世纪广场施工组织设计

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组

织

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施工单位:中国对外南方建设工程公司

二00五年六月一十三日

一、工程概况

二、施工部署

三、主要项目的施工工艺

四、保证工程质量的措施

五、保证安全生产的措施

六、文明施工及环境保护措施

七、季节性施工措施

八、主要消防措施

九、保证施工进度措施

一十、其它施工组织设计(措施)

一十一、保修措施

一十二、附表及附图

1、主要施工机具使用计划

2、劳动力安排用量计划

3、主要材料需用计划

4、门窗需用计划

5、施工进度计划表

6、施工平面布置图

7、参加编制人名单:袁远均、程立军、谭表叔

              定稿:高黎

1、工程概况

本工程是成都华元房地产开发有限公司开发的达州市世纪广场商场工程。它是一个集住宅、商场、商铺、地下停车为一体的一类高层综合楼，是目前达州市最高的建筑。该工程位于达州市人民公园侧。

1.1 建筑概况

1.1.1本工程工有3栋塔楼，其中1#和3#楼为24层，为一

梯8户，2#楼为26层一梯4户，群楼共5层，其中地下一层（负二层）主要为停车场，地下二层（负一层）主要为商场、商铺和设备用房；另外5层（一层至五层）为地上层，为商场和商铺。群楼屋顶作屋顶花园近1万平方米，并设两层会所。建筑总高1000米，本工程建筑面积为0平方米。

    1.1.2本工程内门大部分为木门，还有防火门、隔声门、铝合金推拉门，外门窗及外窗为铝合金窗，还有幕墙窗、防火窗，外墙面分为多色面砖。

    1.1.3所有室内装修（天棚、墙面、楼地面）设计未说明，可能是考虑二次装修时一次性进行处理。

    1.2  结构概况

    1.2.1本工程基本为人工挖孔桩，持力层为中风化和微风化岩层，主体结构为框剪，筒体结构，群房为框架剪力墙结构，电梯井及楼梯设于筒体内，；梁、板、柱全部现浇。

    1.2.2建筑防火等级为一级，地震设防裂度为6度，+12.15米以下抗震等级为二级，+13.15米以上抗震等级为三级。

    1.2.3主体工程强度等级分：+28.15米以下为C40砼，28.15米～58.15米间为C35砼，+58.15米以上为C30砼，所有填充墙均为加气砼砌块，用M5混合砂浆砌筑。

    1.2.4为了防止由于沉降不一，所产生的变形，对于超长结构中的后浇带，应在两个月后且选择气温低的季节浇捣微膨胀砼，对于高层建筑与群房之间的后浇带，待高层主体施工完且沉降基本稳定后用微膨胀砼浇筑。

    1.3  安装工程概况

    本工程设有通风与排烟系统、消防、给排水、电气（包括变配系统）、一般照明、应急照明系统、电梯、水泵及空调系统以及建筑防雷系统，各种预埋管线纵横交错，错棕复杂，均由专业施工队伍进行安装。电梯由厂家安装。

    1.4  工程特点

    1.4.1此工程系超高建筑，施工难度大，特别是安全设施、提升机械、施工用水、供电、供线传递与普通多层建筑不一样。

    1.4.2施工场地狭窄，西靠红旗大桥，南靠洲河，北靠大西街以及东靠小街和民房，东、南、西、北面为了保证安全已砌围墙封闭，无空场利用，院内除少量紧迫使用建材可短期储放外，其余机具及材料储备均需借用场地。

    1.4.3工程量大，钢筋制安约4500吨，砼浇筑约55000立方米，加气砼墙体砌筑量20500立方米。

    1.4.4工期紧、任务重，根据工程性质和要求，务必在二00五年十二月竣工。

    1.4.5施工机械较多，机械伤害，安全用电和高空防坠是该工程的安全重点。

    1.4.6群房完工后，建设单位立即组织精装修人员进场，以便商场投入使用。为此，该工程的施工队伍又增加数个，场内人员复杂，工种繁多，安全工作难于管理。

    1.4.7该工程跨时两年，分别有两个夏季和两个冬季施工，为保证工程质量，必须采用相应的防护措施，给施工增加了难度。

2、施工部署

    2.1  工程目标控制及组织管理

    2.1.1 工程目标：达到国家验收合格标准，立创“市优”工程，确保合同工期按时完成。

    2.1.2 施工组织管理：项目部对建设单位负责，承担工期质量检查，对各施工部门的统一指挥、安排布置。协调外部关系，确保各施工部正常运行。

    2.1.3 现场成立项目管理部，下设四个施工部，各施工部必须服务管理部的统一安排管理，各施工部组织施工作业队，选用施工技术熟练且富有经验的专业技术人员和职能人员，组建工作效率高，业务能力强的管理机构。对各项工程的工期、质量、安全、成本等综合效益承担责任，同时配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的工艺和技术，优质高速地完成本工程项目。

    2.1.4 组织机构:本工程项目管理部和各施工部组织机构及职责祥下页框图所示和7.5页具体说明。

    2.2  项目管理部、施工部组织机构

    2.2.1 项目管理部、施工部的组成、分工及各职能部门的职责。

    2.2.2 项目管理部经理:负责行政领导工作，对各施工部的施工计划、生产进度、质量、安全、经济效益全面负责。

    2.2.3 项目工程师:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制、安全督促工作，分管技术和质检组。

    2.2.4 技术组:负责施工组织设计，专项施工方案和技术交底的编制，并贯彻执行钢筋翻样、木工防样、构配件加工计划和现场施工技术问题的处理，负责发放施工图纸、设计变更和其它有关技术文件，负责作好隐蔽工作的验收记录和各项工程技术资料的收集、整理工作。

