补偿收缩混凝土技术要求

补偿收缩混凝土是一种膨胀混凝土，它是由水泥水化产生体积膨胀，通过膨胀能对力作功，产生的膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的收缩，一般在相应的配筋条件下能产生邻位约束使混凝土内部建立0.2～0.7Mpa的压应力，主要是对干燥收缩进行补偿。为此，要求板内通长配筋，单向单层配筋率不小于0.25%~0.30%（长度越大配筋率越高）。

设计说明：

1. 本工程底板、侧墙及顶板均超长，采用后浇带及补偿收缩混凝土技术措施,具体要求如下:

1.1 除注明外对应底板加强带处侧墙作后浇带,钢筋在后浇带处搭接(在后浇混凝土前采用搭接焊见详图)，待60天后且环境温度接近室内使用温度（如15°C±5°C）采用强度高一级无收缩混凝土浇注。

1.2 外加剂的选用及施工应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定执行。

(1).膨胀率:加强带处为(4~5)x10-4；非加强带处(2~3)x10-4。

(2).干缩率不大于3x10-4 。

(3).根据膨胀率和干缩率，通过实验确定膨胀剂的参量。

(4).应选择具有膨胀,防水双重功能，且在类似工程中成功应用的外加剂。

1.3 在满足混凝土强度等级的条件下严格控制水胶比不宜大于0.50，施工中不得任意加水。

1.4 加强带混凝土与非加强带混凝土同时平行浇筑，不留施工缝。加强带混凝土浇筑略提前，非加强带混凝土浇筑稍滞后。

1.5 严格监控混凝土前14天养护，应使其处于淋水保湿状态，以达到相当于水中养护的条件。

1.6 施工、监理单位应保证秋末入冬前及时采取封闭采暖等必要措施使结构处于正常一类室内环境，防止超长混凝土因降温产生裂缝。

1.7 因加强带混凝土与非加强带混凝土膨胀剂掺量不同，故施工中应对混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑分别设置专职人员与设备,进行有序管理。

1.8 施工中除按《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)执行外，还应严格按照所选材料工法操作执行。