出炉氧气使用技术标准

概念：规范二个环节（使用、禁用），实现二个目标：降低氧气用量；避免安全事故。

1  适用范围

适用电石事业部电石工区出炉岗位。

2  工艺流程

无

3  关键控制点

3.1使用氧气的条件

3.1.1“Y”接送电或长时间低负荷运行，需开眼出炉时。

3.1.2因故障停炉后需开眼出炉时。

3.1.3炉内熔池不通夹杂大量生料时。

3.1.4出炉通道坚硬有隔墙时。

3.1.5炉眼偏离中心位置在出炉过程中需修正时。

3.1.6烧穿器发生故障不能使用时。

3.1.7其它特殊情况需经工艺工程师同意才可使用。

3.2禁用氧气的情况

3.2.1炉眼深度小于1米而烧穿器完好时。

3.2.2出炉角度大，有可能将氧气直接送入钳锅或料面时。

3.2.3炉内电石已放空流速减小时。

3.2.4炉内大量漏水而未停炉也未大幅度降负荷时。

3.2.5炉眼塌陷，炉门变形，炉壁遭严重破坏时。

3.2.6不可使用吹氧代替钢钎捅眼。

4  正常操作

4.1吹氧管及软管检查：检查吹氧软管表面无破损，裂纹现象，端头无破裂现象。吹氧软管长度不低于10米。输氧管与钢管连接处必须紧固。包机机械师每三个月对吹氧软管进行试压,耐压不小15MPa。吹氧管使用前先试通气，防止管内有水或不通而产生事故。

4.2吹氧人员做好吹氧准备，穿戴好劳动保护用品。

4.3吹氧人员将氧气管放置炉眼口处，操作氧气人员少量打开氧气瓶手柄，吹氧人员将氧气平稳送入炉眼深处，感觉遇到坚硬隔墙时要小幅度做活塞运动或顶住硬壳，此时操作氧气手柄人员将氧气徐徐开大，严禁把持吹氧管与软管连接处。

4.4炉眼内有大量电石流出且流速很大时要及时关闭氧气，如电石流速小持吹氧管人员可适当加大活塞运动幅度，但不可使吹氧管端头在炉眼口运动，随着流速加大，逐渐退出吹氧管，关闭氧气开关。

4.5一根吹氧管准备下次复用时，在退出后要通一下氧气使之通畅，开眼结束。

5  异情处理

5.1吹氧过程中吹氧管与软管连接部位脱落，迅速关闭氧气阀门。

5.2吹氧过程中发生爆炸迅速关闭氧气阀门，人员及时躲避。

5.3若发生烧伤立即按联系汇报程序逐级上报，同时做好伤员救护。

6  典型案例

6.1事故经过：2008年11月8日上午3时15分左右，电石2号炉2号眼烧穿母线烧坏，用氧气吹开后出电石一锅；因无备用电缆母线（在三个月前已造计划，期间数次催促未回），现场值班机械师王义华、乐爱军只好去处理4#电石炉的机械故障，机械师王义华在6点将其拆下取走。在早上8点10，生产总监曹燕宾考虑到2号炉1号电极插入深度在三个电极中最深，炉内压力大，用相邻的2号眼进行出炉较好，可缓冲1眼的炉内压力，因2号眼的烧穿器上没有烧穿母线，于是决定开1号眼，枝城工场电石事业部出炉工聂凌峰(派遣员工，男36岁)、黄跃新(派遣员工，男30岁)等人用烧穿器烧1#眼未烧穿（注：新开炉时一般用烧穿器烧不穿，需先用烧穿器，再吹氧），在架吹氧管时，因炉内憋压，炉内物料从炉眼喷出，致使衣服着火，聂凌峰右腿及颈部达14%轻度烧伤，属轻伤。黄跃新双腿有约5平方厘米轻度烧伤7处，属轻微伤。

6.2事故原因

6.2.1工作服不能防火，聂凌峰衣服起火后，火在一分钟左右才扑灭。

6.2.2电石炉1号电极插入深度在三个电极中最深，熔池没有形成，炉内压力大，物料冲破1#眼后外喷。

6.2.3 2＃眼的烧穿器上没有烧穿母线，导致临时决定出压力较高的1号眼。

6.2.4安全培训不到位，电石炉开车前未进行详细的方案讨论，没有将该危害辨别出来。

6.2.5出炉岗位的操作规程不够细化。

6.3整改措施

6.3.1各出炉休息室配置消防毯一套，以备灭火时急用。

6.3.2组织出炉工进行班前一小时安全教育，全面培训操作规程和开停车方案。 

6.3.3出炉口挡屏处加装防护板。

6.3.4修订出炉操作规程。

6.3.5烧穿母线合理备库，确保能及时更换。

6.3.6给出炉工、吊卡锅工发放有机面罩。