    2.2.5 质检组:负责各工种的检查、监督，进行分部分项工程的字检评定，并积极配合质量监督和工程监理人员作好现场的相关工作。

    2.2.6 安全组:负责做好经常性的安全生产工作，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产，建立健全消防组织和规章制度，配置消防器材，杜绝现场火灾。

    2.2.7 材料组:负责编制材料计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理，进度原材料的检验、化验、抽验、提供有关材料的技术文件。

    2.2.8 测量组:对本工程的定位放线负全部责任，并详细作好定位放线记录，作好沉降观测点，定期检测建筑物的沉降情况，完善所有相关的技术资料。

    2.2.9 材料组:负责成本核算，经营统计报表，计划使用资金，核查各项消耗情况，保证生产正常运转。

    2.3   施工准备工作及任务划分

    2.3.1 施工前必须完成图纸会审，提出各种材料计划和成品、半成品加工计划，主要施工机械安装调试正常待用。

    2.3.2 现场专设500KVA变压器一台，保证满足施工用电。

    2.3.3 主要施工机械:安装回转半径40m自升塔吊QTZ-40四台，TD500型搅拌机8台，WT183型双驱动外用电梯3台。

    2.3.4 塔吊指挥联络采用对讲机呼叫装置，作为上下指挥人员联系用。

    2.3.5 作好原材和采购、保管工作，作好现场复检工作，水泥由建设单位供应到现场。

    2.3.6 办公室、宿舍、食堂、库房等全部临时设施均已完成，不再一一叙述。

    2.3.7 各种砼砂浆标号的试配必须在施工前作好 ，确保达到设计要求。各种钢材必须复检。

    2.4   施工方案的确定及计划安排

    2.4.1 根据设计要求及结构的划分和现场实际情况，对本工程设四个施工部，分别对施工中的四个施工部都必须有施工能力的单位进行修建，根据各施工部的机具，技术力量，组织情况来确定施工区域。在制定本方案时考虑到质量、工期的要求以及技术装备、劳动力资源诸多因素，决定采取以结构工程为先导的程序，实行平面分段，主体分层，同步流水的施工方法。形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧密搭接。

    2.4.2 为了缩短工期，当现浇砼结构（即群楼部分）上升到五层时，及时会同有关单位对结构进行分段验收，并从首层起开始插入砌筑工程，自下而上插入内墙和天棚的装饰装修施工，组织主体交叉作业。

    2.4.3 主体结构施工进入标准层后每月至少完成3层，争取完成4层，至15层后，每月完成2～3层计。保证按时完成主体结构施工，为外装饰插入创造条件。

    2.4.4 本工程虽然分为的四个施工部进行作业，但在互相接合部，要互相支持，协作和配合，共同促进，开展比学赶帮超活动，在项目管理部的协调下，确保工程质量和工程进度的需求，按时按量完成建设任务。

    3.1   钢筋工程

    3.1.1 本工程所用的钢筋为Ⅰ级和Ⅱ级钢两种，主体钢筋用量约4500吨左右，为了保证工程质量，对所有进场的钢筋应有产品质量证明书，同时应现场取样进行机械性能试验，不合格钢材不得用于工程中，严禁使用小厂钢材。

    3.1.2 钢筋采用集中配料，现场加工成型，塔吊运送至使用部位的施工方法，凡成型的钢材按其规格、形状分别堆码。

    3.1.3 凡直径12mm以上的钢筋均采用焊接头，凡柱墙的竖筋采用电渣压力焊，梁主筋采用对焊，在同一截面上的钢筋接头必须符合施工规范要求，现浇楼板钢筋按6m～7m一个接头。钢筋电渣压力焊时，应采取措施，扶持钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间必须符合规范要求。闪光对焊接头以200个作为一批，电渣压力焊以300个接头一批，钢筋电弧焊以每楼层300个接头作为一批，不足200个或300个接头的仍作为一批试件。在钢筋直径的35倍区段范围内，焊接接头截面积占受力钢筋的总面积不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。

    3.1.4 现浇板双层双向钢筋设置Ф25铁马支撑，每1.5×1.5m一个，呈梅花状布置，形状       剪力墙，筒体墙钢筋设“∽”形内撑铁，规格及间距符合设计，梁主筋两排或多排时，应在两排或多排之间设三根以上主筋相同直径（或不小于25mm）的横向短筋固定其主筋位置。

    3.1.5 梁板、墙交叉节处钢筋较密，首先保证柱、墙箍筋或水平筋的的绑扎数量，伸入柱墙内的梁箍筋若绑扎困难，可制作成两个半边箍用电焊连接。

    3.1.6 钢筋保护层采用预制砼块（或砂浆块）内埋铅丝，规格40×40mm，厚度同保护层、其间距、梁柱应≤1m，板≯1.2×1.2m呈梅花状布置。

    3.1.7 钢筋绑扎好后，应按照图纸要求，对钢筋的规格、数量、箍筋间距、焊接质量进行全面的检查，并做好钢筋隐蔽记录。

    3.1.8 柱与墙体拉接筋祥见10.3措施。

    3.2   模板工程  

    3.2.1 根据本工程的实际情况，决定采用组合钢模板，同时使用一部分木模板，现浇板用δ=12～15mm厚竹胶合模板，模板数量应保证连续施工的需要，梁、板底模至少有四层楼的周转量（约3万平方米）。

