井筒装备检修制度

井筒装备维护人员要严格按照检查维护制度管理、维护井筒装备，确保矿井井筒装备安全运转。为规范井筒装备检查维修管理，明确责任、规范操作，现制定本制度。

一、检查维护内容

（一）日常检修内容

1、主提升钢丝绳

检修时人员必须对主提升钢丝绳进行日检。对使用中的钢丝绳，检修人员每天必须进行检查，检查采取总体检查，隔段抽检，抽检点不少于三个，查绳时提升速度在0.5m/s以下。检查内容包括用合格的游标卡尺测量绳径，同时观察绳的锈蚀、磨损情况，有无断丝。对易损坏、锈蚀、断丝部位应停车详细检查。检查和处理结果必须由检查人员做好记录，并签字。对使用后期的钢丝绳，当发生外层钢丝有锈蚀，要特别注意钢丝绳外层钢丝的变化。如一捻距内断丝数增加多少、断丝发展速度、外层钢丝是否有松散迹象等等，每天都要检查。

2、天轮

    检修人员必须对天轮进行日检。检查各天轮运行情况，轮辐是够有变化；绳衬磨损情况；检查连接螺栓紧固情况；对轴承及轴承座进行检查；同时观察润滑情况是否正常，出现异常及时处理。

3、罐笼

检修人员必须对罐笼进行日检。检查罐笼各部位，包括楔形连接装置及销轴情况、各连接螺栓是否缺失、松动或磨损，罐笼本体是否有破损开裂、磨损变形，罐顶、底、两侧有无损伤和漏洞，是否需要补强，检查罐帘完好情况，罐笼能否与井口进出车装置的轨道对正，检查罐内大小闸是否完好，出现异常情况及时处理。

（二）周检内容

对主提升钢丝绳进行周专项检查，出现异常情况及时处理。检查和处理结果记入记录、并签字。

（三）月检内容

1. 天轮轴承

每月进行一次轴承开盖检查，检查轴承内是否缺油，手摸轴承外套内延的光洁程度，并紧固压盖螺栓。更换润滑油，每月对轴承及轴瓦注油一次，填写注油记录。

2. 井筒电缆

检查井筒电缆时主要看电缆有无机械损伤，铠装电缆铠装层有无松散及锈蚀；检查固定电缆卡子有无缺失、松动、砸刮损坏；清除电缆表面油污、电缆卡子与支架上的积垢及杂物。

3. 提升装置月度专项检查

对提升系统井筒装置各个部分进行月度专项检查。

（四）年检内容

1. 检修人员应定期测量提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的间隙，并将结果记入检查纪录。

2. 检修人员对金属井架、罐道梁、电缆卡子、风水管路和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查一次，发现松动应加固，发现锈蚀应及时进行防腐处理。检查井筒罐道梁主要观察有无变形、弯曲、锈蚀情况等。检查和处理结果应留有记录。

3. 检查井筒管路时主要看管路走向有无变化，管卡有无脱落，管子连接件（法兰、快速接头）是否完好，密封件有无损坏现象（跑、冒、滴、漏）；管子安装梁有无损坏、变形等等检查发现的问题能当时处理的应当立即处理，不能马上处理的要安排好时间停止提升处理。

4. 检查时应随时清理金属井架、井筒罐道梁、电缆卡子、风水管路和其他装备上的积垢和杂物。

5. 性能测试相关内容：天轮、罐笼、楔形连接装置销轴探伤等。

6. 每年对井筒装备包括井筒内管路、井壁外观进行一次全面检查。

二、检修标准：

（一）紧固件

1 、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。

　  2 、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母 1 ～ 3 个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

　　3 、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的 1/2 ，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的 1.5 倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。

　  4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

　　5 、同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。

　　6 、使用花螺母时，开口销应符合要求。使用止动垫圈时，包角应稳固。

　　7 、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的 1/2 ）。

　　8 、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。

　　9 、依据螺栓强度级别和规定紧固力矩紧固螺栓。

（二）天轮及导向轮

　　1 、有衬垫的天轮，衬垫必须紧固地压在绳槽中，不得松动。当衬垫正面磨损深度等于钢丝绳直径或者沿侧面磨损深度到等于钢丝绳直径的一半时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的 0.3 倍。

　　2 、天轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表 1 的规定。

　　3 、天轮轮辐不得变形或裂纹，辐条不得松动。

（三）钢丝绳部分：

　　1 、钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到 5% 时，必须更换。

　　2 、以钢丝绳标称直径为标准计算的直径减小量达到 10% 时必须更换 , 提升钢丝绳直径不得低于 38.7mm 。

　　3 、钢丝绳的钢丝出现变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或者点蚀麻坑形成沟纹，或者外层钢丝松动时不论断丝数多少或者绳径是否变化，必须立即更换。

　　4 、钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重变形或扭曲、断丝超过本项检修标准、直径减少量超过本项检修标准、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5% 以上时，必须更换提升钢丝绳。

5 、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。

（四）提升容器

　　1 、罐笼本体结构，必须符合设计要求。罐笼内部阻车器及开闭装置应润滑良好，灵活可靠，阻爪动作一致。

　　2、罐笼本体框架的外形尺寸允许偏差± 3mm ，罐笼上、下盘体十字中心线的错动单层罐笼允许偏差 3mm ，双层或三层罐笼允许偏差 6mm 。

　　3、罐笼主拉杆、主销轴、三角板、主连杆等零件应定期进行探伤检查，内部不得有裂纹、伤痕或影响使用强度的其它缺陷。铆钉不得有歪斜、裂纹、松动现象。各转动轴灵活、润滑良好、无变形。

　　4、罐笼更换后必须进行空、重载试运，全面检查各部位，必须动作灵活可靠，且无其他不正常现象。