点火具备的条件

此次点火吹管按2005年7月23日投入制粉系统准备所必需的条件。

1机务应具备的条件

1.1 吹管的临时管道系统

●临时管道安装完毕，保温等工作完成 ，临时电动门、旁路门、疏水门等安装调试完。

●集粒器、试板器安装安毕；靶板备好充足，长度纵贯管道内径，靶板表面必须经磨平抛光处理；

●临时电动门的开/关/中停试验、灯光讯号试验合格。

●临时管道的反力支撑架、固定及滑动支吊架安装完毕，验收合格。

1.2  烟风系统

●炉风压试验结束。并经验收合格。炉内脚手架拆除。

●锅炉本体及烟风道安装、保温工作结束。

●引、送、一次粉风机、密封风机的单体调试及分系统试运工作结束。

●烟风系统各风门、档板的检查、调整工作结束，经验收合格。有关风烟系统测点传动完毕，经验收合格。

●完成炉膛冷态通风试验、一次风调平试验及冷态炉膛空气动力场试验；

1.3  火焰检测系统

●火检冷却风机单体试运分系统试运完毕，风压调平，经验收合格。

●工业电视(水位、火焰)系统调试完毕，能随时投入。

1.4  电除尘系统

●电除尘器的安装、保温工作结束，验收合格。

●电除尘器的升压、振打试验合格。气流均布试验完成。

●电除尘器灰斗加热装置安装完毕，检查验收合格。

●灰库严密性试验结束，灰库布袋除尘器具备投运条件，干灰散装机具备投运条件，湿式搅拌机经通水试验合格具备投运条件，灰库气化板安装完毕经检查合格，灰库清理干净经监理确认合格。

●灰库流化风机、空压机等设备经8小时试运转合格。

1.5  燃油系统

●油库及炉前燃油系统安装、保温工作结束。单体试运结束。

●炉前燃油系统水压试验结束，经水冲洗或蒸汽冲洗合格。

●燃油系统蒸汽吹扫管道安装、吹扫完毕，各吹扫阀调试完毕。

●燃油系统各电、气动阀门调试完毕，验收合格。

●燃油系统各有关联锁保护 ( MFT、OFT ) 模拟试验合格。

●各油、高能点火的进退试验结束。

●各油火检静态调试完毕。

1.6  制粉系统

●制粉系统安装、保温工作结束，经验收合格。

●锅炉燃烧器冷态调试完毕，具备正常投入条件；

●磨煤机及系统安装完成，电机试运结束，经验收合格。分部试运合格。

●制粉系统各风门、挡板安装完毕，就地与DCS联调完毕。

●制粉系统所有的温度、压力、流量测量元件安装完毕，并与DCS联完毕。电耳、差压测量装置标定结束。 

●煤粉管道上的可调缩孔、磨出入口门安装完毕。各临时测点加工安装完毕。

●磨润滑油站安装完毕。经分部试运合格。

●磨程控柜安装、接线完毕，具备与DCS联调条件。

●磨煤机FSSS部分试验全部完毕。

●给煤机安装完成，分步试运合格，煤量标定工作结束。

●磨煤机带大罐运行正常，安要求加入钢球，完成空载电流特性试验。

●制粉系统的分离器、回粉管、锁气器安装完毕，保温工作结束，经验收合格。

●制粉系统的消防蒸汽系统安装完成，能正常投入。

●原煤仓、渣仓经内部清理干净经验收合格并办理封闭签证。

1.7  炉本体部分

●炉本体的安装、保温工作全部结束，验收合格。

●炉水压试验结束，验收合格。

●疏放水、放空气、定、连排、保温工作全部结束。各电动阀门调试完毕，验收合格。

●水压试验后，汽包、过热器、再热器各安全门的临时堵板；(或假门芯) 拆除，恢复正式。

●各汽水管道的弹簧支吊架完整、完好，销子拆除。

●各汽水管道的电、气动门调试合格。

●炉本体膨胀系统，经各方联合检查，确认无妨碍膨胀。各膨胀指示器完备，调整到零位。

●炉本体各处梯子、平台、栏杆完整，照明充足，炉本体清理干净。

●炉酸洗结束后，汽包内部清理干净，内部装置恢复正常，汽包封闭。

●各水位计安装完好，水位电视调试完毕，能随时投入。

●炉水取样、加药、充氮系统安装完好。验收合格。

●给水、过再热减温水、事故喷水系统安装完毕，经辅助蒸汽冲洗合格，可正常投用。各电、气动阀门调试完毕。经检查确认合格。汽水系统各温度、压力、流量测点传动合格。

●炉本体各人孔门、检查孔门完备，并封闭。

●锅炉汽包、过热器、再热器等各级受热面金属壁温测点安装完毕，并经传动、验收合格。

1.8  除灰、渣系统

●炉底渣斗 ( 包括炉底水封) 安装、保温工作结束，验收合格。灰渣室及烟风道内部应彻底清理干净；水封投入，验收合格。炉底关断门开关正常。

●捞渣机单体试转结束，经验收合格。

●渣仓安装完成，经验收合格，能正常投用。

●省煤器落灰系统安装完毕。( 包括省煤器冷灰斗, 排灰阀, )