    3.2.2 模板支撑系统采用搭设满堂钢管脚手架的方法进行支撑，要求钢管立杆间距≯1m，大横杆四道，小横杆间距1.2m，梁底横杆间距0.7m，现浇板底模下纵横杆间距0.7m同时对有集中荷载的脚手架必须进行计算后实施搭设。固定好扫地杆，垫好垫板，纵横向设置剪刀撑、支撑梁、板地模的横杆一律加双扣件顶紧，防止浇筑过程中下滑变形，确保支撑有足够的刚度，标准层立杆选用定尺长度钢管。

    3.2.3 模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，确保构件的几何尺寸，垂直度在允许范围内，当梁的跨度≥4m时，按跨度的1～3%起拱，梁断面高度≥800mm的应设置Ф12对拉螺杆且间距≯1m。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施，对模板必须要有足够的刚度。

    3.2.4 模板安装好后，严格检查其轴线、标高、垂直度、几何尺寸及支撑的牢固情况，发现问题及时修正和处理，合格后才能进行下一道工序，特别是注意上下柱模板接头处的处理，拆模后不得有明显的接头痕迹和裙脚。

    3.2.5 梁、板的底模拆除时间，当构件的跨度＞4m时，砼强度必须达到75%，8m以上的构件要求达到100%的强度等级方可拆除。拆下的模板应及时清除残留砂浆锅巴，刷好隔离剂，堆码整齐，并将变形的模板进行修复以备再用。

    3.2.6 梁、板、墙支撑方法见祥图。

    3.3   砼工程     

    3.3.1 每一层砼浇灌施工顺序。电梯井筒体墙及楼梯→现浇柱及剪立墙→现浇梁、板施工缝设在后浇带处。

    3.3.2 加强原材料的检验，砂、石含泥量及杂质不得超过规范要求，根据达县地材资源供应情况砾石级配达不到要求，必须采用人工级配，其掺量通过试验确定，水泥宜用42.5#普通硅酸盐水泥（最好选用渠江水泥或川东水泥），不得使用小厂及过期失效的水泥，同一构件应用同一生产厂家，同一批同一标号的水泥。

    3.3.3 该工程砼浇筑量较大，且楼层高，按照常规是用机械现场搅拌，塔吊加料斗的运输方式，直接从搅拌机处将砼吊至浇筑地点，减少中间转运环节，其砼坍落度控制在7～9cm。根据该工程实际情况，为确保工程进度和浇灌质量，建议建设单位在场外设一集中搅拌站，由专人根据试配确定的配合比进行计量配料，采用泵送砼，砼坍落度为8～20cm。砼浇筑入模高度不超过2米，如柱、地下室墙高度超过3米时，应在中部开窗，先浇筑下部，再恢复模板，浇上部。

    3.3.4 墙、柱砼振捣应采用赶浆法，每层浇筑厚度以30cm～50cm为宜，每层浇筑相互错开不少于50cm，相邻砼浇筑面积高度不大于80cm。

    3.3.5 楼板砼采用插入式振捣器和平板捣器振捣，随打随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对局部踩坏或位移的钢筋，值班人员应及时修复和复位。

    3.3.6 施工缝留设：梁、板按施工段，施工缝设置在次梁跨中三分之一段内，墙、柱施工缝留在梁底，施工缝的新老结合处理，应先将接头处松动的石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设3～5cm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。

    3.3.7 振捣人员应加强工作责任心，严格控制下料厚度及振捣时间，不得使用钢筋移位，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。

    3.3.8 冬季施工砼中掺加防冻剂或减水剂，掺量试验确定。

    3.3.9 砼养护是关系到砼质量的主要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜，温度低于5℃停止浇水，加强蓄热保温。

    3.3.10 试验人员在有见证情况下，应在浇灌地点取样，取样组数按规范规定，砼试件应按规范要求标养28天，对重要构件应多取一组与构件同等养护，便于掌握拆模时间。

    3.4   脚手架工程

    3.4.1 本工程采用金属钢管脚手架。在主体结构施工阶段1～5层搭设双排外脚手架及满堂脚手架。六层以上搭设外悬挑架，随主体施工每三层楼一挑，逐层向上跟进，周转搭设，实行全封闭施工，外面满挂密眼安全网，架子上满铺竹芭和竹席，外挑架搭设图（详见附表一），实行支模架与行人操作架分开，取保构件的位置准确不变位。

    3.4.2 砖砌体施工搭设双排内脚手架，外墙装饰采用吊篮脚手架，脚手架搭设应符合操作规程要求，保证脚手架安全、牢固、不变形、拆下的架料要及时收验，堆码整齐。

    3.4.3 凡是施工的楼层边沿及电梯口、楼梯口、预留洞口全部搭设钢管双栏杆防护，建筑周边搭设水平防护网1～2道。

    3.4.4 高层建筑悬挑外架施工组织措施，详10.1。

    3.5   墙体施工

    3.5.1 该工程墙体均采用蒸压加气砼砌块，用M5混合砂浆砌筑。加气砼砌块出厂时效不少于2个月。

    3.5.2 其踢脚线部位砌页岩砖三皮，门窗洞口预埋件上下砌页岩砖三皮，且窗台下一皮设置2Ф6.5钢筋，并伸入窗间墙500。

    3.5.3 不同砌体材料必须相互搭接，不能留通缝。

    3.5.4 凡墙体内预埋木砖均作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

    3.5.5 竖井围护墙设备管道（包括铁皮风管）安装及检验合格有方能砌筑。

    3.5.6 各屋面女儿墙采用MU7.5页岩砖，M5砂浆砌筑，凡墙高于500mm者，均间隔3000mm设置构造柱240×240，内配4Ф10、Ф6.5＠250并与女儿墙压顶及墙体拉结，各山墙1/2处用2Ф6.5通长钢筋拉结。

