
(1)技术准备:明确图纸设计要求,严格按照图纸施工。
(2)材料要求
管材:符合设计与规范要求的ppr管。
机械:切割机,砂轮锯、手电钻、ppr热熔器、电动或手动试压泵等。
工具:管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉等。
其他:水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。
二、作业条件
(1)公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
(2)户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(3)户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装。
三、操作工艺
测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗
(1)测量:用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
(2)切割管材:必须使端面垂直管轴线,切割后管材端面应去除毛边和毛刺,管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油污。
(3)加热管材:当热熔器加热至240℃(指示灯亮以后)将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
(4)连接:将已加热完毕的管材与管件同时取下,迅速无旋转的直插到所标深度,待接头处形成均匀凸缘直至冷却,形成牢固而完美的结合;管材插入不能太深或太浅,否则会造成缩径或不牢固。
(5)管道试压:热熔管不适宜安装后立刻水压试压,应在连接完成1天后进行,试压前先排出管道内空气。本工程PP-R热熔管主要用于户内给水支管, 最不利点工作压力为0.45Mpa,试验压力0.67-0.7MPa, 管道注满水后加压至试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.05Mpa;然后在工作压力1.15倍的状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录,在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态,便于检修。
(6)系统冲洗:管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行,把管道连接到有压水源及排水口将系统管内杂物冲洗干净。
四、质量标准
(1)热熔连接要求
热熔承插连接管件承口
热熔承插连接管件承口与相应公称外径
| 公称外径dn(mm) | 最小承口深度L1(mm) | 最小承插深度L2(mm) | 承口平均外径(mm) | 最大不圆度 | 最小通径D(mm) | |||
| dsm1 | dsm2 | |||||||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||||
| 16 | 13.3 | 9.8 | 14.8 | 15.3 | 15.0 | 15.5 | 0.6 | 9 |
| 20 | 14.5 | 11.0 | 18.5 | 19.3 | 19.0 | 19.5 | 0.6 | 13 |
| 25 | 16.0 | 12.5 | 23.5 | 24.1 | 23.8 | 24.4 | 0.7 | 18 |
| 32 | 18.1 | 14.6 | 30.4 | 31.0 | 30.7 | 31.3 | 0.7 | 25 |
| 40 | 20.5 | 17.0 | 38.3 | 38.9 | 38.7 | 39.3 | 0.7 | 31 |
| 50 | 23.5 | 20.0 | 48.3 | 48.9 | 48.7 | 49.3 | 0.8 | 39 |
| 63 | 27.4 | 23.9 | 61.1 | 61.7 | 61.6 | 62.2 | 0.8 | 49 |
| 75 | 31.0 | 27.5 | 71.9 | 72.7 | 73.2 | 74.0 | 1.0 | 68.2 |
| 90 | 35.0 | 32.0 | 86.4 | 87.4 | 87.8 | 88.8 | 1.2 | 69.8 |
| 110 | 41.5 | 38.0 | 105.8 | 106.8 | 107.3 | 108.5 | 1.4 | 85.4 |
| 公称外径(mm) | 热熔深度(mm) | 加热时间(s) | 加工时间(s) | 冷却时间(min) |
| 20 | 14.5 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 16.0 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18.1 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 20.5 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23.5 | 18 | 6 | 5 |
| 63 | 27.4 | 24 | 6 | 6 |
(2)户内墙面管固定
A.管道嵌墙暗敷时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+20—40mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后,墙槽挂网并用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道,其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。
B.户内操作间的入户给水管严格按照图纸施工,穿墙处需加设穿墙套管,并采用U型管卡固定,固定间距≤500mm,转弯处与接头处管卡固定间距≤50mm,保证管道紧贴板底或者墙体,严禁管道悬空。
(3)户内地面管固定
A.户内地面管采用U型管卡固定,使管道必须紧贴结构面,管径DN25的固定间距≤0.7m,管径DN20的固定间距≤0.6m,管道接头处、转弯处前后必须在50mm范围内加设管卡固定,保证管道全部紧贴结构面;
B.户内水管与电管交叉的避让原则:(一)给水管已经敷设完毕的,电管局部开槽敷设在水管下面;(二)水管尚未敷设的,水管开槽敷设在电管下面;
C.户内给水管的敷设时,必须保证相同户型内的管线敷设线路一致,其中阳台的给水管路统一距操作间墙边100mm±20mm,所有管路定位误差均在±20mm范围内;
D.管道标高:管道敷设完毕后卫生间管道顶部标高距建筑1m线1.05m,操作间、阳台、起居室管道顶部标高距建筑1m线1.025m;
E.管道交叉处必须使用专用过桥弯;
(4)过道给水管固定
A.过道给水管管路必须清晰明了、顺直,编号简单整齐有序;
B.过道给水管的固定采用支架上托固定(非U型码吊装),且固定间距统一为600mm,进水表间转弯处在弯头前后200mm内加设支架固定,管道与支架之间加衬非金属垫或套管;
五、施工中应注意的主要问题
(1)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
(2)管材应水平堆放在平整的地上,避免弯曲,堆置高度不得超过2.0m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。
(3)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
(4)不得用硬物敲打管材与管件,尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切开干净平整。
(5)热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
(6)热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
(7)热熔连接时,管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
(8)两根管道交叉重叠时,必须使用过桥弯。
(9)PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
六、成品保护
(1)安装好管道后,应及时用管卡固定管道,管卡与管道要接触紧密,位置平整、美观。
(2)清理好施工现场,将多余的管材、管件包装好搬回库房。
(3)每天做到工完场清。
七、安全文明施工
(1)打修楼板洞眼时,应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼,应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼,孔眼下不得有人停留防止砸伤。
(2)登高作业时,下面应有人扶牢梯、凳、做好监护工作,并戴好安全帽,不准往上或往下抛丢东西,只准用绳向上吊向下系。
(3)使用电动设备时,操作者应掌握技能性能,注意电气设备安全,要严格遵守安全防护措施,完善安全防护设备。
(4)工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好,电源线不得任意接长和调换,工器具的外接线必须完好无损。
