电站发电机定、转子绝缘低检查及处理

定、转子比较脏，滑环上碳粉过多

定子、转子受潮严重

定子、转子绝缘老化

定子、转子本身存在接地短路

    检查方法

转子：断开集电环和碳刷之间的连接，对转子进行绝缘检测（500V挡）。

定子：断开机坑下的发电机出口电缆及中性点的连接；断开开关柜中发电机出口电缆和其他一次设备的连接，然后对定子出口电缆绝缘进行测量（2500挡）；

注意：测量电阻绝缘时应对当时的湿度及温度进行记录。

处理步骤

一、清洗电缆接头及集电环

步骤：对每个检查时断开电缆接头进行清理，用汽油对集电环进行清理。如果在清洗后转子绝缘还是很低，建议将集电环和转子线圈的连接断开以确认是转子绝缘低还是集电环绝缘低，因为在清洗时有可能因为某个集电环和转子的夹缝没有清洗干净，使碳粉因汽油而凝集导致绝缘低，但又没有发现。注意：清洗时，对每个夹缝都要认真清洗。

（危险点：汽油燃烧。安全措施：在使用汽油时远离火源，禁止在工作地点吸烟）

    二、干燥法

    1、外部升温

步骤：用电暖器对机坑空气进行烘干，烘干时应将盖板打开使机坑通风，空气湿度到20—30%为宜，时间为24h_48h。注意：在烘烤时起暖器应以设备保持一定的距离，不得与设备过近，尤其是电缆与互感器

（危险点：烧坏设备。安全措施：在使用起暖器时应和设备保持一定距离，定时调动起暖器的位置，注意监控。）

2、、空转除湿

步骤：关闭发电机空气冷却器阀门，将发电机通风口及定子上、下风板全打开，起到更良好的通风效果，然后将机组开起到额定转速，使其空转18—24个小时。注意：在空转时注意发电机各温度变化。

（危险点：误关冷却水阀门。安全措施：关闭发电机空气冷却器阀门时防止轴承冷却水被关闭。）

3、以上处理方法后，绝缘如果还是很低时，考虑对发电机定、转子进行清扫。

4、发电机定、转子外电源加热

步骤：将定子出口、中性点断开，并短接，转子与集电环连接断开，用直流电焊机对定子、转子绕组进行加热，利用铜损消耗所产生的热量进行加热干燥。进行直流烘干时，应注意外供入电流值，应从小缓慢增加，使电流达定、转子额定电流的60%，以升温每小时不大于10℃为宜，最高温度定子不大于85℃、转子不大于75℃，一般预热到60—70℃的时间不小于8h，全过程需要12—24h，每30min检查一次，同时要注意接头温度避免发生烧坏，干燥时温度以局部最高温度为准。加强巡视，如发现异常马上断开电流电源。

（危险点：1、触电；2、设备引起短路；3、温度过高烧坏设备。）  

5、定子铁损干燥

定子铁损干燥法是在定子铁芯上绕励磁线圈，接通交流380V电源，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥定子。干燥前应先计算出励磁线圈的砸数和导线的截面积。（其计算详情见《电机检修（第二版）》104页）。

定子铁损干燥时注意几个问题：

1）用不小于50mm2截面积的导线。

2）接入线圈的绝缘一定要好，防止产生电弧而损坏铁芯，在定子铁芯上缠绕线圈时，最好用绝缘材料垫起。

3）用手触摸铁芯时，只允许一只手触摸。

4）发现个别处温度超过允许升温时，应立即断电检查，若无异常，在温度降低于规定值5℃后，在加热。

（以上4、5为大修抽芯后才可以处理）

三、安全措施

1、为防止发生火灾，现场应有3-5个灭火器，并清除现场中的易燃易爆物品。

2、空转时注意调节转速，并定时检查和轴瓦温度，发现异常立即停机。

3、外电源加热工作时与设备保持足够安全距离，认真检查各带电设备位置。

4、外电源加热工作时认真检查各带电设备部位的绝缘情况及带电设备之间的距离，防止其短路和接地。

5、加热工作时认真检查定、转子每个地方的温度，避免在某个局部地方发生过热而烧坏设备。

6、干燥时派专人值班，每班不得少于2人，严格监视和控制干燥温度，不应使其超过限额。