桥台施工方案2015.6.2

1. 工程概况及主要工程数量 (1)

1.1工程概况 (1)

2.1主要工程数量 (1)

2.施工区域自然条件 (2)

2.1气候 (2)

2.2地形地貌 (2)

2.3路、水、电 (2)

2.4主要施工材料 (2)

3.编制依据 (3)

4.总体施工安排 (3)

4.1施工组织机构 (3)

4.2施工队伍配置任务划分 (4)

4.3机械设备投入 (4)

5.桥台施工工艺及方法 (5)

5.1总体施工方案 (5)

5.2桥台施工工艺及方法 (5)

6.1质量保证体系 (10)

6.2桥台质量保证措施 (12)

6.3桥台工程质量通病及预防措施 (13)

7.安全保证措施 (16)

8.环境保证措施 (19)湖南省益阳至娄底高速公路第九合同段

桥台施工方案

1.工程概况及主要工程数量

1.1工程概况

本合同段主要工程包括大桥2座：K73+065龙凤嘴大桥（12*25m预应力砼连续T梁），K74+383.5罗家坪大桥（2*40+26*25m预应力砼T梁+预应力砼现浇箱梁）。

K73+065龙凤嘴大桥：桥梁位于宁乡县流沙河镇心田村境内，该桥梁为跨越山间低洼段而设置。桥位区属微丘地貌，地形起伏不大，桥位范围内中线地面高程177.0m～199.5m，最大相对高差22.5m；桥位区仅简易路通过，交通条件一般。桥位所经地段经济较发达，居民生活较富裕，农业以种植水稻、苗圃为主，副业以水产、家禽养殖较多。

K74+383.5罗家坪大桥：桥梁位于罗家坪村境内，为跨越长韶娄高速公路主线及河流而设置。桥位区地貌单元属丘陵地貌，斜坡自然坡度为10°～20°，桥位范围中线地面高程190.0m～215.0m，最大相对高差25m。桥位区有通村公路通过，交通条件较好。

2.1主要工程数量

表2.1-1 益娄高速九标桥台数量统计表

2.施工区域自然条件

2.1气候

本区属亚热带季风湿润气候，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，春湿多雨，夏秋多旱，严寒期短，暑热期长。降雨多集中于3～8月，其中4～6月为雨季，三个月降雨量占全年降雨量的37～46%，年降雨量1370.1～1566.1mm，年均蒸发量1125～1370mm，年平均气温17～17.9℃，极端最高气温40.8℃，极端最低气温-9.9℃，无霜期长，年平均298天。

2.2地形地貌

益阳至娄底高速公路路线所经地带处于湘中丘陵区，地势总体南高北低，最高海拔高程303m，最低高程47m，地面标高一般90～220m。

2.3路、水、电

本项目主要依靠S311、X105及县乡公路。区域内乡村路网路况较好，可满足施工材料运输需要。

本项目沿线水资源丰富，工程用水可于沿线河流、水库、长溪流沟内取用，1#拌合站用水打设水井从地下抽取，这些水源水质好、无污染、无工程侵蚀性，能满足公路施工需要，运距近，采用方便。

沿线电力充足，公路施工用电和施工人员生活用电完全可以满足需求，工程用电可与地方电力部门协商解决，必要时也可考虑自行发电。

2.4主要施工材料

砂料：宁乡县境内有大小砂场8～10个，储量丰富、规格品种齐全、材质优良，砂质颗粒均匀，含泥量少。

石料：宁乡县黄材镇、双凫铺镇、老粮仓镇、流沙河镇、青山桥镇、湘乡市壶天镇一带，碎石料储量丰富，石质有灰岩、石灰岩、花岗岩等石料。

项目所需水泥、钢材可从长沙、宁乡等地方购买；木材、油料等均可由当地市场供应。

3.编制依据

(1)《湖南省益阳至娄底高速公路第三册桥梁、涵洞、其他路线交叉》

(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

(3)《环境空气质量标准》（GB 3095）

(4)《建设工程安全生产管理条例》

(5)《公路建设工程安全生产管理办法》

(6)《湖南省益娄高速公路标准化实施细则》

4.总体施工安排

根据现场的实际情况，投入2个专业施工队伍。根据施工计划分段陆续开工，每段投入机械要符合施工进度计划安排，以满足阶段工期需要为原则，施工计划见表4-1

表4-1 益娄高速九标桥台施工计划

4.1施工组织机构

为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我标段将按照职责明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，配备业务能力强、经验丰富的管理人员、工程技术人员、质检员、安全员等，施工组织机构见图4.1-1 施工组织机构图。