    3.5.7 砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化。

    3.5.8 加气砼砌块砌筑时必须上下错缝，搭接长度不少于砌块的1/3。

    3.5.9 砌筑时砂浆饱满度不少于80%，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝厚度不大于20mm，砌体的平整度，垂直度必须符合规范和验收标准要求。

    3.6   屋面工程

   本工程为刚柔结合式有组织排水防水屋面，施工中应注意以下几点：

    3.6.1必须将现浇屋盖砼振捣密实，使之不出现蜂窝麻面现象，这样结构本身就起到了防水作用。

    3.6.2 按设计要求找好屋面排水坡度，使屋面无积水现象。

    3.6.3 防水工程施工

    该防水层为3mm厚改性沥青卷材（SBS），贴好的卷材不得有皱纹，翘皮、鼓泡等现象，在施工作业时应避开雨天、雾天，特别是注意防火和落水、排水，泛水处伸缩缝处的细部处理，防水层作好后严禁在屋面打洞凿眼。

    3.6.4 刚性防水层砼施工，先绑好Ф6.5＠250的钢筋网，钢筋间距应均匀，其钢筋搭接长度为40d，且≥300mm，垫好保护层后，安装好伸缩缝分格条，砼采用机械搅拌，原材料必须保证质量，严格按配合比计量，控制好水灰比，浇筑按分格缝分仓进行，每一仓的砼必须连续浇灌。不允许留施工缝，该防水层细石砼宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥等级不低于32.5，并不得使用火山灰质水泥，防水层的细石砼或砂浆中，粗骨料最大粒经不宜大于15mm，含泥量不得大于1%，细骨料应采用洗砂或粗砂，含泥量不得大于2%，拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。在铺设、滚压砼时必须注意钢筋位置并分遍抹光，如有缺损和麻面立即用1:2水泥砂浆进行修补，砼终凝后，用草笺或锯木覆盖，加强养护，最后作好油膏嵌缝工作。

    3.7   施工测量控制

    3.7.1 平面轴线控制，每层现浇楼板砼预留Ф150mm的两个洞，在底层设控制点，由测量专业工程师对各区作出控制点线的标图，每层楼用激光铅垂仪分别向上各层投控制点，以两个控制点为基准线，用经纬仪测量每层每条轴线，不用下一层向上层引线的方法，避免误差积累，每次防线后坚持做好复检。

    3.7.2 高层控制：利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可用钢尺沿着首层标高进行高程直接丈量传递。

    3.7.3 水准点的设置，从城市水准网上引测至现场，建立基准点，以控制现场各区高程。

    3.7.4 建筑附近布设两个水准基点，建筑物四周共设10个沉降观测点，并定期复核，观测周期每五结构层观测一次。

4、保证工程质量的措施

    4.1   质量管理系统

    4.1.1 认真贯彻“质量第一”，“预防为主”的指导思想，进一步提高现场施工管理人员对质量第一重要性的认识，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安装到各分项项目，纵向从项目经理到生产班组的领导管理网络。

    4.1.2 工程质量目标

    各分项工程一次合格率100%，优良率达到50%以上。

    4.1.3 开展全面质量管理（TQC）活动，建立健全质量责任制，坚持按工艺工序标准化施工，坚持施工质量管理“三检制”（既自检、互检、交接件）上道工序没经检验合格不得进行下一道工序。

    4.1.4 运用QC方法，攻克施工中的难点、重点，根据选择课题，建立以下QC小组进行了防治攻关。

    4.1.4.1 运用QC方法控制轴线位移垂直偏差防治QC小组。

    4.1.4.2 框架节点工程质量综合防治QC小组。

    4.1.4.3 预防屋面、卫生间、厨房渗漏质量控制小组。

    4.1.4.4 提高“三根、三边”细部部位质量攻关QC小组。

   （注：三根即管根、墙根、门窗根；三边即瓷砖周边、内门窗口周边、外门窗口周边）。

    4.1.4.5 所有分部分项工程施工前，必须由施工部技术负责人和各专业工长以书面形式向班组进行技术交底，指明施工难点，技术要求，质量保证措施，关键部位的施工方法等。

    4.1.4.6 加强技术复核，每道工序都有专人和技术负责人进行复核，重点在轴线，标高垂直度、模板、砼强度和钢筋工程等方面，作好复核记录，加强隐蔽工程验收工作，主体工程完成3～5层，备齐机构分项验收工作，以利穿插其它工作，主体完工后，要严格按照“三步到位”（既基础、主体、竣工验收到位）进行验收。未经验收不得进行下道工序的作业。

    4.1.4.7 严格把好各种原材料、半成品、成品质量检查验收关，所有进场材料、构配件必须有相应的材质证明或合格证。钢材要进行复检，小厂水泥不得用于结构工程，不合格的材料严禁使用,加强对地方材料的检测工作,如砂、石含泥量的测试。作好竖直方向轴线引测和垂直度控制,并按规范要求作好沉降观测。

    4.4.4.8 加强计量管理工作，做好砼、砂浆试配、试验，本工程使用的各种计量器具，必须按规定送检，不合格者应修复后使用。现场拌制砼、砂浆的原材料应严格按施工配合比计量，坚持每盘过称，对计量容器必须进行编号控制，所需砂、石的量应保持高度一致性，并有明显的标志。保证计量准确，拌制砼、砂浆执行挂牌制，标明强度等级，施工配合比，操作人员姓名，每工作班不同标号的砂浆、砼试块取样不少于一组。对各施工部砼或砂浆的试配结果要报管理部，并征求监理及甲方意见后，据以实施。

    4.1.4.9 钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前，必须做焊接试件，试件合格后才允许焊接。

