门窗安装工程施工方法

　　门窗安装工程施工方法

　　（一）施工要点

　　⑴铁脚与洞口的连接

　　门窗安装一般采用塞口形式，即在砌筑墙体时预留洞口，后安装。每一门窗（特殊门窗除外）在其侧边框上都可以安装铁脚，利用铁脚埋入侧壁留孔或预埋铁件上，使门窗与洞口固定。铁脚与洞口的连接形式为：φ50孔深70，填1∶2水泥砂浆固定。要注意在洞口上按铁脚位置留洞和埋铁件。

　　⑵横档、竖梃与洞口的连接

　　1)横档与洞口的连接

　　横档埋入洞口侧墙或柱上。埋入侧墙可在墙上留孔洞，孔洞尺寸为120×180，伸入横档后用细石混凝土灌实。若横档与柱连接，可在柱上留埋件，横档与柱上埋件焊接。

　　2)竖梃与洞口上、下的连接

　　在过梁上埋铁件焊接。

　　（二）施工注意事项

　　⑴安装前要检查门窗外形尺寸。因运输和堆放造成挠曲变形，需在安装前修复。

　　⑵门窗应装在预留洞口内，绝不可边砌边装，以免施工过程中将窗框挤弯、碰坏、影响窗扇的开启和五金件的安装。

　　⑶安装时应将门窗摆正，不得扭斜，扇框配合处必须严密，启闭零件必须灵活。

　　（三）技术要求

　　⑴基本要求

　　门窗的型材应符合GB2597的规定。

　　门窗的基本尺寸系列应符合GB5826.1的规定。

　　⑵外形尺寸

　　1)门窗框的高度、宽度尺寸允许偏差，见下表：

　　项目允许偏差

　　一级品二级品

　　高度A+3　-2+4　-2

　　宽度B±2+3　-2

　　2)门窗框对角线允许长度差，见下表：

　　允许长度差一级品二级品

　　l≤4≤6

　　3)门窗框分格尺寸相差不大于2mm。

　　4)门窗扇分格尺寸相差不大于3mm。

　　5)相邻两门窗芯位置的偏移量不大于3mm。

　　6)门窗扇对角吊高3-5mm。

　　⑶框扇配合

　　1)框扇搭接量，见下表：

　　搭接量一级品二级品

　　门窗锁处的框扇搭接量b↓1≥4≥3

　　其他面的框扇搭接量b↓2≥5≥4

　　2)框扇配合间隙，见下表：

　　项目一级品二级品

　　合页面的框扇配合间隙c↓1≤1.5≤2

　　其他面的框扇配合间隙c↓2≤1≤1.5

　　3)门窗扇启闭应灵活，不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷。

　　⑷联接与外观

　　1)门窗各连接处（焊接、铆接、螺栓联结）应牢固，不准有假焊、断裂、松动等缺陷。

　　2)门窗五金零件安装孔的位置应准确，保证五金零件安装平正，牢固，达到使用要求。

　　3)门窗框扇表面应平整，不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。

　　4)门窗心板构造应符合建筑设计要求。门窗心板表面的弯曲值f不大于3mm。

　　5)门窗在除锈漆前，应除油、除锈；涂层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。

　　（四）检验标准

　　⑴门窗出厂前，须经生产厂检验部门窗检验，并签发合格证。

　　⑵门窗按批抽样检查，当批量不大于300樘，按2%抽检，总抽检量不少于10樘。

　　⑶被抽检的门窗中，若一级品率低于90%，该批产品按二级品验收，若二级品率低于90%，该批产品应加倍抽检，若二级品低于90%，则全部返修。若首次被抽检的门窗中，二级品率低于80%时，该批产品应全部返修。

　　⑷一、二级品评定原则：关键项目必须符合要求；主要项目符合各自要求；一般项目中，一级品必须有7项以上（含7项）符合要求，二级品必须有5项以上（含5项）符合要求。

　　（五）标志、包装、运输、储存

　　⑴每樘门窗应有”合格”标记。

　　⑵门窗包装牢固，严防变形，方便装运。

　　⑶门窗装卸时要轻起轻放，避免碰撞牵挂。应在垂直状态下运输，防止挤压变形。

　　⑷门窗存放时，必须用垫块垫平，立放角度不小于70度，避免与腐蚀性介质接触。

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