起重作业风险分析

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起重作业风险分析

安全风险是指产生伤害的可能性（概率）和可能造成伤害的严重性（程度）的综合。安全风险与多种因素有关，每种因素如何影响和如何作用具有很大的偶然性，难以预见，特别是定量法分析，受到是否能得大量真实统计数据的。由于目前我们缺少这方面的资料。在得不到精确资料的情况下进行定量分析有困难，为此采取定性估计的方法分析起重作业的安全风险。对我们库房吊装、堆码、搬运具有十分重要作用和意义。

*危险事件发生的概率

*可能造成伤害的严重程度

一：危险事故发生的概率与作业人员和相关人员在危险中的暴露频次、面临危险的持续时间有关，与危险事件出现的概率有关。

1：事故发生的时间特点

起重机寿命期间各阶段如起重机在执行其搬运功能。以及在吊装、运输、安装、调试、维修、拆卸和安全检查事故最多。不仅在起重机非正常工作状态下也有可能发生事故，即使是正常工作状态下也有可能发生。

2：人员接近危险的性质

起重作业范围内的现场人员置身于庞大金属结构的移动和重物的悬空吊运之下，所以地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。

起重司机正常操作。高处设备的维护检修、起重机的拆装以及安全检查等都存在人员在高处作业的危险。

3：危险事件的突发性

常见的起重作业危险事件，特别是重物坠落和金属结构倾翻垮塌，多数没有先兆，常发生于一瞬间，且无法通过警戒、控制装置抑止危险事故的发生。在金属结构倾翻垮塌时，人员根本没有避让空间或逃离通道。

4：高发事故的人员特征

人员安全意识水平不同使其对相同的客观危险有不同的主观行为。人的不安全行为与是否受过专门培训、对安全风险的了解程度、避免伤害的知识、实践经验和实际操作技能等因素有直接的关系。

二：可能造成伤害的严重程度

在进行安全风险分析时，应考虑可能造成损伤的最严重程度，即使这种损伤出现的概率不高，也必须考虑。

1：伤害事故群体化

起重、吊装、堆码、搬运作业与一人一机在较小范围内的固定作业方式有很大区别。起重、吊装作业不可能一人完成。特别是，复杂、精密和大型设备的吊装。或者是起重机的安装拆卸等。需要多人参与，协同作业。有些场所，在起重机的作业区域内，施工人员密集，一旦发生事故往往涉及多人。起重机的作业范围越大，可能造成损伤的程度越严重。

2：事故后果严重

起重事故不仅可以导致人员伤害，往往还伴随着大面积的设备设施的损坏，经济损失严重。居事故之首的是重物坠落，不但发生频率高，而且后果严重，只要伤及人就是恶性事故，一般不是重伤就是死亡。居第二的是金属结构垮塌、失穏倾翻会造成极其严重、甚至灾难性的后果。

3：事故类型集中

机械伤害事故是起重作业的主要事故类型。包括重物坠落、夹挤碾压、物体打击、起重机倾翻事故等。除机械伤害事故外，还有触电或由物体造成的其他伤害。通过对起重作业固有危险分析得出结论：起重机作业属于危险性较大的特殊作业，起重机是高风险机械。

危险是产生伤害的起源，但存在危险并不一定发生事故。起重作业安全涉及到起重机的状态，人的行为以及安全管理的水平等因素。只有综合考虑各种因素的影响。从人，机，管理3个方面采取有效的安全技术措施。才能降低风险。减少损失和伤害。

                             2010-09-09