
确定危险等级及危险控制措施策划的原则
危险点等级的确定:
危险点等级的确定,应在对组织现阶段的危险源产生的风险进行评价的基础上,结合生产现场实际,最后来确定职业健康安全风险等级。
危险等级的确定,详见下表:
危险点等级划分
| 危险等级 | 危险程度 | 控制措施 | 备注 |
| 重大危险 (1级) | 有重大危险源存在,随时保持高度警提。 | 为降低风险,防止事故的发生,生产部、分厂、工段三级安全管理,重点监控。并在检查记录登记表上签字。 | |
| 中度危险 (2级) | 有中度危险源存在,需加强控制与防范。 | 应采取规定措施,在规定期限内实施,以降风险等级。对中度风险与严重破坏后果场所,应进一步评估其发生的可能性,采取必要的控制措施 | |
| 一般危险 (3级) | 有一般轻度危险源,需要注意。 | 对一般危险源,由责任单位负责检查,生产部不定期抽查,防止事故的发生。 |
在策划和制定职业健康安全风险控制措施时,应视组织的实际情况实施“分类辨识和评价”方式,并遵循“消除—降低—隔离—个体防护”的顺序原则,同时还应考虑以下因素:
● 源头控制:如在设计或策划活动时,考虑适合人的能力、危险点预控等;
● 消除危险源:如以安全品取代危险品;
● 降低风险:如使用安全电压、电器;
● 依靠技术进步:如改善控制水平,减少暴露于风险的机会;
● 加强运行控制和管理:如严格实施运行、检修、安全规程、作业指导书,做好设备和安全工、器具管理;
● 应急预案和响应:包括可预见和不可预见的情况、应急培训和演练;
● 预防性措施:如职业健康安全培训、事故预想与分析等安全活动。
3、控制措施的形式
一般而言,这些控制措施可归纳为专项管理方案、运行控制和应急预案三种形式。
4、实行分级负责制管理原则。危险源(点)所在单位领导为第一责任人。负责安全检查,生产部负责日常安全检查与考核。
生产部
2013年1月4日