●正压除灰系统安装工作基本结束。

●电除尘升压振打、灰斗及绝缘子加热安装完成，能正常投用。

●除尘器的气流均布试验完成。

●正压除灰系统安装、调试完成，灰库具备进灰条件。

1.9  吹灰器系统

●炉本体及对流烟道的吹灰器及其管道、阀门、疏水安装、保温工作结束。验收合格。

●吹灰器汽源管道上的安全门、各电、气动门安装、调试完毕。

1.10 伴热系统

●各表管, 燃道的电伴热、蒸汽伴热安装完毕。

●蒸汽伴热管道水压合格。

1.11 压缩空气系统

●仪用、杂用空压机单体及分系统试运结束。

●各仪用、杂用储气罐安装结束。安全门校验完毕。

●各仪用、杂用空气管道气冲洗合格。

1.12 消防系统

●消防水系统安装结束。

●各消防设施齐备，消防水通水试验合格。

●控制室、电子间各消防工具齐备。

1.13 工业水系统

●工业水系统安装工作结束，水压试验合格。

●工业水泵及工业水分系统试运结束，可随时投运。

1.14 辅助蒸汽系统

●各辅汽系统安装、保温工作完毕。

●各辅汽系统的电动门、调整门调校完毕。

1.15 输煤系统：

●系统土建及安装工作结束，具备上煤条件。

●输煤皮带经8小时试转合格。

●#2、#3磨的A、B、C、D原煤仓清理封闭经监理确认合。，

1.16 等离子点火系统：

●安装工作结束，经验收合格。

●冷却泵、等离子火检风机试运结束，验收合格。

●有关FSSS及SCS系统逻辑、保护传动完成。

●等离子拉弧试验完毕。

●等离子点火系统具备投运条件。

1.17 有关的公用系统与老厂运行机组作好必要隔离工作。

1.18 吹管前汽机应具备盘车条件。

2电气、热控应具备的条件

2.1 锅炉 FSSS （燃油部分） 静态试验。

●炉膛吹扫条件的检查试验。

●MFT 试验及 MFT 后的联动试验。

●燃油 OFT 试验及 OFT 后的联动试验。

●燃油泄漏试验。

●各油的燃烧管理试验。

2.2 各辅机的顺控及联锁, 保护试验 （即SCS部分） 

●引风机（A/B）的启动条件、跳闸条件、程启、程停。

●送风机（A/B）的启动条件、跳闸条件、程启、程停。

●一次风机（A/B）的启动条件、跳闸条件、程启、程停。

●磨煤机（#2/#3）的启动条件、跳闸条件、程启、程停。

●给煤机A、B、C、D启动条件、跳闸条件。

2.3 DAS系统静态试验完毕。

●DAS 系统与吹管工作有关的项目调试工作完成，指示准确可靠：汽包、过热器及再热器压力、汽温、壁温；给水压力、温度、给水流量；汽包远传水位计、云母水位计（就地）监视系统；炉膛火焰电视、炉膛负压、炉膛烟温探针；二次风风量、风压及风温；燃油压力、燃油温度、流量计及各转机电流、轴承温度、振动等；

●SOE系统具备投入条件。

●保安电源具备投运条件。

●锅炉MCS系统炉膛负压自动、燃油压力自动、磨煤机出口温度自动、除氧器水位、凝汽器水位自动调试工作完成，调节品质良好；

3土建应具备的条件

3.1试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。

3.2试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。

3.3空调系统调试好，可以投入使用以满足计算机设备的要求。

4其它应具备的条件

4.1 生产试运准备工作就绪，操作人员配齐并经培训考试合格。运行规程，系统图经审批，运行工具备妥，运行日志备好。

4.2 准备必要的检修工具和材料。

4.3 试运用的化学药品、材料准备好，准备充足的化学水和燃油。

4.4 应组织安装、运行、调试等各有关方面进行联合大检查，发现的问题处理完。

5.对汽机的要求

5.1凝结器、热水井经清理合格, 凝结水泵经试转合格，能向除氧器供水；

5.2除氧器内部清理干净，并经水冲洗，蒸汽加热管道经吹洗结束，恢复正常，具备加热和投运条件；

5.3锅炉电动给水泵试转合格，给水管路经全系统冲洗合格，并恢复；

5.4防止向汽机进汽的各项措施已实施，并经检查验收合格；

5.5汽机盘车系统调试工作完成，具备正常投入条件；

5.6汽机主汽管道，冷再、热再管道疏水阀传动完毕，可以投入使用；

5.7汽机缸温测点调试校验完毕，可以正确指示缸温；

5.8各抽汽电动截止门关闭严密；

5.9所有引入凝汽器的各处疏水均被可靠隔绝；

5.10低压缸喷水可以投入。

华北电科院西安分公司

洛热项目部

锅炉专业

2005年7月12日