箱梁预制工程施工安全技术交底

一、钢筋加工安全施工要点 

1、钢筋加工 

1) 钢筋施工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。 

2) 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场. 

3） 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。 

4) 采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人. 

5） 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 

6) 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 

7） 作业后，应堆放好成品。清理场地,切断电源，锁好电闸箱. 

2、电焊施工安全要点 

1） 焊接设备上的电机、电器、空压机等应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 

2) 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 

3） 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 

4） 严禁在运输中的压力管道、装有易爆易燃物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 

5） 在容器内施焊时，必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料容器内焊接。 

6） 高空焊接或切割时,必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 

7) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时，必须从轨道下面穿过. 

8) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4Ω。 

9） 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 

10) 长期停用的电焊机，使用前，必须检查其绝缘电阻不得低于0。5Ω,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 

11) 焊钳应与手把线连接牢固，不得胳膊夹持焊钳.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 

?、B级80？12) 在载荷运动中，焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60时，必须停止运转并降温。 

13) 施焊现场的10m范围内，不得堆放放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。 

作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开. 

二、模板施工安全操作要点 

1、 模板作业场地 

1) 模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 

2) 模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。四周应设置围栏，作业场地严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材，有相应的防火知识。 

3) 钢模、木材应堆放平稳，原木垛不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0。5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路. 

4) 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理. 

2、 模板制作 

1) 制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 

2) 制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。 

3） 制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。 

4) 用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。 

3、 模板支立及拆除 

1) 用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固.支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 

2) 支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑，上下必须顶牢.操作时要搭设脚手架和工作台.整体模板合拢后,应及时拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。 

3） 用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。 

4) 高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木

料上，更不得插在腰带上. 

三、预应力张拉施工安全控制要点 

1、预应力钢束张拉施工前，应做好以下工作: 

1) 张拉作业区应设置警告标志，无关人员严禁入内. 

2) 检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、有关、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全要求，压力表是否按规定进行周期检定。 

3) 锚环和锚塞使用前，应认真检查及试验，经检验合格后方可使用。 

4） 高压油泵于千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧，油泵操作人员要戴防护眼镜。 

5) 油泵开动时，进、回油速度于压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀,安全阀应保持灵敏可靠. 

6) 张拉前，操作人员要确定联络信号，使加载、减载速度保持一致。 

2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应实现搭好作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机具支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应安挂牢靠，必要时应另备安全设施。张拉时作业人员应站在千斤顶的两侧，千斤顶的对面及后面严禁站人,以防锚具及夹片弹出伤人。 

3、应检查混凝土的强度，达到设计规定时,方可张拉。 

4、应严格按照规定的张拉程序及顺序进行张拉，张拉作业中应集中注意力，看准油表读数，记录准确无误. 

5、张拉操作中如出现异常现象(如油表剧烈抖动、发生漏油、电机声音异常、伸长量异常、发生断丝、滑丝等)，应立即停机检查. 

6、张拉完毕退锚时，应采取安全防护措施,防止夹片弹出伤人,退夹片时，不得强击. 

7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物.张拉完毕未压浆前,梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢束和钢筋，不得在梁端附近作业或休息。 

8、管道压浆时，应按规定压力进行，施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后方可作业.压浆时，操作人员应戴防护眼镜和其他防护用品。关闭安全阀时,作业人员应站在侧面，以确保安全。 

四、起重作业安全操作要点 

1、吊装作业 

1） 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计上，制定安全措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。 

2） 吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他

人员要有明确分工. 

3) 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。 

4） 各种起重机具不得超负荷使用. 

5） 钢丝绳的安全系数，不应小于表8—3的要求。 

钢丝绳安全系数 

用途 安全系数 用途 安全系数 

缆风绳 3。5 吊挂和捆绑用 6 

支承动臂用 4 千斤绳 8～10 

卷扬机用 5 缆索承重绳 3.75 

6）地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。 

7)作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬挂在空中。 

2、起重机具安全操作要点 

A、卷扬机 

1）卷扬机的各部机件,电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB 13329-91)的规定. 

2)卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔,联系方便; 

3）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除。 

4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和纽绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 

5)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 

B、轮胎式起重机和履带式起重机 

1)作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力. 

2)吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况平常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。 

3）起升或降下重物时,速度要均匀、平衡、保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。 

4)在驳船上作业，应用绳索系牢在船上，前后轮(或履带)下应用三角木楔紧。遇有4~5级风时，应根据驳船载重吨位适当调整吊机负荷。工作完毕应将起重臂放下，制动器刹牢。 

5)配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业. 

6）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表8-4的规定。 

7)工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。 

输电路电压 最小距离 输电路电压 最小距离 输电路电压 最小距离 1kv以下 1。5 1~35kv 3 ？60kv 0.01*（v—50）+3 

五、卷扬机操作规程 

1、作业前的准备 

1）、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 

2)、放置设备的场地应平整坚实，并应有防淋、防晒的设施.所起重的物品必须在操作人员的有效视线之内。 

3)、检查润滑油（脂)是否足够。 

4）、检查钢丝绳是否有断股、断丝.断丝超过5％或磨损超过规定时，必须更换。钢丝绳不准有结节、扭绕现象。检查钢丝绳长度是否符合作业要求。 

5)、检查各连峡部位、保险棘轮、制动及离合机构是否灵活可靠. 

6）、检查电气装置是否完整可靠。 

7)、如需在垂直或其它方向起重时，可利用导向滑轮(不得用开口滑轮）改变方向。卷筒与第一导向滑轮之间的距离，不得小于规定值。 

2、作业中的要求 

8）、无荷载运转正常后，方可进行正常工作。 

9)、起重物品下方,严禁有人.作业时应有专人发令吊装. 

10)、按规定的标准量起重物品，不得超载。 

11)、当所吊起的重物悬空时，操作人员严禁离岗。 

12)、钢丝绳在卷筒上应顺序卷绕。从卷筒上放出钢丝绳时，卷筒上应有不少于3圈的余绳. 

13）、作业中,应随时注意观察钢丝绳、制动装置是否灵活可靠。 

14）、以重物下降时，钢丝绳应处于张紧状态。 

15）、双筒卷扬机的两筒同时工作时,应各承担额定起重量的50%，绝对不允许同时各起重额定负荷。 

16）、工作中，如无特殊情况，应尽量避免猛烈制动。 

17)、严禁用卷扬机载人升降。 3、作业后的要求 

18)、将所有操纵手柄置于中位. 19）、切断电源，保护好电气设备。 20)、按保修规程的规定，进行维修保养。 

交底人： 

被交底人：