承台大体积混凝土温控防裂措施

承台最大厚度4.50m ，一次浇注混凝土2900m3，属于大体积混凝土施工。从以往大体积混凝土的施工经验可知，大体积混凝土在施工过程中，由于混凝土量大，水泥的水化热热量大，在混凝土内外散热不均匀以及受到内外约束的情况下，在混凝土内部产生较大的温度应力，导致混凝土发生开裂。因此，大体积混凝土施工中的温度控制是防止混凝土开裂的关键。

温差控制原则：混凝土的中心温度与表面温度的差值不得超过25℃；混凝土表面温度与环境空气最低温度的差值不得超过25℃；冷却水管之间混凝土最高温度与冷却水温度的差值不得超过25℃。温控防裂措施为：

(1)、控制温度升降速度，防止出现过大温度应力

①、选用低水化热水泥，降低混凝土内部热量：选用矿碴42.5级水泥，28天水化热335KJ/Kg，比普通水泥低42KJ/Kg。

②、掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值，混凝土缓凝时间可推迟8～10小时，从而延缓水泥的水化速度。

③、掺加粉煤灰，降低水泥用量，减少水泥水化热。

④、降低混凝土的入模温度。

(2)、选择合理的浇筑工艺

①、浇筑方法：浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇筑、连续推进、自然流淌、一次到顶”的方案。

②、振捣：根据混凝土自然形成的流淌斜坡度，在浇筑带前、后各布置2道振捣器，随着混凝土向前推进浇筑，振捣器相应跟进。

③、表面处理：混凝土浇筑约3～4h后，先按设计标高用长括尺初括平，后在混凝土初凝前用木蟹打压实，最后用铁抹刀抹光。

(3)、“内排外保”，减少混凝土内外温差

根据国内外经验，大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，可避免混凝土出现温度收缩裂缝，为此拟采取以下措施：

①、“内排”：尽快排出混凝土内部热量，降低混凝土内部温度。在混凝土浇注以前，预先在混凝土内按间距@2m梅花型布置Ф200mm的钢管作散热管，散热管布置见图6-2-13。混凝土灌注中和灌注后每隔2h换冷水循环散热一次，可降低混凝土内部温度5～8℃，待混凝土内外温差降至25℃以下可停止换水，混凝土达28天后用同标号混凝土将散热管灌实。

②、“外保”：在混凝土表面采取保温措施，控制混凝土内外温差及表面与空气温差，避免出现深层裂纹和表面裂纹。在混凝土顶面采取两种保温措施：承台若在夏季施工，散热管内水温较高，一般超过40℃，待混凝土终凝后将抽换的热水覆盖混凝土表面，既可保温，又作养生；若承台在冬季寒冷期间施工，大气温度较低，在表面覆盖厚5cm的草袋。

(4)、改善混凝土的性能和施工工艺，提高混凝土抗裂能力

①、采用干净的砂、石料，含泥量分别控制在3%和1%以下。

②、掺加高效缓凝减水剂，配制自密实流态混凝土，既减少混凝土用水量，又能延缓终凝时间，同时增加混凝土前期强度，防止混凝土发生开裂。

③、掺加一定粉煤灰，除减少水泥用量外还能增加混凝土的抗渗、抗裂能力。

④、优化施工工艺，提高混凝土抗裂性能。采用全面分层的方法浇注，每层厚度控制在0.5m，浇注顺序由一端往另一端进行，混凝土连续浇注。加强混凝土的捣固，增加混凝土密实度。