主斜井安装皮带安全技术措施

根据矿研究决定，为保证我矿技改工作的正常有序进行，需要在主斜井安装DTL80/30/2*250皮带机，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：

工程概况：

  现在主斜井具备安装皮带机的条件，计划安装长度340m.根据矿上的安排由厂家指导，机运队负责皮带机的卸载和安装，安装完成以后要对新安装的皮带机进行调试和试运行。

一、施工前准备工作

1、施工前，将巷道沿途支护情况进行详细检查，确保支护完好。

2、施工前，作业所需吊具、倒链等工具准备好，仔细检查一遍，确认完好并符合承载要求，检查合格后，方可使用。

3、施工前清理卸载场地，计划好设备设施进场的码放场地，作到分类有序。由机运队负责将皮带机大件和零部件运输至皮带机头安装处。

二 、安装皮带机

1、主斜井皮带机安装位置：

依据技术科测量人员标定的皮带中心线进行安装。

2、皮带机安装顺序：

井下巷道空间较窄，为避免井下铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，按机尾，机身（H架、纵梁、下托辊、上托辊），机头（包括驱动部、储带装置、张紧绞车）的顺序进行运输组装。

3、施工项目及工艺

皮带机安装：皮带机头大件可直接采用5吨葫芦进行起吊，皮带机其他小型配件可采用人工抬运，扛运至安装位置后进行安装。

（1）安装皮带机时用2个5T葫芦依次进行起吊，在合理位置进行组装。

（2）驱动装置的安装

组装皮带驱动装置时，根据皮带底架的安装地点，不平的地方用道木垫平，方可开始组装，安装皮带驱动部时其驱动滚筒轴中心线与减速机输出轴中心线同轴度符合有关的技术规定，减速机电机对轮必须校正，保持一条水平线。确定好减速机的位置后，紧固驱动滚筒与减速机的连接对轮，各部找平找正后，紧固好对轮的连接螺栓，机头架及驱动部连接好之后，用地锚对皮带驱动架的底梁进行固定。托辊不得短缺，护网必须挂齐，张紧轮的绳必须缠满。

（3）机身及皮带的安装

 ①首先按地测科给定中线进行安装。安装H架时必须调水平，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面必须垂直，连接在H架上的架杆，同一侧连接处的两架杆高低必须保持一致，皮带中间的H架必须保持一条直线，对高低不平的地段用衬物进行支撑。

  ②皮带必须成卷铺设，杜绝乱拆皮带现象。

（4）安装机尾

机尾安装与机头安装的要求相同，先放好皮带中心线，找平找正机尾，然后安装机尾缓冲架，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销安装固定好，最后将皮带机尾护罩安装好。皮带机尾缓冲架，缓冲辊要全部上齐，不得短缺。

皮带卸载架与一部煤溜搭接处，也要按技术科测量人员标定的中心线进行安装，调整好落煤点。

4、皮带供电：

（1）皮带采用综合保护装置和高压变频器控制，皮带机的电源侧和负荷侧均采用MYJV22/10kv/3*35高压铠装电缆。

（2）供电系统中的电源取自地面变电所，I回和二回主井胶带机高压配电柜负荷侧。

（3）皮带开关的内部整定，按照机电科给定的整定值，进行整定。

（4）皮带电气的安装要按照防爆标准进行作业，杜绝失爆现象的发生。

（5）施工作业时要严格执行停、送电工作票制度。

5、收尾试运转：

    皮带安装完毕，试机前由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出西回风巷装车升井，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时应在皮带机头、中间、机尾进行检查。先点动，看皮带有无异常情况，若有跑偏等异常情况时，应立即停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转期间，机电维修工必须在皮带沿线进行检查校正，试机过程中杜绝撕皮带事故发生。

皮带机安装质量要求：

（1）皮带机必须按技术科测量人员给定中线安装。

（2）皮带机头必须安装皮带机综合保护，“五大保护”必须齐全。

（3）皮带机头传动滚筒杜绝有打滑现象。

（4）皮带机各部螺栓必须齐全、紧固，机头底座固定水平。

（5）皮带中间H架必须保持一条直线，皮带架高低不平地段要用衬物进行支撑。

（6）皮带托辊要齐全，并且托辊销要齐全。

（7）皮带接口必须割平、割直，皮带订夹齐全有效，皮带必须整卷铺设，杜绝乱拆皮带现象；皮带机尾缓冲托辊必须齐全，缓冲跑道必须平直。

（8）皮带机尾滚筒必须加设防护罩。

（9）皮带安装必须要按质量标准化要求执行。

安全措施

1、绞车及信号工操作注意事项

（1）绞车司机、信号把钩工必须由经过专门培训，取得合格证的人员担任，绞车提升过程中，绞车司机严禁离开工作岗位，把钩工、信号工要精力集中，认真负责，按章作业。    

（2）每次使用绞车时，绞车司机必须检查绞车安全情况，信号把钩工必须对斜井安全设施、矿车、插销、大环、提升钢丝绳及钩头、保安绳信号等进行全面检查，发现问题及时汇报处理。斜巷安全设施必须经常处于关闭状态，只有矿车通过时方可打开。    

