混凝土预制T梁裂缝成因分析及预防措施

摘要：预应力混凝土t梁由于具有受力明确、结构轻巧、施工技术成熟、经济等特点，在中、小跨径桥梁中得到广泛的采用，随着吊运能力的提高，越来越多地应用于大跨径的桥梁。本文针对50mt梁施工中产生裂缝的主要成因进行分析，并提出有效的预防措施。

关键词：预制t梁裂缝成因分析预防措施。

中图分类号： tv543 文献标识码： a 文章编号：

1概述

某桥起点桩号为k4+424.5，终点桩号为k4+925.5，桥梁全长501米，上部结构为3×50+4×50+3×50米预应力混凝土连续t梁。 t梁采用后张法施工,主梁预制长度为49.16 m,梁高3.2 m。该桥共有50mt梁60片，由3#梁场承担预制任务，施工过程中有1片t梁在未张拉的情况下，腹板、顶板均出现裂缝。

2预制t梁成因分析

混凝土预制t梁裂缝的成因复杂而繁多。归纳起来大致可划分为施工工艺引起的裂缝、原材料引起的裂缝、环境温度引起的裂缝三个种类。

2.1施工工艺引起的裂缝 预制t梁在浇筑过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生各种裂缝。由施工工艺引起的裂缝具体来说，较为普遍存在的因素有以下几种：

2.1.1现场浇筑混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振动棒抽撤过快，均会导致裂缝的产生。

2.1.2现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。现场检查发现，梁场对t梁的养护措施不当，该片梁是在顶板混凝土终凝后，才在顶板覆盖土工布、腹板粘贴塑料薄膜进行洒水养生，每天洒水的次数也不能保证混凝土表面经常处于湿润状态，达不到降低温度，减小温度应力的目的，造成t梁顶板及腹板混凝土开裂。2.1.3现场检查发现，梁场存在拆模时间过早，引起t梁顶板混凝土开裂，从而影响了混凝土的强度，降低了混凝土的抗拉强度。2.2原材料引起的裂缝

预应力混凝土都是高强度混凝土，主要由水泥、砂、碎石、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。2.2.1高强度混凝土水泥水泥用量大多数在450kg/m3～600 kg/m3,是普通混凝土的1.5倍左右，水灰比在0.35～0.4，该混凝土水灰比为0.38，偏大。在混凝土生成过程中由于水泥水化而引起的收缩就大于普通混凝土，引起收缩裂缝。2.2.2砂、石骨料砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大，而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性，从而导致了混凝土裂缝的产生。

2.3环境温度引起的裂缝

当时t梁施工正直夏季，气温高达31℃～33℃，再加上混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在浇筑后的3d～5d内混凝土内部温度达到最大值，在混凝土表面覆盖洒水养生降温过程中，由于表面温度散失较快，受到内部混凝土或台座的约束，使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。

3、混凝土裂缝的预防

3.1施工工艺方面

3.1.1保证混凝土的振捣质量，采用插入式振动器为主，附着式振动器配合的振捣方法，振捣时振动棒要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振动时间，避免过振或漏振，应提倡二次振捣，二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。

3.1.2 采用分层分段法浇筑混凝土，夏季混凝土浇筑应避开高温作业，浇筑温度应控制在32℃以下，应选择一天中温度较低的时候进行施工，当无法避免时，对粗细骨料进行冷水降温或搭设遮阳棚，以降低混凝土拌合温度。浇筑过程中，应随时检查模板、支撑、钢筋间距、锚固端垫板和波纹管等情况，发现问题及时处理。

3.2原材料方面

3.2.1进场材料必须经过严格检验，合格后才能使用，高标号混凝土应使用高标号水泥，减少水泥用量，细集料应选择级配良好的中粗砂，细度模数应大于2.6，含泥量小于2%。粗集料使用质地坚硬，级配良好的碎石，含泥量小于1%，针片状颗粒含量应小于5%。

3.2.2混凝土的用水量绝不能大于混凝土配合比设计时的用水量，混凝土的拌合用水量，只有少部分是用来供水泥水化反应的，大部分是为了施工方便，这些过剩的水分，蒸发后会在混凝土中留下无数空隙，从而降低混凝土的强度，并使混凝土发生体积收缩，严重时产生收缩裂缝。

3.3加强养护工作

3.3.1 混凝土裂缝防治工作中，新浇混凝土早期养护尤为重要，可保证混凝土在早期尽可能少产生裂缝。

3.3.2 加强对梁场养护工作的管理，设置专人进行养护。浇筑完成的混凝土t梁，在混凝土表面初凝后，顶板采用覆盖土工布立即进行洒水养护，对外侧模板应适当喷水降温。模板拆除后，腹板采用粘贴塑料薄膜进行洒水养生，并经常洒水保持湿润状态，混凝土洒水养护期必须保证在7d以上。

4、结语 预应力混凝土t梁是桥梁工程的主要受力结构。经过对该桥t梁裂缝的原因分析，简要提出了以上混凝土t梁裂缝的防治措施。由于正确分析出了裂缝的形成原因并制定了切实可行的预防措施，所以在以后的t梁预制过程中再未出现裂缝,保证了施工质量。