锅炉考试试题

  答：运行时主蒸汽温度湿态时由喷水减温调节，干态时由水燃比及喷水减温共同控制。 再热蒸汽温度正常采用调节省煤器出口烟气分配档板和燃烧器倾角来调节（#1~4炉目前燃烧器摆角没有自动跟踪再热器温度功能），紧急情况由喷水减温控制。

2.锅炉燃用高水分高挥发份媒种时的注意事项？

1.磨煤机出口风粉混合物的温度必须保证它在进入炉膛前的管道中不发生结露现象，且携带一次风量要足够，从而保证磨不发生煤粉在粉管粘沾及沉积问题。2.做好燃用高水份煤运行中防止磨本体及粉管堵煤的措施，运行中要注意监视磨进出口温度及磨风量：在磨进口温度比较高情况下，可以考虑多投运一台磨运行。尽量保证各负荷下运行磨有比较充足的备用裕度，尽量降低单台磨的运行煤量。3.磨出口温度执行以下策略：在退磨前要先逐渐减少风量修正后执行退磨程序。(1)负荷不同干燥能力受限于一次风温及一次风机的处理。(2)2台磨运行时要随时保证油可用。(3)磨出口温度低于65℃时，保持运行煤层点火器运行。4.在磨冷风调节挡板没有调整裕度且磨出口温度小于设定值时，锅炉在PAF导叶开度有裕度情况下（还要关注电流不要超限），可以合理修正PAF出口一次风压设定,风压修正范围暂定为0~+500Pa。在负荷300MW以下修正PAF出口风压时还要关注FDF出口风压及风箱与炉膛差压不能太低。5.因水分高，燃烧过程火焰中心必然上移，过热面及再热面吸热量会增大，减温水会开大，排烟温度也会明显升高。6.磨投运时要充分暖磨。7.磨投运时现场注意观察煤层厚度，并根据实际下煤情况敲击落煤管。8.运行中要加强电子间各给煤机“称重负荷率”的监视，发现“称重负荷率”出现较大的波动，要立即安排人现场检查皮带煤层厚度并根据检查情况敲击落煤管；称重有异常报警要立即至电子间检查确认。9.磨运行中要保证足够的风量，尤其投AGC运行的机组要关注磨风量变化情况。冷热风挡板无法自动调节的磨要注意现场及时手动调整磨冷热风挡板以调整磨运行风量。10.发现石子煤量不正常多、带煤等异常均要查找原因；发现磨石子煤带火星则立即退磨检查！11.磨一般投退过程最容易发生异常，故投退磨前现场检查完毕后副值要远离需投退的磨，然后汇报中控检查情况并根据检查情况执行下一步操作！

3. CP2小修调试及启动运行过程中，针对吹灰器调试及运行应注意哪些问题？

  1.机组中修后，吹灰器必须进行冷态试运测试。试运测试时需联系机务、仪控及电气保养配合测试。冷态测试需在炉内拆架完毕后进行。遇工期紧时必须保证点火前12小时AH吹灰器各项工作完成，并且冷态测试完成，提升阀压力整定完毕。 2.提升阀压力整定的要求：中修后除了AH吹灰器需在点火前整定完毕，其他的吹灰器在机组启动完成后进行。 3.提升阀压力整定过程，供汽母管要逐路通气并进行确认各蒸汽母管上各吹灰器提升阀是否内漏，如发现内漏要先隔离蒸汽处理内漏，只有确认没有吹灰器内漏后方可以通气开始压力整定。 4.一般大中修时吹灰器提升阀都会进行解体检查，提升阀都需要重新整定压力。CS提升阀压力整定时，辅汽联箱压力控制23 kg/cm2，其他吹灰器提升阀压力整定过程辅汽联箱压力要保持20~21kg/cm2之间，且要求辅汽联箱压力稳定. 5.不同吹灰器提升阀互换、更换新提升阀或提升阀拆回研磨后回装，均要重新整定提升阀压力。 6.遇机组调停临检，有吹灰器检修工作时，检修结束后应对检修过的吹灰器进行冷态测试。 7.在许可各类关于吹灰器检修工作票时，工作许可人必须了解清楚具体检修内容并做好记录；在终结各类吹灰器检修工作票时，结票前需与检修监工确认是否需要冷态测试（有冷态测试的条件的情况下），是否需要提升阀压力整定，并做好记录。 8.机组启动时如AH吹灰器不具备投运条件，机组严禁点火；投油过程要保持AH吹灰器连续吹灰。AH吹灰过程要安排吹灰器全面检查一次，防止其他吹灰器内漏吹损或吹破管子。 9.大中小修后，第一次执行各吹灰器时要安排专人现场确认吹灰器执行情况，现场检查人员要做好自身防护措施，防止吹灰器试吹时突发性蒸汽泄露伤人。