    4.1.4.10 加强技术档案资料的制作，收集、整理工作，项目上的内业技术员工程形象进度分阶段收集，整理好各种技术档案资料，该由建设单位签证的应及及时进行签证，保证交工时各种资料完整齐全。

    4.1.4.11 加强成品保护工作，特别是装修过程更要注意成品的保护，重要的地方派专人值班看护，以免遭损坏。

    4.1.4.12 工序质量控制表

5、保证安全生产措施

    5.1   安全管理目标

    5.1.1 狠抓项目施工安全管理，以消除“四大伤害”为重点，实现安全文明施工现场标准化合格，监督安全为了生产，生产必须安全。

    5.1.2 杜绝死亡事故，消除重大伤害事故，减少轻伤事故，轻伤控制在12%。

    5.1.3 实现安全目标，项目经理应组建项目安全管理小组，项目安全管理小组必须做到“三坚持、五确认、一否决”的保证措施，即三坚持：一是坚持有专人监护防范点，二是坚持做到“三落实、四清楚”，就是把安全技术，安全责任，安全措施以及工具落实到人，做到工作任务、安全规程、预测险情和防范措施清楚，三是坚持班前会，进行当日安全意识，安全状况和安全措施评价，便于大家熟悉，改进和完善。

    五确认是：确保作业前的老保佩带是否符合要求，确认作业对象是否有危险因素，确认作业条件环境是否安全，确认实物放置是否稳妥，确认机具是否可靠，一否决就是坚持安全是否决权。

    对作业层要求做到“七有两必须”的要求，即有实事求是的安全活动记录，有作业者每天安全交底记录，有安全考核奖惩记录，有隐患检查整改记录，有危险源、危险点控制措施记录，有安全QC活动课题，有作业层安全管理目标。两必须即必须安全第一，必须文明施工。

    5.3 本工程施工配置的各种机械设备,必须保证功能齐全,操作方便,严格执行机械设备维修保养制度,特殊工种操作人员必须持证上岗,机械设备“保险限位”装置齐全，灵敏可靠。严禁违章作业和违章指挥，对不听劝阻者，应停止作业。

    5.4 严格按《施工现场临时用电安全技术规范》安装现场施工用电线路。现场平面布置图一经确定，任何人不得随意修改，并重点按施工用电计划，处理好线路敷设和配电装置的制作安装，线路敷设条理化，引上主体的供电线路采用电缆线最佳，若需采用芯线时，应穿入橡胶管保护，附框架柱外面，随主体施工进程顶，每两层设一分配电箱，供楼层施工用电，严禁乱拉线和无保护措施现象生产。

    配电箱采取标准配电箱，箱锁上齐，各种施工机械做到一机一闸，接地接零双保险，动力用电与照明用电分开。

    现场临时宿舍内不准使用电炉、电炒锅等用具。

    5.5 加强安全技术交底工作，严格执行各道工序在开始施工前，应由项目技术负责人对工长，工长对作业组进行书面技术交底，重点部位的施工安全由项目技术负责人直接向作业组交底。

    5.6 加强对施工操作人员的安全教育，强化安全意识，使操作人员处于常备不懈的心理状态，特别对新进场的临时工，上岗前必须进行安全教育，未经安全教育者不得上岗，违者严肃追究，特殊工种必须持证上岗。

    5.7 项目经理部要重视安全检查监督工作，及时排除事故隐患，项目安全员与兼职安全员，对现场施工安全进行刚性监督及检查，发现问题及时整改。

    5.8 夜间施工作业，应尽量避开交叉作业，同时应保持道路畅通，现场需用足够的照明，使用移动式灯具，必须用安全行灯，夜间作业照明线，不准直接拉设在钢管架上，也不准随地拖拉，应采用木棒拉线。

    5.9 做好“四口”“五临边”防护，并应随施工进度设防，建筑物的主要出入口和临拟建工程较近的主要场内道路应搭设水平防护板棚，在建筑物第二层周边也搭设水平安全网一道，外挑梁下必须设安全网一道，外脚手架全封闭。

    5.10 施工现场按圈定界线已做了砖围墙，临街围墙外面布置“五牌一图”，施工现场重点安全防护部位应挂警示标牌等醒目安全标志，大门口设保卫人员，非施工人员禁止进入施工现场，禁止操作人员带小孩进入施工现场。

    5.11 做好消防工作，本工程应在现场材料库，电焊工房，钢筋房，木工房、临时办公室，建筑物楼梯口处设置消防灭火器具，组织一支5～8人的义务消防队，有备无患，施工单位动用明火，一定要先申请用火证，特批准后方可点火，点火措施一定要具体和做到人走火灭。

    5.12 雨期施工时塔吊及外用电梯应作好防雷装置。机电设备做好零线及漏电断电保护装置。

    5.13 一切安装设施，未经项目部许可，任何人不得移动或损坏。

6、文明施工及环境保护措施

6.1 施工现场设置“五牌一图”（既总平面图、工程概况牌、安全生产牌、管理人员组成牌、消防保卫牌、文明施工牌）在明显的位置。

6.2 施工现场建材、机具、门窗和周转材料按平面布置图定点整齐堆放，场内道路保持畅通无阻，一切临时设施均按平面布置图营建,做到整齐、有序，便于管理和使用，保持室内清洁卫生。

