EHS0009EHS检查及隐患整改管理程序

了解本公司各部门的环境保护、职业健康、安全生产和消防安全情况(简称EHS)，查找各类隐患，采取措施及时整改，防止事故和职业病的发生。

本程序适用于XXXX有限公司。

2References参考文件

无。

3Definitions定义

3.1事故：指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。

3.2隐患：隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素。

4Responsibility职责

4.1总经理负责EHS重大隐患整改项目的审批和资源配备。

4.2各部门、各车间负责人对本部门的EHS检查和隐患整改项目的落实及信息反馈负责。

4.3车间员工负责本岗位、本区域的EHS检查。

4.4安全工程师负责EHS检查及隐患整改内容的监督、检查。

5Procedure Description程序内容

5.1日常EHS检查内容

5.1.1检查各种设备、设施的职业健康安全防护、保险、信号、标识等装置是否良好，运行是否正常。

5.1.2检查生产场地是否有足够的照明、通风。

5.1.3检查周围环境是否有危害操作安全、危害操作者身体健康的隐患存在。

5.1.4检查劳动防护用品的穿戴是否符合标准。

5.1.5看地面是否清洁，安全通道是否畅通，有无油污、积水、杂物，有无死角

5.1.6检查操作者是否有不安全行为，如用手代替工具操作，拆除安全保护装置，使用不安全的设施，物体存放不当，冒险进入危险场所，攀坐不安全装置，劳动防护用具不正确使用，违章驾驶机动车辆、酒后开车等等

5.1.7检查“三废”处理设备、设施是否正常运转。

5.1.8检查员工是否有影响环境的行为。如随处乱倒废油、废渣，随地乱扔含油回丝、抹布、废油桶，开长明灯，不随时关自来水龙头等等。

5.2各车间负责人EHS检查内容

5.2.1包括日常检查内容。

5.2.2检查EHS规章制度和操作规程的执行情况。

5.2.3要害部位、消防设施、易燃易爆和有毒物品的管理情况。

5.2.4督促班组开展EHS检查和EHS活动。

5.2.5检查EHS措施计划的落实及完成情况，隐患的整改情况。

5.3公司级EHS检查内容

5.3.1包括车间检查内容。

5.3.2各级领导是否重视EHS生产工作，是否把EHS生产工作放在重要议事日程之中。

5.3.3环境和职业健康安全生产工作是否贯彻了党和国家的环境和职业健康安全方针、和法规。

5.3.4厂区及建筑物和生产作业场所是否符合EHS要求。

5.3.5对职工伤亡事故处理是否坚持了“四不放过”（事故原因不清不放过，没有防范措施不放过，职工没有受到教育不放过，事故责任人没有处理不放过）的原则。

5.3.6各级EHS生产责任制是否贯彻落实。

5.3.7环境和职业健康安全原始凭证、台帐是否齐全。

5.4节假日前检查

5.4.1春节、国庆节之前应进行全面系统的检查。

5.4.2节假日前检查内容同公司检查内容。

5.5安全工程师检查

5.5.1包括公司级EHS检查内容。

5.5.2检查员工是否有不安全行为，设备设施是否处于不安全状态，是否存在有毒有害的工作环境，是否存在管理上的缺陷。

5.5.3与员工进行EHS上的沟通，了解第一线的资料。

5.6检查管理

5.6.1日常检查人员每天检查，发现不符合EHS的隐患及时消除，并及时向领导汇报。

5.6.2各车间检查由各负责人负责进行，每周需进行1次。

5.6.3公司领导检查，每月进行1次。

5.6.4安全工程师检查，每周进行1次，发现隐患应协调各部门、各车间及时进行整改，并记录在《EHS检查汇总表》中，存档。

5.7隐患的整改

5.7.1对查出的EHS隐患和不符合项应登记存档，记录在《EHS检查表》中，整改完毕后，责任单位应将信息反馈给安全工程师，安全工程师负责对整改情况进行验收。

5.7.2EHS隐患整改应做到“三落实”(落实人员、措施、完成时间)、“三不推”（个人能解决不推给班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给公司）。

5.7.3各EHS相关部门或人员（设备、安全、行政等）应进行日常的督促检查；安全工程师应跟踪、督促隐患整改情况。

6Related Records相关记录

6.1EHS检查表FM9034

6.2EHS检查汇总表FM9035

7Attachment附件

无。