3.逻辑中过热器和再热器出口烟气挡板是如何控制的？

  再热器挡板控制如下： 1,再热器挡板投自动、干态、再热器喷水减温控制阀开度＜15％时，是根据再热器出口温度设定与再热器出口实际温度的偏差与MWD(BID)一起来控制再热器出口挡板开度。 2，再热器挡板投自动、干态、再热器喷水减温控制阀开度＞15％时，给定值为－10％再与MWD(BID)一起来控制再热器出口挡板开度。 3，再热器挡板投自动并且在湿态时，MWD(BID＝0 开度为80％， MWD(BID）＜180MW 开度为35％， MWD(BID）＞180MW 开度为50％ 4,再热器挡板投手动时，开度可在30％－－100％之间自由操作。 5，当锅炉MFT时，再热器出口挡板开度为85％过热器挡板控制如下： 1，过热器挡板投自动，再热器A出口挡板开度与再热器B出口挡板开度的平均值与130的偏差值作为过热器出口挡板开度，当锅炉MFT时，过热器出口挡板开度为35％ 2，过热器挡板投手动，开度可在30％－－100％之间自由操作。

4.近期CP1机组D磨石子煤有煤粉并带火星，试分析该异常的可能原因？

  原因有以下： 1. 石子煤腔室刮板异常如：刮板间隙太大，刮板脱落或断裂； 2. 煤种原因（易燃、挥发份比较高的煤）； 3. 煤斗出口阀或排气阀关不严； 4. 磨煤机风环断裂； 5. 磨辊动作不正常，磨盘与磨辊无法正常咬煤，煤被挤出磨盘进入磨本体石子煤腔室由刮板刮入石子煤斗； 6. 磨辊下有异物，无法排出，一直把煤铲出； 7. 磨正常，但携带风量不够，使经过磨辊挤压后的煤被离心力甩至风环上方时因风压不够使大量煤进入石子煤腔室； 8. 衬板脱落。

5.磨煤机什么情况下发咬煤异常？原因有哪些？

  答：给煤机起动90S时,煤量没大于23.8T或磨电流没大于39A任一条件不满足都发咬煤异常J原因： 1 磨煤机内磨辊，磨盘构件磨损无法咬煤或咬合时间过长， 2 给煤机打滑， 3 磨煤机下煤管堵导致无法下法 4 磨辊不动或动作异常

6.如何及时发现锅炉炉管异常？

1.现场巡查炉内异音很重要，尤其机组检修后，一般机组正常运行10 天以上能基本判断炉管是否运行稳定正常。 2. 机组启动过程及启动后炉管金属温度的监督很重要，发现超温一定要认真分析调整查找原因，拆除保温现场测量炉管金属温度。 3. 炉管发生泄露95%以上都依靠现场检查去发现，依靠CRT 各参数去发现时一般事故都已经扩大了。 4. 现场巡检时，发现炉本体各部位如不正常滴水、或积水、冒汽等一定要警惕，要彻底查处水源。 5. 炉内爆管时，炉内的异音一般比较尖锐，平时要练好听声音本领。要分清炉膛负压的声音及爆管的声音。 6.CRT参数较明显有：IDF电流，负压，给水流量，过热度，主汽流量，温度，及减温水开度，再热蒸汽温度，及减温水开度，凝补水量，管壁金属温度。

