
梁场近期T梁拆模后发现个别T梁混凝土外观质量差。项目部针对出现的不同问题制定相应的处理措施和预防措施。
一、处理措施:
1、采用混凝土修补法:
对于漏筋,首先将外露钢筋上的砼渣和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,对于根部没有水泥的或松动的混凝土应全部凿除,并用电吹风吹过,然后用水清洗。用1:2.5水泥砂浆或C55细石(5-10mm)混凝土抹压平整(掺10%白水泥和适量的粉煤灰),为了提高混凝土或砂浆强度,需要按照水泥用量的0.95%的标准掺用高效减水剂;补的比混凝土表面低2CM,然后用P.042.5水泥加白水泥进行修补,第二天再用白水泥批一边即可。如露筋较深,新补混凝土体积较大(大于0.1立方米)应将薄弱砼全部凿掉,冲刷干净润湿,下次浇筑其它梁体时用C50的细石砼捣实,养护。漏垫块可在拆模时即用海绵抹干水泥处理。
2、采用环氧树脂混凝土修补的办法
2.1配方:
A、树脂胶(底子)
其用途是涂刷混凝土修补表面,保证修补部位与原混凝土密切胶结,配方如下:
环氧树脂 100g 、二甲苯10cc 、二丁酯5cc 、乙二胺6g或7cc 、水泥30g
B、树脂砂浆
其用途是修补局部较小体积混凝土缺陷和底面混凝土缺陷,配方如下:
环氧树脂100g 、二甲苯10c、二丁酯 5cc、乙二胺8g或9cc
砂(干燥)800g 、水泥和粉煤灰、矿粉各100g
注:水泥和粉煤灰、矿粉之比例视颜色情况确定,一般用水泥150g,粉煤灰、矿粉各25g。
修补底面需用模板顶压挤实,应配置流动性较大的砂浆,此时减少水泥、粉煤灰、矿粉和砂子用量(可使用配方中用量的50-60%)。
C、树脂混凝土
修补较大体积的混凝土缺陷,配方为:
二甲苯 100g、二丁酯 10cc、乙二胺 8g或9cc 、砂600g、水泥 150g 、粉煤灰、矿粉各75g 2.2拌合:
A、树脂和稀释剂、增塑剂充分搅匀。
B、填充料单独拌合均匀。
C、将硬化剂倾入树脂罐内搅匀,然后倾倒在填充料上,搅匀搓揉至有一定流动度为止(拌合不匀流动性较差)。
2.3材料加温:
A、夏期材料不加温,保持砂石干燥,若烤干应放凉。
B、冬期气温较低时,砂石用温火加热,可升温至35-40℃。
C、树脂加温以能流动为度,不要用明火直接烘烤。
D、水泥、粉煤灰、矿粉等均不加温。
2.4修补:
A、空洞修补
①表面清理:彻底清除劣质混凝土,再轻轻剔除由于凿除劣质混凝 土而遭损伤的表层,清理表面粉尘。
②修补预留管道:先穿入钢绞线束,再用铁皮覆盖,以免堵塞管道,近管口部分混凝土修补时应注意不得减小管口直径。
③修补侧面混凝土空洞宜用低流动配方,以便分层捣实,防止流坍。
修补底面混凝土空洞宜用高流动配方,便于利用模板顶紧挤实。 修补较大体积的混凝土空洞宜用树脂混凝土,分层捣实,最后用树脂找平(在与原混凝土的接触表面上涂刷树脂胶后也应铺一层树脂砂浆)。
B、修补操作:打底子用树脂涂刷修补面,要求薄而匀。有些未除净尘则用刷子反复搓刷,使粉尘混入树脂增强粘着力。
C、捣实抹面:分层捣实,表面树脂砂浆砸实刮平,然后将抹子加热抹光表面。注意修补完一段时间后,上部与旧混凝土粘接缝可能因树脂砂浆下坍而形成粘结不好,可以在树脂砂浆适当硬化后用热“抹子”二次赶压挤严。
2.5养生:
一般采用自然养生,此时注意树脂未充分硬化前防止淋水及潮气损坏粘接面。在冬期修补部分的树脂砂浆迅速达到要求强度时可采用加温养生,使环境温度较高促进硬化。
较为重要部位的修补应同时制作两组试件,以鉴定强度,试件规格,树脂砂浆用7.07×7.07×7.07(cm)立方体;树脂混凝土用10×10×10(cm)立方体,鉴定方法与混凝土相同。
(2)、预防措施
钢筋砼施工时,注意垫块数量,保证厚度,固定好。且绑扎垫块和钢筋的铁丝不得伸入到保护层内;混凝土保护层垫块的强度和密实性应大于构件本身钢筋砼结构钢筋较密集,浇筑混凝土时严格控制碎石级配和直径,以免石子过大卡在钢筋处。
砼振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形移位。
2、马蹄部花纹
(1)、处理措施: 砂纸或砂轮磨掉即可。
3、细小裂纹
(1)、处理措施:
对于细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆或擦干水泥,嵌实再覆盖养护。
(2)、预防措施
浇筑完后达到拆模条件后,尽快组织人力拆模,加快拆模速度,
模板拆除后用塑料薄膜包裹,外面用土工布覆盖,避免曝晒。
加强振捣使混凝土密实而不离析,以减少收缩量。