6.3 施工现场设置明显的防火标志，配备足够消防器材，施工用火有审批手续。

6.4 施工现场认真使用安全“三宝”“洞口临边”设置安全防护，塔吊悬挂验收合格牌。

6.5 做好场地排水，保护施工现场整洁，施工废水必须经沉淀后排入城市下水道，建筑垃圾运到场外定点堆放。

6.6 施工现场夜间作业，应尽量减少噪音不影响市民的睡眠休息。

6.7 严格遵守社会公德，职业纪律，发扬敬业精神，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取临近单位和市民的支持和谅解，塑造良好的企业形象。

7、季节性施工措施

7.1 夏季炎热多雨，要作好塔吊，脚手架和工程的防雷工作（可将避雷设施接地），浇筑砼时必须避开气温最高的时间（中午12点至下午16点期间）必要时砼内掺缓凝剂，缓凝剂由试验室确定，同时还必须对砼加强养护，使砼在7天以内保持湿润状态。对掺有缓凝剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。同时还常备草垫或砂遮盖浇筑后的砼以防止砼被暴晒；此外，还应备好帆布400床或彩条补遮砼，以防刚现浇的砼被暴雨冲刷。

7.2 冬季应做好墙体、柱、梁、抹灰的防霜冻，认真作好添加剂或覆盖保湿工作。气温低于5℃时不得浇水养护。

7.3 雨季施工应着重做好现场排水，水泥等原料仓库的防漏，高空作业脚手架防滑，电线浸水，防漏电等工作。现场机电设备做好防雨、防漏电工作，在负二层的集水坑内随时作好抽排准备和运转记录工作，确定雨季负二层不集水。

8、主要消防措施

8.1 消防工作要立足于防，各施工部建立义务消防对，配备专、兼职人员和消防器材。

8.2 严禁执行现场使用明火制度，在易燃区域操作人员严禁吸烟，在确需明火时，必须申请办理明火证，待手续完善后方可实施使用明火。

8.3 现场设消防高压水泵，设专用消防管道随建筑物的上升而随之上升，并每隔二层设消防截门栓1个，并配备配套消防器材。

8.4 施工现场设消防栓，消防龙头及消防管，同时保证施工现场道路畅通。

8.5 对易燃易爆材料、器材要严格管理，氧气钢瓶，乙炔钢瓶不得进楼停放，可在楼外设专人悬挑平台放置氧气或乙炔钢瓶。

9、保证施工进度的措施

9.1 为确保工期：本工程所需人力、资金、机械设备、水泥、钢材的投入应优先保证供给。

9.2 建设单位要按时向施工企业拨付工程款，这是确保施工进度的关键，这点应引起建设单位的高度重视。

9.3 组建效率高、业务精、责任心强、善管理的项目经理部、挑选施工作业操作熟练、精干的班组投入本工程的施工，为工期目标的实现，提供组织上和人力上的保证。

9.4 施工进程中垂直运输用QTZ40自升式塔吊四台，砼采用机械搅拌和振捣，最大限度地提高施工作业机械化操作程度，以之提高效率，缩短工期。

9.5本工程施工进程中，尽量组织平行作业，双班制作业，进入装饰阶段，组织多线流水作业，为最大限度地保证施工进度，实话施工组织上的保证.

9.6 合理利用主体结构施工时间较长，层数较多的特点，按操作程序组织主体交叉多流水作业，缩短装饰工程所占的时间。

9.7 推行目标责任制管理，对参加本工程施工的人员，班组按旬、月、季下达任务，确定形象进度要求，按质、按量、保安全地完成。

9.8 适时地组织劳动竞赛，实行优奖、劣惩，充分发挥广大施工人员的积极性和主动性，加快施工进度。

9.9 为提高砼浇筑的效率，关键在于砼的垂直运输，为了提高浇长速度，提高机械化作业，在可能情况下，选用泵送砼。

9.10为减轻职工劳动强度，把精力集中用在生产中，一、二、三施工部进入高层施工后，必须配备1-2台上人电梯。

9.11 在进入高层施工时，若泵送砼方案难实施，要满足工期要求，再增加塔吊，空间有限，三不现实，特制定了提升补充措施方案10.7。

10、高层建筑安全施工组织方案

10.1 高层建筑悬挑外架，施工组织设计：

本工程进入塔楼施工后，三层以上采用建筑物外侧四周作悬挑外架施工，以确保安全生产。

10.1.1 本悬挑外架用Ф48钢管作悬挑骨架，用扣件连接，在建筑物3.6.9…层楼板现浇时预埋Ф8的钩环（见图）以固定悬挑钢筋的尾端，此钩兼作高空作业人员保险绳的固定位置，悬挑架由木板（50厚）或竹挑板，密网组成。本外悬挑架为组合式，由分段分节组成，上升架，用塔吊垂直提升，并组装。

10.1.2 为了避免高层建筑中所造成的一些安全隐患，除必须作好的垂直立网和水平板网外，同时多操作人员在施工过程中严禁将物件从上往下抛扔，并对水平板网上所遗留的残渣或废块

