
1、操作人员必须掌握设备的结构、性能和维护保养知识,熟悉操作方法。
2、操作前必须正确穿戴好劳保护具。
3、操作前检查设备各部位和周围是否有异物。
4、操作前检查设备接线是否良好,各种电源线是否有裸露现象。水管接头是否牢固,感应圈内氧化皮是否吹扫干净。
5、开机操作程序:
5.1、开启水泵,待循环水充满晶闸管和中频线圈内、各支路流水畅通无阻后方可开启中频;
5.2、合断路器开关,并将功率电位器旋至零位;
5.3、开启控制电源开关,观察控制电源指示灯亮;开启中频起动开关,观察中频指示灯亮;
5.4、缓慢旋动功率电位器,观察直流和中频电压表,听到中频鸣叫后说明装置已启动。继续旋动功率电位器,调整至工艺要求的电压和功率,装置进入正常运行状态。
6、按照工艺参数要求在管坯上划线,按照工艺参数要求将管坯送入炉腔,观察温度显示器,当温度升到工艺要求的温度时,将管坯拉出,确定主锤操作人员站在安全位置时,将加热后的管坯翻转到平锻机进管架上。
7、在正常工作中,时刻观察仪表、水泵运转是否正常,冷却水是否充足,发现问题应及时关闭设备,维修正常后方可继续工作。
8、关机操作程序:
8.1、先将功率电位器旋至零位;
8.2、首先关闭中频开关,再关闭主供电开关;
8.3、吹扫感应圈中的氧化皮和杂物;
8.4、放一根管坯在炉内,以便吸收线圈余热;
8.5、冬季停机后,用压缩空气将晶闸管和线圈内的水吹回水箱。
9、工作完毕,清洁设备和环境卫生。
10、交时,要交代清楚本班情况,如设备运转情况、工具有无损坏和其它注意事项。