（3）绞车提升运输范围内，严禁有人逗留、行走，人员躲在躲避硐内，严禁蹬钩。运行中出现钢丝绳突然阻力增大时，必须及时停车，禁止死拉硬拽。

（4）严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，大宗的物件封车，必须采用不小于Ф12.5钢丝绳配合专用封车装置封车，不少于3道，且棱角处用皮带块保护，防止勒伤绳。严禁用铁丝封车。    

（5）绞车钩必须设绳皮并插接，插接长度不小于2.5倍捻距，提升绳上设同型号的保险绳。

（6）每次提升前，信号把钩工必须对封车是否牢固，是否超载，超长，超宽进行检查，发现问题处理安全后方可提升。

（7）机头联络巷绞车拖运物件时，在物件运行趋势方向上严禁有人，信号工必须与拖运物件保持5m以上的安全距离，人员不的靠近运行中的绞车钢丝绳，必须保持2m以上的距离。

（8）信号必须联系准确无误后方可开车。

2、车辆掉道、复道措施：

（1）若车辆掉道时，首先有上把钩工检查掉道车的情况及位置，并将情况告知绞车司机和井上、下把钩工。

（2）拿道前，首先将车辆掩牢，在车辆有歪倒趋势的一侧用两根方木或半圆木掩住车辆，防止歪倒。

（3）复道时，要将没掉道的车辆用刮板链或绳套子锁在轨道上，拿道时，应首先将下山侧两轮复道，随后再将上山侧两轮复道，同时，复道下山侧车轮时，要将上山侧车轮锁住，复道上山侧车轮时，要将下山侧车轮锁住。

（4）拿道时，车辆有歪倒趋势的一侧严禁有人，要有专人联系和指挥，绞车司机严禁离开岗位。

（5）拿道时、若现场没有千斤顶或复道器，可使用胡芦，但不闭锁的胡芦严禁使用，应根据掉道车的重量选择相适应的胡芦。

（6）用胡芦拿道时，只准一人拉链，一人指挥，其余人员要躲在安全地点，保证自身安全。

（7）斜井复道时，严禁将钩头摘下。

3、在作业前，仔细检查行人巷道及起吊点的支护情况，确认完好后，方可作业，对于有失效锚杆、锚索要及时汇报处理。

4、运输前，必须将阻车器固定好，以防车辆跑出伤人。

5、车辆开至指定地点，待车辆停稳后，必须使用道木或圆木在车辆前后打设十字戗柱戗死，防止跑车。

6、起吊、托运设备时，可选择在起吊锚杆上起吊、托运，使用完好符合承载要求的专用吊具、U型吊环、小链固定倒链。起吊使用专用的起吊锚索，禁止使用原支护锚索。

7、倒链起吊时，选择完好支护、完好5吨及以上倒链、完好小链，锚链螺丝和吊具螺丝必须戴满口。所用工具、吊具必须完好并符合承载要求。

8、起吊设备正下方及可能倾倒侧严禁站人。

9、人工抬运设备时，选择完好2寸架杆或钢管，用肩一致，专人指挥，同起同放。人工抬运设备时，注意巷道情况，防止滑倒伤人。

10、电工作业时，严格执行停、送电工作票制度和停、验、放电程序。

11、托运设备时，严禁人为损坏机电设备或部件。

12、托运电缆、皮带时齐心协力，用肩一致，拐弯内侧严禁站人。

13、综掘队做好互联保确保安全作业。

14、严格执行人员站位规定。

15、作业时，现场设备堆放整齐，必须保证退路畅通。

16、进行起吊作业时，必须现场有专人监护指挥，无专人监护指挥严禁行车起吊作业。

17、安装机头电机减速机等大件时，先用倒链起吊预紧，待上齐螺栓固定可靠后，方可进行起吊。

18、皮带机头用地锚固定，人工操作风动钻或风动锚头时，要扎紧衣袖，管路连接必须使用专用U型卡，严禁用单腿销和铁丝代替，使用前先试转，使用后要释放压力。

19、拆、装运输时，必须保护好通风设施，设备及风筒。

20、皮带试转时，现场作业人员要检查哈皮带运转部位，如有跑偏等异常情况，立即停机处理，杜绝撕皮带现象。

21、皮带试转时，机运队派专职司机操作，专人监护，专人指挥，机电队派专人进行现场调试。

22、其余严格执行《煤矿安全规程》。

 富源县墨红镇富盛煤矿

2017年10月14日