
一、目的
在公司的统一管理下,我车间的润滑理基本上保障了设备的有序使用和高效运转,但在实施中还存在着责任不明确、落实不力、执行不彻底的情况,为了明晰责任和义务,堵塞漏洞,增加可操作性,制定本制度。
二、成立管理小组,具体组成
组 长:设备主任
副组长:三师
组 员:各班组长(机台长)、材料员
设备主任:监督工程技术人员、岗位对设备用油的计划提报、使用、鉴定等管理,负责用油的领取、更换控制、签字审批。
三师:建立设备台帐,进行统计分析,跟踪设备润滑及用油的使用情况,根据设备需要,提出用油标准,按公司“五定”要求,制定机台设备的润滑管理要求和标准,对换加油实行综合管理。
班组长:掌握机台设备(车辆除外)用油的使用情况,监督机台人员按体系运行要求做好用油的使用及回收管理。
材料员:负责车间用油的领取、发放,油库安全、防火、卫生管理,负责废油、油桶的回收管理,保持油库的整洁。
机台岗位:按车间“五定”要求领取、使用和保管,对废油、油桶、相应工具实行具体送还管理。
三、管理程序、要求及罚则
3.1工程技术人员要完善、实施设备润滑的“五定”管理要求,润滑设备或部位落实到人,将表格发至岗位。
3.2所有用油的领取必须实行设备主任签字制度,没有主任签字的《领料单》一律不准出库。
3.3岗位除集中换油需要成桶领取外,要按需领取,用多少领多少,不允许机台岗位留存,确需留存的,要在车间材料员处登记。
3.4对设备进行的集中换油必须由工程师掌握填写《设备润滑换油通知单》,由设备主任(车辆用油先由工程师)签字后发至工段长和材料员,材料员按单付油,工段长负责落实,换完油后由岗位签字,交给班组长,检查无误后签字,将《设备润滑换油通知单》上交车间工程技术人员。
3.5对于如液压管爆裂等原因造成的突发性集中换油,岗位人员领油前需要到工程师处办理登记,重新签发《设备润滑换油通知单》,以便于统计管理。
3.6油脂出库:材料员建立《润滑油领用及回收登记帐本》。对一次性集中换油的,换下来的空油桶由领油人负责及时送返车间(时间不超过三天),并到材料员处办理注销手续,没及时送还的,材料员要及时提醒第二天下班送回,仍不能履行责任的,对工段长和责任人分别处罚20元和30元;非一次性消耗的用油(第三条中确需留存的),下次再领油时,可以用空油桶换取消耗的用油。不管什么形式的领用油,所回收的废油和空油桶必须及时到材料员处办理登记、注销手续。
3.7对非正常损耗的补加油,机台、车辆要如实反馈,工段长、工程师要进行跟踪,查找原因,分析解决,暂时解决不了的,建立隐患登记,以备整改。
3.8加油时,要防止油液流到油箱外,对大量注油的,车间提供加油漏斗,找不到漏斗的,也要尽量用干净的硬纸制做简易漏斗,车间鼓励积极想办法的职工。
3.9对车间提供的油桶、塑料桶一类的盛装工具,下班前必须保持原物完整、清洁状态送还材料员。如不及时送回,视为不尽责任而丢失,按原物的两倍价格处罚责任人,发生变形、损坏的,按原物的50%处罚。
3.10对于换油工作不管换油量的多少,都必须予以回收,不按要求回收的,对责任人处以50元罚款,造成污染浪费的加倍处罚。确因条件所限,不能回收的,必须请示车间管理人员同意,才能进行换油工作。
3.11维修工作岗位,使用的清洗、燃煮用(废)油,与材料员联系使用数量,消耗后也要进行回收,不能乱泼乱倒,一经发现或确认,对责任人罚款100元。
3.12交到车间的废油,要到材料员处办理登记签字,这些废机油定期送至破碎,同样要办理相关手续。
3.13对工作中失误造成的泄漏,要进行及时处理,保持物的整洁状态和环境的和谐。
3.14发生管理责任对相关班组长联职联责。
3.15对防冻液的使用,参照上述原则进行管理。
