电镀产品外观检验标准【精选文档】

为保证公司的产品表面、外观质量符合客户要求。

2. 适用范围：

电镀产品的检验.

3。 定义：

3。1产品表面的分类,依产品安装后所观察到的面分类.（附件一)

3.1。1A面：产品安装后,从正前上方可观察到的表面.

3。1。2B面：产品安装后，观察者需左（右）水平转动90°产品才可看到表面,即产品两侧面。

3。1。3C面：其余面均为C面.

  3.2表面电镀不良：产品在电镀操作过程中所产生的表面缺陷.

3.2。1 起泡：镀层与基层之间因附着力不强，造成在表面隆起的现象.

3.2.2 脱皮:镀层与基层结合力不够，镀层从基层起皮脱落.

3。2.3 烧焦：局部镀层与其它表面镀层产生色差，表面粗糙.

3.2。4 露黄：镀层未能完全覆盖基层，而露出黄色的镍层（零配件可盖住的部分除外）。

3.2。5 麻点：镀层表面细微的小点.

3。2.6 杂质：镀层表面因附者其它金属颗粒（凸状物），而造成表面粗糙。

3.2.7露基材：产品表面未被镀层完全覆盖。

  3.3非电镀表面不良:产品不是因电镀原因而造成的表面不良。

3。3.1 碰伤：镀层表面因碰撞而产生的凹状痕迹。

3.3.2 划伤：镀层表面被尖锐物体划出线状痕迹。

3。3.4 白膜：电镀后，留在镀层表面的电镀液.

3.3.5 砂纹：抛光不良造成的表面单条或多条细线状痕迹。

3.3。6 砂眼：铸造、压铸件在抛光后，表面留下有较大凹坑。

3.3.7 气孔：铸造、压铸件在抛光后，表面留下较深的凹坑。

4。 权责

   品管部。

5. 内容

  5。1  外观检验：

5。1.1 检验条件及方法：

 5。1.1。1 在40W日光灯下，产品距光源900mm左右的条件上目测.

 5。1。1。2 检验员与电镀品之间间距300mm左右(检验员的矫正视力1。0以上,并无色盲）。

 5.1。1.3 依据产品重要面、次要面、隐蔽面（A、B、C面）检验。（附表一）

5.1.2本体类产品电镀检验标准。（附件一）

5.1。3 小龙头类产品电镀检验标准。(附件二)

5。1.4 把手类产品电镀检验标准.（附件三）

5。1.5 出水管类产品电镀检验标准(附件四）

5。1。6 面板类产品电镀检验标准。（附件五）

5.1.7 零配件类产品电镀检验标准。（附件六）