10.1.3 对砌体在穿叉进入作业时，也应设置相应的安全防护架、网，以确保整个工程在施工过程中的安全生产万无一失。

10.1.4 对安全防护架网实行5～6m一段，以使架网上升时便于吊装，同时对现浇板内设置的钩环，钩环必须挂在必须及时清楚。现浇板筋下部，以确保钩环的稳固可靠。

10.1.5 对高空作业人员事前必须作体检，对不符合高空作业的人员，一律不准从事高空作业。

10.1.6 对于违章人员，严格用“四不放过”的原则进行追查处理，调离原岗位，对于事态严重的给予经济和纪律处罚，直至追究刑事责任。

10.2 水平防护安全措施

10.2.1 根据该工程实际情况，在边生产，边投入使用（或装修）的状况下，待裙楼主体上升或完工，对建筑物四周必须设置一水平防护棚，且挑出墙外6m，其作法见下图：

10.2.2 各施工部在行人防护棚进出口必须作一个明显的标志牌，（比如，非工作人员严禁入内或禁止在施工区域逗留等）防护棚服务年限21个月。

10.3 后砌墙的抗震构造措施：

10.3.1 按照常规的墙与柱的连接都是先将预埋的拉接筋埋好，砼柱或墙浇筑完后将拉筋打出，由于在操作时拉筋的就位控制较为困难，这种方法容易使砼柱或墙的主筋保护层受到严重伤害，为避免这种情况，进一步保证机构的安全性，对各种砼柱或墙与砌体的连接设计中的预埋钢筋改用为-30×1.2扁铁预埋，后砌墙时再用钢筋和扁铁相焊接锚入砌体内，具体作法见详图：该焊缝长度40mm，厚度0.2cm，钢筋长度按规范Ф6=700mm。

10.4.1 裙房自-7.85m起，用后浇带将整个建筑划分为四部分，各区应按照设计和满足规范要求设置，其后浇带宽度b=800mm，以后浇带中心线每边各400mm，在后浇带内的梁、板钢筋可不断开，留设后浇带可用钢丝网代替模板。

10.4.2 砼浇筑完毕，后浇带内的残渣或接头应及时清除，清理干净后可用木版或竹板进行遮盖，浇筑砼前必须将原砼表面浮石打掉或钉毛，冲洗干净后用与砼同标号的砂浆处理新旧砼结合处。负一、二层待二个月以后浇筑，一、二层后浇带待主体完工后浇筑。其后浇带的划分见图：

10.4.3 -12.1m层后浇带，按区域划分，各区完成各区后浇带（含挡墙）任务。底板后浇带相临部位，同时浇筑，挡墙各区自行安排。负二、负一两层后浇带由2区4区完成，一、二层由一三区完成。

10.4.4 后浇带用C30S8微膨胀商品砼浇筑。

10.6 供水及防洪排洪措施

10.6.1 工程施工用水措施

工程施工用水在三～五层以下接市政管网作为施工用水且水压较稳定可以满足施工需求。随着施工楼层的升高可能出现水压不稳定，1、2、3区应着手准备供水设备和材料，三个区的施工用水采取动压供水方案，三个区分别在自己的区内安装一台D12-25×5水泵、其性能为H=125M、Q=12.5m3/h、配用电机Y160M1-211KW，输水管为DN50度锌管，直至最后将塔楼顶部工程施工完毕，水管敷设在管道井内。谁施工进度，逐层安装加长主管，每层安装一个DN25闸阀一支。

目前负二层有两个集水坑分别作为1、2区的水源水池，三区在底板上用砖砌一个10t水池敷管取水。考虑价格及配件供应等因素，水泵也可以选用新达水泵厂生产的多级泵，型号为DA1-50×12、Q=18m3/n、H=114M、电机Y160M1-211KW。

10.6.2 施工期间防洪

由于负二层标高有过洪水淹没的历史，有可能出现负二层地下渗水较大和负二层全部淹没的可能，若出现较大渗透时，可采用安装于集水坑的两台水泵向外排水。

10.7 高层提升的补充方案及措施

10.7.1 随着工作层的不断升高，达到和超过15层时，现有QTZ40塔式起重机的提升能力恐逐渐不能满足施工进度需要，该塔吊在起吊1吨时其运行速度最高可达95米/分。

提升        下放        装料        卸料

2分钟       1分钟      2分钟      1分钟

合计共6分钟

8小时可提80次

每次提0.3m3时，可提19.5m3

为了满足砼高峰时的提运要求，可以利用电梯井作为提升加，另设计天轮架，安装在电梯井的上端，设计提升架装载砼小车，用JT800×600-30A，绞车作为提升绞车，最大绳速1.35米/秒，该绞车最大静张力1500kg，功率25kw，在电梯井壁设临时导轨标高达70米楼层时

提升        下放        装料        卸料

0.85分      0.85分     2分         1分

合计共4.7分钟

8小时可提102次

每次0.3m3设可提30.6m3

标高达100米楼层时

提升        下放        装料        卸料

1.2分       1.2分      2分         1分

合计5.4分钟

8小时可提86次

每次0.3m3计，可提26.7m3

天轮架可用塔吊移位、提升。卸料小车由电梯井前室正门进出。（见附图）这种绞车达竹煤电集团公司各矿均有，持证上岗的专业司机亦多。可供施工部选择。

若此方案采用，另行制定安全技术操作规程。

10.8 施工供电技术措施

为了确保都市花园工程顺利施工，对施工供电制定安全、合理布置，满足工程需要，分别按4个施工部供电施工，特制定本施工供电安全技术措施。

10.8.1 工程概况

本工程是一多瘩楼结构的高层建筑住宅群，裙房五层，裙房上部为三幢高层建筑住宅楼，一栋26层，两栋23层，建筑裙为整体结构。该工程施工供电采取TN-S系统方式敷设，利用电缆、护导线进入施工现场各设备电气供电。

供电电源由市区高压10kv架空线“T”接电缆敷设至施工配电房主变压器S9-500KVA/10/0.4，由低压配电系统按4个施工区分别控制计量装置出线敷设到各施工区域供电施工。

10.8.2 供电线路布置

各施工区必须按低压出线设置一级配电箱（总开关），由一级配电箱向二级配电箱输出，然后再由二级配电箱输出进入三级配电箱后至各用电设备供电。全部采用三相五线方式，实施“一机、一闸、一漏、一箱”制，做到“三级配电、二级保护”的安全技术措施。

