上理实验报告磨削加工实习报告答案

一．是非题

4.新砂轮在使用前需要经过外观和裂纹检查并做静平衡。 （√）

5.金属零件平面磨削时先打开电磁吸盘再安装工作。 （×）

10.磨削加工一般处于金属加工工艺的末端。 （√）

二．填充题

2.磨床工作台的自动纵向进给是采用液压传动，其优点有工作平稳、无冲击、无振动、调速和换向方便及操作简便。（任选三即可）

3.砂轮常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系三大类，通常磨削钢件用氧化物系，磨削铸件用碳化物系，磨削硬质合金用高硬磨料系。

4.砂轮硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削刀的作用下脱落的难易程度。磨削较硬材料应选用粒度号大的砂轮，磨削较软材料应选用粒度号小的砂轮。

5.磨削加工一般可达IT7~IT5的精度，表面粗糙度Ra值不高于0.8μm。

6.磨削用量对表面粗糙度影响最显著的因素是砂轮线速度。

8.砂轮的特性由磨件、砂轮的粒度、结合剂、硬度、组织和砂轮的形状尺寸组成。

9.冷却液的作用有降温、冲洗、润滑和防锈。

10.平面磨床装夹工件时，具有磁性的物体直接用电磁吸盘，当工件材料为铜、铝等非磁性的物体用精密虎钳或简易夹具装夹。

三．选择题

1.磨削的工件硬度较高时，应选择较软的砂轮。（a）

2.你操作的磨床用的磨削液是乳化液。（b）

3.在磨削加工中，大部分切削热将传给工件。（c）

4.砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削刀的作用下脱落的难易程度。（d）

四．问答题

1.磨削加工的特点和应用范围有哪些？

  特点：①多刀、微刃切削，加工精度高；②磨粒硬度高、热稳定性好、自锐性好；③磨削速度大，温度高；④不宜加工有色金属。

  范围：不仅可以磨削内外圆柱面、内外圆锥面和平面，还可加工螺纹、花键轴、曲轴、齿轮、叶片等特殊的成形表面。

2.磨削加工为什么能达到较高的精度和较低的粗糙度？

  砂轮表面有大量磨粒，因此砂轮可以看作是具有很多微小刀齿的铣刀，单位时间内参加切削的磨粒数极多，而且每一磨粒的切削角度和切削条件均不相同，其切削厚度可小到数微米，故可获得很高的精度和低的表面粗糙度。