   ）

A．小1㎜    B．小0.5㎜   C．在0.5㎜    D．大1㎜

26.用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4㎜，则粗加工偏移量为（   ）

A．12.4㎜    B．11.6㎜    C．6.4㎜      D．5.6㎜

27.有一平面轮廓的数学表达式为(的圆,欲铣削其内轮廓,请在下列刀中选一把(   )

A. 16立铣刀    B. 20立铣刀   C. 5立铣刀   D.密齿端铣刀

28.非模态代码是指（   ）

A.一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效

B.有效作用的代码

C.只在写有该代码的程序段中有效

D.不能使用的代码

29.辅助功能M05代码表示（   ）

A.程序停止     B.主轴停止     

C.换刀         D.切削液开

30.数控系统常用的两种插补功能是(    )

A.直线插补和圆弧插补       B.直线插补和抛物线插补

C.抛物线插补和圆弧插补     D.螺旋线插补和抛物线插补

31.ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为(    )

A.G90        B.G91 

C.G92        D.G98

32.在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（   ）

A.△          B.r         C.r+△     D. 2r+△

33.G92的作用是(    )

A.设定刀具的长度补偿值    B.设定工件坐标系

C.设定机床坐标系          D.增量坐标编程

34.数控机床工过程中,发现刀具突然损坏,应首先采取的措施是(    )

A.关闭机床电源            B.关闭数控系统  

C.速控暂停键              D.速控急停键

35.加工程序段的结束部分常用(   )表示.

A.M02          B.M30     C.M00    D.LF

36.只在本程序段有效,以下程序段需要时必须重写的代码称为(    )

A.模态代码       B.续效代码     C.非模态代码

37.FANUC精加工循环段G70P-_Q-_;P表示(   )

A.精车程序后第一段程序段号       B.精车程序号

C.循环加工程序第一段程序段号     D.最后一段程序段号

38.右手直角坐标系中(   )为Y轴

A.拇指       B.食指      C.中指      D.无名指

39.(   )指令是钻孔循环指令.

A.G74       B.G75       C.G76       D.G01

40.当使用用恒线速度切削时,G50  S2000;中2000代表(    )

   A.主轴最高转速限定       B.最高切削速度

   C.主轴最低转速           D.切削速度

41.在FANUC-T系统中,M03代表(   )功能.

A.主轴停止               B.主轴正转  

C.程序结束               D.选择停止

42.G代码为(    )

   A.辅助功能               B.刀具功能

   C.准备功能               D.进给功能

43.G00U-20W60;中的U和W后面的数值是现在点与目标点的(    )

A.大小                  B.长度 

C.距离与方向            D.速度的方向

44.采用绝对值方式编程,X通常用直径值编程;采用增量方式编程时用径向实际位移量的(   )编程.

A.1倍          B.05倍        C.2倍      D.3倍

45.G01指令命令机床以一定的进给速度从当前的位置沿(   )移动到指令给出的目标位置.

   A.曲线        B.折线        C.圆弧      D.直线

46.右手直角坐标系中的拇指表示(    )轴

   A.X轴        B.Y轴       C.Z轴       D.W轴

47.G96S120;中的120是指(    )

    A.转数值      B.切削速度值       C.进给速度    D.吃刀深度

48.G97S_;中S后面的数值表示(    ).

A.转数        B.切削速度    C.进给速度    D.移动速度

49.程序中的准备功能,也称为(    )

A.G指令       B.M指令      C.T指令      D.S指令

50.程序中的辅助功能,也称为(    )

A.G指令       B.M指令      C.T指令      D.S指令

51.程序中的刀具功能,也称为(    )

