
1 制作时对环境的要求
10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下
进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
2 制作时对电缆的要求
所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压
试验,经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密
封。
3 制作步骤
(1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位
置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或P
VC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散,铜
屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕,以防划伤冷缩管。
(2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,打光钢铠上
的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固,
地线要留10~20mm的头,恒力弹簧将其绕一圈后,把露的头反折回
来,再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。
(3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,
用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满
充实。
(4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹
簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与
铜屏蔽地线分开,不要短接。
(5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,目的
是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
(6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里
看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针先将大口端塑料条
抽出,再抽指端塑料条。
(7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷
缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,
定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接
线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。
(8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽,记住相色
线。距铜屏蔽15mm,剥去外半导层,按接线端子的深度切除各相绝
缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角,按原相色缠绕相角条,
将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
(9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平),用砂
纸打磨绝缘层表面,并用清洁纸清洁。清洁时,从线心端头起,撸
到外半导层,切不可来回擦,并将硅脂涂在线心表面(多涂)。
(10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条,直到和终端端口
对齐。将终端穿进电缆线心
并和安装限位线对齐,轻轻
拉动支撑条,
使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位,可用手把它纠
正过来)。
(11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平,
从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶,终端上的密封胶
外要缠一层PVC带,否则支撑条将和其粘连,一是支撑条不易拽出,
二是密封管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙,可把密封
管翻卷过来,在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。
(12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来,用密封
胶将地线连同电缆外护套一起缠绕,然后将指套翻卷回来,用扎线
将指套外的地线绑牢,安装完毕。
4 制作过程注意事项
(1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行,一次完成,
防止受潮。
(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁,防止污
秽与潮气侵入绝缘层。
(3)同一电缆线心的两端,相色应一致,且与连接母线的相序相对
应。
(4)尽管按照上述制作方法,可保证电缆终端头合格,但为万无一
失,还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。
10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩头制作工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于一般工业电气安装工程10(6)kV交联聚乙
烯绝缘电力电缆热缩型户内、户外终端头和中间接头制作。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。
并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。
2.1.2 辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗
剂、硅脂膏等。
2.2 主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电工刀、老
虎钳。
2.3 作业条件:
2.3.1 电缆敷设完毕,绝缘电阻测试合格。
2.3.2 作业场所环境温度0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在
雨、雾、风天气中施工。
2.3.3 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V
交流电源。
2.3.4 室外施工时,应搭设临时帐蓬,如无条件使用遮阳伞也可。
3 操作工艺
3.1 户内、户外终端头制作工艺流程:
剥外护套及钢铠→剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶
和密封胶→固定三芯指套→剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶→
固定应力控制管、压接端子→包绕密封胶→固定绝缘管→固定密封
管和相色管、固定伞裙。
3.2 剥除电缆护层(图1):
用电缆夹将电缆垂直固定,户外头用电工刀剥去外套950mm,
户内头剥650mm。留钢铠30mm。绑所线,剥除其余钢铠。
3.3剥内护层、分芯线、焊接地线、绕
包填充胶和密封胶:
钢铠断口处保留20mm内护层,其余剥除。切掉填充物,分开芯
线。用砂纸将钢铠焊地线区打光,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。
用填充胶填平钢铠断口处。钢铠焊地线区包在填充胶内。密封胶缠
绕在外护套断口处。
3.4 固定三芯指套:
将三芯支套套入三叉根部,往下压紧,使用喷灯由中间向两端加
热固定。
3.5剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶:
从支套指端向上量取50mm铜屏蔽层,其余剥除。清理绝缘表面,
将应力疏散胶拦薄。保留20mm半导层,其余剥除。清理绝缘表面,
将应力疏散胶拉薄,缠绕在半导层和绝缘层交接处,把斜坡填平,
各搭接5~10mm。
3.6固定应力控制管、压接端子:
将应力控制管套入绝缘芯线,搭接20mm铜屏蔽,加热固定。在
芯线端部剥去长度为端子深加5mm的绝缘层,压接端子。
