工程材料投入计划保证措施

（一）材料供应计划

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划；根据用量计划做好备料、供料工作，做好资金和材料的进场准备。

2、根据施工总平面布置要求，确定和准备进场材料的暂放场地，并做好保管工作。

3、根据施工组织设计，按照工程进度控制计划要求，进行工料深化分析，相应编制材料进场和资金使用计划，以保证各种资源能满足工程需要。

4、物资材料计划应明确材料的品种、规格、数量和进场时间，现场工料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对各种材料的需要。

（二）材料质量保证措施

1、材料质量保证的依据

（1）国家、行业和地方标准、规范、规程和规定；

（2）工程设计文件及施工图纸；

（3）施工合同；

（4）施工组织设计

（5）产品材质证明，检测报告等。

2、设专职材料管理人员，保证责任到人

专职材料员严格控制进场材料的检查、保管和适用。

3、建立材料进场检验控制

坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。

（1）仔细阅读工程设计文件、施工图、施工组织设计等与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、技术要求、厂家等内容，列出详尽的需用材料计划。严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用花木等均应具有相应的产地及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。

（2）原材料、半成品的堆放应符合现场要求，按照ISO9001操作手册的要求，分类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。

（3）公司工程科及材设科每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，重点对一些容易出现质量通病的工序，分析其所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别提出和采取预防措施。

（4）特殊材料的供应渠道：各种特殊材料与生产厂家联系确定其具备保证质量、及时供应的条件。并考察其质量管理体系，以及特殊材料的产品认证情况。特殊材料采购时对供应厂家生产的产品进行现场检查、现场见证取样。特殊材料进场必须具有出厂合格证书、出厂检验报告，使用前严格按现行国家标准得规定抽取试样，交由具有相应资质得检测、试验机构进行复试，复试合格后再投入使用得。