A.G指令       B.M指令      C.T指令      D.S指令

52.进给功能又称(    )功能

A.F              B.M        C.S         D.T

53.程序中的主轴功能，也称为（    ）

A．G指令       B.M指令     C.T指令   D.S指令

54．刀具指令T1002表示（   ）

A．刀号为1，补偿号为002        B．刀号为100，补偿号为2

C．刀号为10，补偿号为02        D．刀号为1002，补偿号为0

55．N10 G01 X  Y  F  ；后面程序段中使用（   ）指令才能取代它。

    A．G92       B．G10        C．G04         D．G03

56．在使用G41或G42指令的程度段中只能用（   ）指令。

A．G00或G01                 B．G02或G03

C．G01或G03                 D．G01或G02

57．下面（   ）代码是设定工件坐标系。

A．G90          B．G40         C．G53        D．G57

58．G91 G00 X30.0 Y-20.0表示（   ）

A．按进给速度移至机床坐标系X=30㎜，Y=-20㎜

B．刀具快速移至机床坐标系X=30㎜，Y=-20㎜

C．刀具快速向X正方向移动30㎜，Y负方向移动20㎜

D．编程错误

59．用FANUC系统的指令编程，程序段G02X－Y－I－J－中的G02表示（   ），I和J表示（   ）

A．顺时针插补，圆心相对起点的位置

B．逆时针插补，圆心的绝对位置

C．顺时针插补，圆心相对终点的位置

D．逆时针插补，起点相对圆心的位置

60．G91 G01 X12 X100 Y100；G01 X120 Y150 F100；是（   ）编程。

A．绝对尺寸   B．增量尺寸    C．极坐标    D．无法判断

61．在加工整圆时，可以通过（   ）插补方式进行编程加工

A．角度加半径            B．极坐标圆弧插补

C．长度补参数I，J，K     D．前面几种均可

62．刀具长度补偿值是（   ）

A．刀具的纯长度         B．刀具的刀尖到主轴端面的长度

C．刀具半径D           D．A，B都正确

63．数控机床编程序时常用刀具补偿，下面（   ）是错误的

    A．刀具左补偿          B．刀具右补偿

C．刀具长度补偿        D．刀具直径补偿

．启动刀具半径补偿应满足的条件是（   ）

    A．有G41或G42指令                     B．有G00或G01轴运动指令

C．指定一个补偿号，但不能使指令为D00   D．A，B，C的条件都需要

65．用户宏程序是指含有（   ）的程序

A．了程序     B．变量     C．固定循环      D．常量

66．粗加工时刀具半径补偿值的设定是（   ）

A．刀具半径+加工余量      B．刀具半径

C．加工余量               D．刀具直径+加工余量

67．在固定循环中，如果执行指令（   ），则固定循环自动取消

A．G02      B．G19      C．M03        D．M04

68．（   ）可以是固定点，也可以是任意点，由编程者设定

A．换刀点     B．刀具起点      C．工件零点

69．首次加工零件，需要试切，试切时的快速倍率开关要置于（   ）

A．较高挡     B．较低档        C．最当档

70．程序段G91 G01 F100 X100；的含义是（   ）

A．直线插补，进给100㎜/，到达工件坐标X轴100㎜    

B．直线插补，进给100㎜/，X轴移动100㎜

C．直线插补，切削速度100㎜/，到达工件坐标X轴100㎜

D．快速定位，进给100㎜/，到达工件坐标X轴100㎜

71．下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（   ）

A．G92    B．G81    C．G82    D．G86

72．加工4×2的槽时，需要的切槽刀的宽度为（   ）

A．3      B．4      C．2       D．5

73．如果此工件毛坯采用锻件，粗车循环指令选择（   ）

A．G70    B．G71    C．G72     D．G73

74．程序校验与首件试切的作用是（   ）

     A．检查机床是否正常         B．提高加工质量

C．检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求

D．检验参数是否正确

75．精基准是用（   ）作为定位基准面

A．未加工表面               B．复杂表面

C．切削量小的表面           D．加工后的表面

76．圆弧插补参数I，J，K是圆弧（   ）到圆心的矢量坐标。

A．终点       B．起点

C．半径流     D．无法判断

77．刀尖半径左补偿的规定是（   ）

A．沿工件运动方向看，工件位于刀具的左侧

B．沿工件运动方向看，刀具位于工件的左侧

C．沿刀具运动方向看，工件位于刀具的左侧

D．沿刀具运动方向看，刀具位于工件的左侧

78．对刀具耐用度影响最大的参数是（   ）

A．切削速度   B．背吃刀量   C．进给量

79．夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是（   ）

A．越大越好   B．越小越好   C．大小要适应

80．影响刀具寿命的因素有（   ）

A．工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量

B．工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削温度

C．工件材料、刀具材料、切削温度

D．工件材料、刀具材料、切削速度、冷却液

81．刀具半径补偿功能可以分为左补偿和右补偿。只有在（   ）指令下，才能实现刀具半径补偿功能的建立和取消

A．G00或G01     B．G41    C．G42      D．G40

82．数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是（   ）

A．换刀                   B．建立机床坐标系

C．建立局部坐标系         D．预热和充分润滑

83．在下列钻头中，起钻孔定位和引正作用的是（   ）

A．麻花钻      B．中心站    C．扩孔钻     D．锪钻

84．数控机床的每个加工动作都是由（   ）规定

A．滚珠丝杠   B．步进电机   C．数控系统   D．伺服系统

85．影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和韧性大、导热系数低和（   ）等物理力学性能

    A．刀具积屑瘤严重     B．铣床承受切削力大   C．加工硬化现象严重