压力管道检验员理论试题

1、特种设备检验检测人员出具虚假或严重失实的检验检测结果、鉴定结论的，由特种设备安全监督管理部门处2000元以上5万元以下罚款，触犯刑律的依法追究刑事责任，造成损害的，应当承担赔偿责任。   （×  ）                                                  

2、最高工作压力大于等于(表压)，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属特种设备安全监察的压力管道。             （  × ）

3、新建压力管道的监督检验属于法定检验。                （×  ）

4、钢号20表示平均含碳量为％的优质碳素结构钢。          （√ ） 

5、韧性是指材料对断裂的抗力。                          （√   ）

6、JB/T4730-2005标准将长宽比小于或等于3的缺陷定义为

圆形缺陷。                                                （√  ）

7、磁粉检测时，磁感应强度方向和缺陷方向越是近于平行，就越是易于发现缺陷。（×   ）                                      

8、超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。       （× ）

9、一个焊接工艺平定报告可用于多个焊接作业指导书，一个焊接作业指导书只能依据一个焊接工艺平定报告。                       （  × ）

10、对于碳钢和普低钢，在应力腐蚀敏感介质中工作时，焊后应进行退火处理，以消除残余应力，避免发生应力腐蚀破裂。                 （√  ）

11、遭受冲刷的管道可通过对其弯头定期测厚来检测其损伤程度。 （  √ ）

12、二次应力是管道由于变形受约束而产生的正应力或剪应力，它本身不直接与外力相平衡。（√ ）

13、支架的设置和选用的型式对管道应力和抗振动能力起着关键性的作用，所以支架是管道设计、施工的一个重要的部分。                （√  ）

14、工作压力----管子、管件、阀门等管道组成件承受的最高压力。   （×  ）

15、压力管道安装单位应通过其质检人员对施工质量进行检验。 （√    ）

16、对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人口稠密地区的公用

压力管道焊缝均必须进行100%的无损检测                      （  √  ）

17、输送剧毒流体，有毒流体，可燃流体的压力管道必须进行泄漏性试验。  （  √  ）

18、新管道投用后的首次检验，其全面检验周期应缩短。    （  √  ）

19、有可能遭受应力腐蚀等局部腐蚀的管道，全面检验周期应缩短。  （√   ）

20、测厚仪校正时，只需要在测厚仪试块上调校，就可准确地测量任何壁厚的管道。        （  ×）

二、选择题  （每题1分，共30分）

1、压力管道是__ A ___。

A、从安全角度讲的     B、从管道输送介质危害程度讲的

C、从管道内压力角度讲的

2、公用管道是指___ A __。

    A、城镇燃气管道和热力管道。  

B、企、事业单位所属公用工程管道。

C、使用单位之间用于输送商品介质的管道。

3、压力管道安装许可证由_ C ___质量技术监督局颁发。

    A、国家        B、省级        C、国家和省级

4、压缩空气管道__ B ___。

A、公称直径大于150mm均属于压力管道。

B、公称直径小于150mm且其最高工作压力小于时不属于压力管道。

C、最高工作压力高于均属于压力管道。

5、压力管道安装时__ C __在最后进行。

    A、安装单位的自检     B、建设单位的验收

C、检验单位的监检

6、优质碳素结构钢的钢号用平均含碳量的__ C __的数字表示。

    A、千分数       B、百分数       C、万分数

7、去应力退火不能引起钢的__ B __变化。

    A、内应力       B、组织         C、性能

8、降低钢中含碳量的主要目的是__ A __。

    A、提高韧性和焊接性能       B、提高可切削加工性

C、提高强度

9、射线检测时，使用透度计的主要目的是_ B __。

    A、测量缺陷大小          B、测量底片黑度    

C、测量几何不清晰度      D、衡量透照底片的影像质量

10、管径小于100mm的环焊缝可采用的透照方式是__ B __。

    A、内透法    B、双壁双影法  C、双壁单影法  D、外透法

11、遭受全面腐蚀的管道，是通过下列__ C __的方法来检测损伤程度。

    A、表面探伤   B、硬度测定   C、壁厚测定

12、当管路中物料具有腐蚀性且夹带固体颗粒时，__ B __。

    A、直管部位的腐蚀大于弯头。

    B、弯头的腐蚀大于直管部位。

    C、二者腐蚀程度相同。

13、在常温含湿H2S介质中，发生硫化物腐蚀破裂的最敏感的材料是__ B __。