由于该工程施工供电，应分别从各施工区域二级配电敷设塔机专用电缆和施工电缆到施工现场。进入群楼后塔楼必须敷设1根5芯25mm2电缆，通过电梯井、电气敷设，设简易支架固定，作施工用电电源供电，配置一二级配电箱和6套三级配电箱，随着楼层上升，三级配电箱移至相应楼层，供各层施工需要。

10.8.3 负荷容量

根据该工程施工状况已全部进入主体施工，因此该工程主要用电设备有塔机、搅拌机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机、交流电焊机、钢筋切断机、提料机、小型水泵及小型设备，场区照明等负荷用电，总负荷400KVV。其中一、二、三区负荷各110KVV，四区负荷70KVV。

10.8.4 施工供电平面供电系统图

10.8.5 安全用电及防火技术措施

10.8.5.1 使用设备前，检查电气装置和保护设施必须完好。

10.8.5.2 所有操作人员，必须经有关部门考核合格，才能上岗工作。

10.8.5.3 作业人员穿戴好劳动防护用品，防止触电事故发生。

10.8.5.4 所有各台设备必须拉闸断电，并做好开关配电箱。

10.8.5.5 开关箱与其控制的固定式用电设备，水平距离不超过3米。

10.8.5.6 所有配电箱必须标注名称、用途、分路标记，并由专人负责管理开关。

10.8.5.7 配电箱、设备维修时，必须有二人同时在场操作，并悬挂停电标志牌或专人守护，严禁带电作业。

10.8.5.8 所有电气设备、配电箱开关外壳必须作保护接地，防止触电事故。

10.8.5.9 重要用电设备必须定期检查，做好检查记录，加强日常的维护工作。

10.8.5.10 施工现场严禁使用老化、破皮的绝缘线，各线路必须悬空架设。

10.8.5.11 电气设备附近应有粉类，不导电的灭火器材及砂包袋。

10.8.5.12 严禁执行停送电管理制度，停送电时应有专人负责统一管理。

10.9 防雷接地施工技术措施

该工程系高层建筑，设计要求防雷接地电阻不大于1Ω，要求很高，故对防雷接地技术要求必须严格、细致，确保防雷接地焊接工作，特制定本措施。

10.9.1 接地网的形成

218个挖孔桩中的竖向主筋作为避雷接地极，桩顶的地梁上部两角主筋全部焊接连通（图三），柱主筋（每个桩两根）与梁上部角筋焊接（图二），设计图中柱作为引下线的柱桩焊接已有大样图，请按图施工（图一），梁与柱主筋的焊接（图四）桩与柱主筋焊接（图一），以形成基础工程中的接地网。

10.9.2 引下线的施工方法

裙房中各柱主筋的对接，必须采用电渣压力焊或电弧焊。在转换层大梁上部两角筋，必须焊通（图三），并与柱主筋焊接（指作引下线的柱筋）短肢暗梁柱的主筋与柱筋焊接（图九）。

10.9.3 在施工至3、6、9、12、15、18、21、24、27、层时，将外墙窗上口梁下部主筋周边焊接并与引下主筋焊接（图三四），在窗上角处，梁下部主筋上焊Ф8钢筋，长度为为150mm，窗下角在短肢柱（墙）主筋，要求同上。砼浇筑完后，24小时后，把预埋的Ф8钢筋打出，以便安装窗时与窗焊接，以形成横向避雷带，兼做均压环（图五）。

10.9.4 承台上原从桩上引出的6Ф16的引上线与地梁架立筋焊接，与筒体暗柱主筋焊接，作为筒体引下线，筒体内的设计中的40×4扁铁按设计要求埋设，接头必须焊接（图六），扁钢分成每3米一段，在扁钢一平面上焊接Ф6钢筋        ，间距700，使扁钢紧贴模板。其下端与接地网中的引下线钢筋焊接。

10.9.6 避雷网的形成

施工至顶层梁时，将屋面梁上部架立筋周边闭合焊接与作为引下线的短肢主筋焊接形成上部网环。并将作为引下线的其中一根主筋引出Ф10的筋长度1米，以便今后与女儿墙压顶砼的闭合环行钢筋焊接，形成最顶端避雷网。

10.9.7 地阻的测试

当地基基础工程完工时，作一次测试，第五层完后，测第二次，屋面断水后作最后一次测试，自检合格后，再请有权单位测试。并作为移交资料，若不合格，说明在施工中焊接不认真，未达到规范设计要求，则要作补充方案，以达到设计要求为止。

10.10 外装饰工程采取吊栏手动葫芦施工方案

10.10.1 该建筑因是高层建筑，外装饰工程除四区两邻街面在裙房主体完工后进入外架外装修外，其余三个区待屋面断水后，用手动葫芦、钢管、扣件、跳板、密网、保险绳组成，自制吊栏，进行对外墙面装饰，由于建筑物近1000米高，吊栏分2～3次分段安装作业。 

10.10.2 运作方式：人工在装修时，尼龙绳作为吊栏保险装置，当人工摆动葫芦上升或下降时，尼龙绳系于人员身上，作为人员保险绳。

11、保修措施

11.1为了解除用户的后顾之忧，根据国家发布的《建筑法》和《建设工程质量管理条例》规定，终身负责制。

11.2 水、电保修一年，屋面保修五年。

11.3 施工项目部在保修期内，预留必要的保修人员、机具、材料，做到一旦需要，24小时内到现场进行修复。

11.4 保修期结束后，我企业仍将主动定期回访，了解工程在使用中的状况。

11.5 不属保修的项目或是已超保修期的项目仍需维修时，我企业仍将愿意提供质量可靠，服务热情周到的有偿维修服务。