7.离心泵的并联运行有何要求？特性曲线差别较大的泵并联有何不好？

  答：并联运行的离心泵应具有相似而且稳定的特性曲线，并且在泵的出口阀门关闭的情况下，具有接近的出口压力。 特性曲线差别较大的泵并联，若两台并联泵的关死扬程相同，而特性曲线陡峭程度差别较大时，两台泵的负荷分配差别较大，易使一台泵过负荷。若两台并联泵的特性曲线相似，而关死扬程差别较大，可能出现一台泵带负荷运行，另一台泵空负荷运行，白白消耗电能，并且易使空负荷运行泵汽蚀损坏。

8.运行部锅炉专业对机组启动清管步骤修订的主要内容及注意事项？

1.针对锅炉水冷壁下联箱可能检修后自存或上游带入的异物问题采取被动措施，拟在锅炉上水排放清管步骤中增加“开启（全开）WW下联箱放水一、二次阀排放1小时”操作。 2.因CP1~4锅炉W/S疏水至锅炉扩容器排放管线在排放二次手动阀后是按“0”压力进行选材选择壁厚以及支吊等的选型与施工的，为了保证管线安全故拟在备注栏增加一点新要求“CP1~4锅炉W/S压力达1.5MPa或温度350℃以上严禁开启W/S疏水至锅炉扩容器排放管线上阀门进行排放”，请严格按要求执行，禁止在高压高温情况下利用该管线进行排放。

9.LS-03A运行4分钟发"吹灰器重度故障"报警,空气开关跳闸送不上,如何处理?

  答：LS-03A运行4分钟发"吹灰器重度故障"报警,此时吹灰器已前进2/3，因空气开关跳闸送不上，应立即联系锅炉保养，配合包商将吹灰器手动摇出。同时联系电气保养，检查LS-03A电机空气开关送不上的原因。当吹灰器手动摇退到位后，CRT上将报警复位，可以继续吹灰。    ①未摇出期间，要确认提升阀开启保证管内连续通蒸汽；②过一段时间要想办法将外套管转个方向；③尽快摇（拉）退到位

10.9/10中班 CP1 试运D磨润滑油站时“运行灯亮，实际泵没运行”，是何原因？如何查找并排除故障？

  答：原因：D磨低压润滑油泵电机接线盒中Ｃ相接线松脱，导致Ｃ相断相．低压润滑油泵启动不起来导致整个油站无法启动．查找方法：１.运行指示灯亮，说明有控制电源，而实际泵没有运行，首先考虑动力电源有没有送．如果有动力电源，则继续查找．将润滑油站切就地控制，单独启动低压润滑油泵和自清泵，如果自清泵能启动，低压润滑油泵未启，则说明低压润滑油泵有问题，继续查找．此时可以单独摇测低压润滑油泵电机的绝缘，看是否绝缘合格，有没有断相，如果绝缘不合格或者断相，则联系电气保养查找原因．处理好后，重新摇测绝缘合格后，送电，再启动润滑油站．

11.锅炉MFT复归的条件有哪些？

1.炉膛吹扫完成A空气流量大于35% B风箱挡板正常 C全部油燃烧器阀关 D点火器柴油遮断阀关E柴油遮断阀关F重油遮断阀关G全部磨煤机给煤机停止H全部一次风机停止I火检风机启动J TV冷切水泵启动 K点火器柴油测漏未失败L柴油测漏未失败M重油测漏未失败 2.点火器测漏完成 3.柴油重油测漏完成或油泵均未启动 4.给水流量低报警复位 大于350t/h 5.汽水分离器出口温度高报警复位 小于510度 6.一过出口温度高报警复位 小于533度 7.主汽压力高报警复位 8.炉膛压力高报警复位 9.炉膛压力低报警复位

12.离心泵有哪些损失？

  答：离心泵的损失有容积损失、水力损失和机械损失三种。容积损失包括密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。水力损失包括冲击损失、漩涡损失和沿程磨擦损失。机械损失包括轴承、轴封磨擦损失，叶轮圆盘磨擦损失，以及液力偶合器的液力传动损失。