    A、普通碳素钢    B、低合金高强钢    C、奥氏体不锈钢

14、由于内压引起的管道环向应力和轴向应力，杆件受拉伸（压缩）所产生的应力，都属于__ D __。

    A、一次弯曲应力               B、二次应力    

C、一次局部薄膜应力           D、一次总体薄膜应力

15、二次应力是由于管道变形受约束而产生的正应力或剪应力，它本身不直接与外力相平衡。二次应力的特点是_ B ___。

    A、为一定值                   B、有自限性  

C、没有自限性                 D、对结构没有破坏性

16、在管道需要热补偿时应优先考虑__ C __。

    A、提高材料等级               B、降低温度

C、自然补偿结构               D、人工补偿器

17、__ C __-----在正常操作过程中，在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。

    A、公称压力  B、工作压力  C、设计压力  D、泄漏性试验压力

18、压力管道用管子和弹簧支吊架属于__ C __。

    A、均属组成件          B、均属支承件    

C、管子属组成件，弹簧支吊架属支承件。

19、碳素钢管、合金钢管宜采用__ A __方法切割。

    A、机械切割     B、氧乙炔火焰切割    C、等离子切割

20、压力管道焊缝外观质量检验应符合_ B ___。

    A、GB50235     、GB50236           C、GB3323

21、裂纹在压力管道的焊缝中__ C __。

    A、不允许存在   B、允许存在，但对裂纹深度有严格

    C、允许存在，但对裂纹深度和长度均有严格

22、__ A __焊条焊接的焊缝机械性能好，特别是冲击韧性高。

    A、碱性         B、中性         C、酸性

23、管道液压试验时，以__ A __的压力为准。

    A、最高点       B、最低点       C、最高点与最低点平均值

24、对规定进行局部无损检测的焊缝，当发现不允许存在缺陷，并返修后，___ C __。

A、用原规定的无损检测方法进行检验。

B、任选一种无损检测方法进行检验。

C、用原规定的无损检测方法进行检验，并进一步用原规定的无损检测方法进行扩大检验。

D、用原规定的无损检测方法进行检验，并进一步任选一种无损检测方法进行扩大检验。

25、焊接工艺因素中的重要因素应为影响焊接接头的___ C _。

    A、抗拉强度和冲击性能    B、弯曲性能和冲击性能

C、抗拉强度和弯曲性能

26、管道焊缝中未焊透，气孔、夹渣最有效的检测方法是__ A __。

   A 、射线         B、超声        C、磁粉

27、压力管道的水压试验压力一般是工作压力的__ C __倍。

    A、          B、1.25        C、

28、金属的韧性破坏是在大量的塑性变形后发生的，所以具有明显的___ C _是韧性破坏的主要特征。

    A、金属破坏      B、裂纹       C、形状改变

29、疲劳破坏时一般没有明显的塑性变形，从型式上来讲与__ B __很相似，但其原因和发展过程却截然不同。

    A、韧性破坏      B、脆性破坏    C、腐性破坏

30、燃气管道埋设在车行道下时，埋设深度不得小于__ C __。

    A、0.6米         B、0.3米       C、0.8米

三、填空题  （每题4分，共20分）

1、对在用压力管道进行壁厚测定时，抽查的重点部位有哪些

答：(一)弯头、三通和直径突变处的抽查比例，对于上述被抽查的每个管件，测厚位置不得少于3处；上述被抽查管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧应进行厚度测量，测厚位置不得少于3处；检验人员认为必要时，对其余直管段进行厚度抽查；

　　(二)发现管道壁厚有异常情况时，应在附近增加测点，并确定异常区域大小，必要时，可适当提高整条管线的厚度抽查比例。

2、什么叫焊接工艺评定报告

答：为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。

3、爆炸极限的定义是什么

答：可燃物质（可燃气体、蒸汽和粉尘）与空气（氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。

4、简述JB/T4730-2005标准对无损检测使用原则的规定。

   答：1  应根据受检设备的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向，选择适宜的无损检测方法。

2  射线和超声检测主要用于锅炉、压力容器及压力管道的内部缺陷的检测；磁粉检测主要用于铁磁性材料制锅炉、压力容器及压力管道的表面和近表面缺陷的检测；渗透检测主要用于金属材料制锅炉、压力容器及压力管道的表面开口缺陷的检测；涡流检测主要适用于金属材料制锅炉、压力容器及压力管道表面和近表面缺陷的检测。

