钻床操作规程及维护保养

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

    2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

    3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免同转甩出伤人。

    4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

    5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

    6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

    7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

    8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

    9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

 钻床维护保养

日常保养部位内容和要求

 一 班前

    1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘．

    2、按规定润滑各部位，油质、油量要符合要求．

    3、检查各手柄灵活可靠性

    4、空车试运转

    二 班后

    1、将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位

    2、部件归位

    3、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光

    4、清洗导轨面及清除工作台面毛刺

    二 主轴及进刀箱

    1、油质要保持良好，油量符合要求

    2、清除主轴锥毛刺

    3、清洗液压变速系统，滤油网，调整油压

    三 检查调整升降机构和摇臂夹紧机构，达到灵敏可靠

    四 润滑

    1．清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮

    五 冷却

    1．清洗冷却泵，过滤器冷却液槽

    2．检查冷却液管路，要求无漏水现象

    六 电器

    1．清扫电机及电气箱内外尘土

    2．检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无尘线路安全可靠。（由专业电工负责）