13.SH、RH出口烟气挡板如何控制？

  在手动控制时SH、RH出口烟气挡板位置需求在30％-100％由手动输入；自动控制时，RH出口烟气挡板在锅炉湿态运行时由负荷通过函数计算获得位置需求值；在锅炉干态运行时负荷通过函数计算获得的值为定值，此时RH出口烟气挡板由再热器温度偏差经PI控制器输出位置需求值；当RB发生时，烟气挡板需求值为设定值80％; 当MFT发生时，RH出口烟气挡板需求值为设定值85%，SH出口烟气挡板位置需求值为35%；在自动控制时，SH出口烟气挡板位置需求由公式130-(RH－A出口烟气挡板x0.5+RH－B出口烟气挡板x0.5)计算获得              RH挡板在MWD大于180MW时由RH温度偏差经PI控制得出需求值

14.试分析长吹卡在炉内的原因？作为运行人员在哪些方面可减少该异常发生？

  原因：１．套管变形卡涩导致长吹卡在炉内。２．电机电缆线排卡住或断裂。３．电机故障，在吹灰过程中电机跳闸。４．与电机相连的机械机构故障卡住。５．变速器故障卡住. ６．前限位开关故障，到前限位后吹灰器未能后退。７．吹灰器电机电源空开跳闸，电源失去。８．吹灰蒸汽遮断阀突然关闭，吹灰器失去蒸汽冷却，套管变形卡住。９．吹灰过程中提升阀未开启，吹灰器失去蒸汽冷却，套管变形卡住。１０．支架断裂未及时发现，导致套管严重变形，在吹灰时可能会卡在炉内。处理：１．在巡检时，严格认真检查吹灰器。确保吹灰器完好。每班必须检查吹灰器，发现缺陷及时联系处理。２．在吹长吹时要及时在就地观察吹灰器的运行状况，一旦发现卡住，及时摇出。３．一旦发现卡住，也应及时联系检修，做好事故处理的准备。          补充：1、故障吹灰器一定要断电闭锁；2、故障吹灰器检修完试运时一定要作好卡在炉内预想（如要求检修人员准备好工具后再试）。

15.请写出磨煤机润滑油站就地控制柜内继电器K1-K19灯亮分别是什么意思？

  答:K0灯亮表示控制电源ON;K1-1灯亮表示自清泵运行;K2-1灯亮表示低压润滑油泵运行；K3-1灯亮表示高压泵1运行；K4-1灯亮表示高压泵2运行；K5-1灯亮表示高压泵3运行；K6-1灯亮表示高压泵4运行；K7灯亮表示高压油压力低；K8灯亮表示润滑油压力低；K9灯亮表示润滑油滤网差压高；K10灯亮表示自清泵滤网差压高；K11灯亮表示自清泵滤网差压高高；K12灯亮表示润滑油温度高65度报警；K13灯亮表示轴承金属温度高70度；K14灯亮表示润滑油箱油位低；K15灯亮表示高压油压力高高；K16灯亮表示润滑油压力低低；K17灯亮表示润滑油温高高70度；K18灯亮表示轴承金属温度高高75度；K19灯亮表示油泵启动完成．

16.簡述鍋爐發生爆燃的原因﹑危害及條件。

  答：条件：（1）燃料与空气的积存；（2）煤粉与空气的混合物达到爆炸的极限；（3）有足够的着火源。原因：炉膛灭火后没有及时发现或处理，继续向炉膛供应燃料。当风粉混合物的浓度达到0.3-0.6kg/m3时，因为炉膛的高温余热，致使煤粉温度升高，氧化速度不断加速，达到着火点后就会发生爆燃。危害：由于炉膛发生爆燃后，会在1/60-1/100s内突然燃烧，使烟气压力突增到0.22-0.25MPa，产生的冲击波达200KN/M3，以3000m/s的速度向炉膛四周冲击，会造成炉墙钢架和受热面的严重损坏。    

原因补充：锅炉跳闸后未及时吹扫或者吹扫不够

17.制粉系统磨煤过程有哪些环节？

  磨内磨煤的过程：煤从给煤机→通过落煤管→煤落至旋转的磨碗上→磨碗上的煤在离心力作用下向磨碗的周缘移动→煤进入磨辊底下进行挤压破碎→经过破碎的煤通过离心力甩至风环上部→风环上部的煤被从风环下部进入的热风吹起（吹不起来的大块煤或煤矸石或石头或其他杂物则进入磨石子煤腔室→通过腔室刮板刮入石子煤斗）→通过风环的风干燥并携带扬起的煤粉经过旋转分离器筛选→粗粉重新落至磨碗上研磨，细粉则送进炉内。