3  铁磁性材料表面检测时，宜采用磁粉检测。

4  当采用两种或两种以上的检测方法对锅炉、压力容器及压力管道的同一部位进行检测时，应按各自的方法评定级别。

5  采用同种检测方法按不同检测工艺进行检测时，如果检测结果不一致，应以危险度大的评定级别为准。

5、什么叫压力试验

答：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和密封性的试验。

四、问答题 （每题6分共30分）

1、哪些情形属严重事故隐患在实施检验工作中发现严重事故隐患应如何处理（按《特种设备安全监察条例》及若干问题的意见、《特种设备检测机构管理规定》回答）

 答：生产单位的重大问题：1、未经许可从事相应生产活动；2、不再符合许可条件；3、拒绝监督检验；4、产品未经监督检验合格，擅自出厂交付用户使用。使用单位的重大问题：1、使用非法生产的特种设备；2、未办理使用登记；3、使用报废的特种设备；4、使用存在故障、异常情况经责令改正而未予改正的特种设备；5、使用经检验检测判为不合格的特种设备；6、使用未经定期检验的特种设备；7、作业人员无证上岗。

       处理：填写发现重大问题隐患报告单（4份），一份给使用单位；一份给使用单位所在地的监督管理部门；一份给检验机构所在地的监督管理部门；一份检验机构存档。

2、压力管道常用管子材料选择时要考虑哪些因素

答：介质压力、介质温度、介质的化学性质、管子本身功能的影响、压力降的影响。

3、压力管道定期检验检测记录（原始记录）与检验检测报告有何区别检验检测记录有何填写基本原则和要求

答: 原始记录是检验人员进行设备记录、数据处理及结论得出等的文件；检验报告是根据原始记录得出的具有法定效力的文件。原始记录必须能够真实客观地反映被检设备的真实状况，书写清晰，当需要修改时，应用双斜杠画除并在此签章。原始记录应有检验人员和核审人员签字，保存至少一个检验周期。检验报告必须有批准人签字并盖有检验机构的公章。

4、压力管道焊接易产生哪些焊接缺陷对其中的两种缺陷说明其产生的原因

答：缺陷：裂纹、未焊透、边缘及层间未熔合、夹渣、气孔、咬边、内凹、焊瘤、弧坑、电弧擦伤、焊缝尺寸不符合要求。

    未焊透：接头坡口角度小，间隙过小或钝边过大；管子厚度不均，错边量过大；焊接电流或焊矩火焰能率过小，或焊速过大等。

     未熔合：热能过小；焊条、焊丝或焊矩火焰偏于坡口一侧，或焊条偏心，偏弧使电弧偏于一侧，使母材或前一层焊缝金属未得到充分熔化就被填充金属敷盖而造成。当母材坡口或前一层焊缝表面有铁锈或污物，焊接时由于温度不够，未能将其熔化而盖上填充金属，形成边缘及层间未熔合。

5、如何制定压力管道定期检验方案

 答：1. 掌握压力管道的各种检验方法；

2. 熟知有关压力管道检验的安全技术规范和检验检测机构的作业指导书；

3. 明确受检单位的要求；

4. 详细审查技术档案，了解管道设计、安装和使用状况，明确压力管道技术状况和原始数据;

5. 了解现场检验条件和受检单位有关安全规定；

6. 参照同类压力管道运行检验经验;

7、结合工作介质、压力管道结构形状、操作条件、安装位置和方法、压力管道在生产工艺中的作用和生产工艺特点，针对其薄弱环节确定检验重点和方法;

8、安全防护措施。

五、监督检验人员加试题：（每题10分  共30分）

1、GB50236—1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，对有无损检验要求的焊缝，竣工图上应标明哪些内容

答：应标明焊缝编号、无损检验方法、局部无损检验的位置、底片编号、热处理焊缝位置及编号、焊缝补焊位置及施焊工代号。

2、压力管道安装监检的方法有哪几种

答：1、采用查阅有关文件、记录或有关证据； 

2、观察安装或施工活动过程； 

3、抽样进行检验检测； 

4、必要时，也可进行有关的验证试验； 

5、会议或与有关人员交谈的书面记录并经相关人员签字； 

6、其他方法。 

3、简述压力管道安装质量监督检验的重点和主要内容

答：1．管道元件及焊接材料的材质确认；

　　2．管道焊接或其他固定连接和可拆卸连接装配质量；

　　3．影响管道热补偿和热传导的支承件安装质量；

　　4．管道防腐质量；

　　5．管道焊接、防腐质量检验检测质量；

　　6．管道附属设施和设备安装质量；

　　7．管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目安装质量；

　　8．管道强度试验、严密性试验(工业管道为压力试验、泄漏性试验，下同)；

　　9．管道通球、扫线、干燥；

　　10．管道的单体试验及整体试运行；

　　11．管道安全保护装置及密封性能测试。.