18.我厂火检有哪些型号？火检的组成部分有哪些？

  答：我厂火检型号有：紫外线型（UV型）、红外线型（IR型）组成： 1 外导管组件、内导管组件（含光纤）和安装管组件 2 探头 3 电缆组件 4 火检电源箱 5 PC、通信软件及附件 6 火检冷却风系统

19.磨热风闸门气密风机作用是什么？切换时的注意事项有哪些？

  磨热风闸门气密风机作用是当磨煤机热风闸门在关闭状态时，使磨煤机热风闸门关闭严密起密封和冷却作用，防止退磨时由于磨煤机热风闸门关不严，使磨煤机出口温度高而无法正常退磨。切换时注意停止的热风闸门气密风机出口挡板应关闭，防止倒转。

20.近年为改善低负荷燃烧稳定性和降低NOx的生成，对燃烧器的结构改进有哪些？

  近年为改善低负荷燃烧稳定性和降低NOx的生成，对燃烧器的结构改进主要有以下特点： 1.四角切圆布置的直流燃烧器。（我厂就是采用这种燃烧器） （1）采用高调节比的煤粉喷嘴。 （2）低NOx燃烧器。 （3）减少四角切圆燃烧锅炉的炉膛出口水平烟道左右两侧烟温差、流速偏差及防止过热器、再热器局部超温爆管，对机组安全运行有极为重要的意义。 2.墙式布置旋流燃烧器。 （1）采用分级燃烧的方式、降低NOx的生成率。 （2）前后墙对冲燃烧方式。

21.为什么锅炉受热面A/B两侧温度有偏差？

  主要是由于热偏差引起的。一.吸热不均匀 1.受热面表面的脏污程度 2.炉内温度场和热流的不均匀 3.管束结构上的差别二.流量不均匀 1.结构不均影响流量不均 2.吸热不均影响流量不均

22.点火器柴油和启动柴油测漏前现场应作哪些检查？

  点火油测漏前检查： 1.确认点火油泵启动正常；2.炉前滤网前后手动阀开启，旁路阀关闭；3.流量控制阀前后手动阀开启，旁路阀关闭。4.回油阀在开启状态，保证油循环正常；5.各测点取样排空放油等阀门状态正常；6.仪用气投入正常；7.所有点火器都正常可用，点火器遮段阀关闭，手动阀开启；8.检查遮段阀前所有管道无漏油。柴油测漏前检查： 1.确认柴油启动泵启动正常；2.炉前滤网前后手动阀开启，旁路阀关闭；3.流量控制阀前后手动阀开启，旁路阀关闭。4.回油阀在开启状态，保证油循环正常；5.各测点取样排空放油等阀门状态正常；6.仪用气投入正常；7.油正常可用，油柴油遮段阀关闭，手动阀开启；8.检查遮段阀前所有管道无漏油。

23.磨煤机咬煤异常的原因有哪些？

1.磨辊或磨盘磨损严重；2.磨辊或磨盘安装不当；3.给煤机至磨煤机落煤管堵；4.给煤机皮带打滑；5.液压油系统或液压装置异常；6.磨盘转动异常。

24.#2炉近期频繁出现长型吹灰器卡死在炉内，你认为是何原因？

  原因有如下几方面： 1`吹灰器套管漏气较大，吹灰蒸汽压力不够，外套管在退出时温度较低，导致容易变形卡涩； 2`吹灰器使用年限较长后，套管产生一定的弯曲，导致容易卡涩 3`吹灰器限位反馈不及时，导致吹灰器电机脱轨无法正常退出 4`吹灰器吹灰过程中，支架未能正常支起，容易导致变形卡涩 5`吹灰器吹灰过程中，若因为链条断开，电机失电，电机减速箱故障等原因意外停止后，若没有及时拉出会造成吹灰器卡死炉内