图4.1-1 施工组织机构图

4.2施工队伍配置任务划分

根据现场工程任务划分及区段划分情况，计划投入桥台专业施工队伍2个，分别负责罗家坪大桥及龙凤嘴大桥的桥台施工任务。

4.3机械设备投入

根据施工现场情况及计划安排陆续投入以下机械设备及质量检验、检测仪器，其具体配置如下：

表4.3-1 机械设备配备表

项目经理

项目

项目总工

工

程技术部

计划部 安质部 物资部

实验室 测量班 财务部 办公室

施工队1

施工队2

5.桥台施工工艺及方法

5.1总体施工方案

桥台模板采用6mm厚钢模板（端头处采用12mm厚竹胶合板），钢管背带，对拉螺栓加固, 脚手架围护作业。钢筋现场安装，吊车配合料斗浇注砼。

5.2桥台施工工艺及方法

5.2.1测量放样

承台混凝土达到一定强度后，测量班根据台身设计尺寸放出台身立模边线，将表面浮浆凿除，冲洗干净，整修台身主筋。

5.2.2钢筋加工

运到现场的钢筋须有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。钢筋集中制作、现场人工绑扎。

钢筋加工由加工场按照设计图纸要求加工。本段桥台钢筋按照设计规格、型号、进行钢筋加工并分开堆放标示，钢筋弯钩按照设计图纸进行加工，焊接时，采用双面/单面搭接焊，焊缝长度不小于5d/10d,同一根钢筋上应少设接头，两焊接接头的距离大于钢筋直径的35倍且不小于50cm，焊接接头的钢筋在同一截面内不得超过钢筋总数的25%，应分散错开布置。

图5.2.2-1 桥台施工工艺框图

当采用滚轧直螺纹连接时，标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露，正反丝扣型接头套筒单边外露有效螺纹不得超过2倍螺距。机械连接件的最小混凝土保护层厚度，应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定，且不得小于20mm；连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不宜小于25mm。

直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

①钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

②墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

③钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：

④钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率

不应小于95％。

搭设桥台外部脚手架，调整在承台施工时台身预埋钢筋的间距，并进行除锈，安装箍筋。钢筋安装时，保护层垫块每平米不少于4个。

表5.2.2-1 钢筋加工允许偏差和检验方法

进行桥台模板的安装。

5.2.3模板施工

桥台模板采用6mm厚钢模板（端头采用12mm厚竹胶合板）。模板表面平整度，尺寸偏差必须符合设计要求。

（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。安装模板时，设临时支撑固定，严禁将大片模板系于桥台钢筋上。模板安装完毕后，对其轴线位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。并采取有效措施，防止模板接缝漏浆。

（2）模板安装前必须打磨干净，使用良好的混凝土专用脱模剂，不得使用废机油或其他混合物作为脱模剂。

（3）在桩顶级肋板顶对应的背墙处设置假缝，假缝宽10mm、深5mm。假缝采用板条固定在模板上，并保证施工过程中不移位。

5.2.4混凝土浇筑

当桥台钢筋、模板安装完毕经质检人员，监理工程师检查合格后进行桥台混凝土浇筑。混凝土由1#拌和站集中拌和，砼运输车运至现场。

（1）混凝土浇筑选择夜晚或凌晨一天内温度最低的条件下进行，桥台与承台混凝土接触面处在浇筑前应彻底润湿，在保证该部位相对低的温度的同时，还能使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽损失降到最低，避免可能产生的塑性收缩。

（2）合理布置串筒，控制混凝土自落高度，高度不宜超过2米，当超过2米，应通过串筒辅助下落，串筒出料口距混凝土浇注面的高度不宜超过1米。避免推、赶混凝土的现象发生，保证混凝土的均匀性，减少混凝土泌水发生的可能。

（3）混凝土浇注速度一般控制在1m/h，采用分层连续浇筑，并应符合下列规定：混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，

当采用插入式振动器时，混凝土的摊铺厚度不大于300mm。分层连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50-100mm,与侧模应保持50-100mm的距离,振捣时防止触碰模板、钢筋及各种预埋件。

（4）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求。

（5）在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。

5.2.5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温养护：

（1）一般在浇注完毕后12～18h内立即开始养护，连续养护时间不少于7d。

（2）混凝土浇筑完成后12-18h后应带模板洒水养护，待拆除模板后及时进行养护。

5.2.6混凝土拆模时间控制

混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在20℃以内。

5.2.6施工要点

（1）桥台施工时，应注意挡块、支座垫石、伸缩缝桥台搭板锚固筋等各种预埋件的预置。

（2）肋板、柱式桥台施工时，锥坡应做到对称、均匀。以防台身倾侧，台后禁止使用重型及振动碾压设备，施工台帽前必须先将土填至台帽底部。

（3）桥台锥坡填土必须分层夯实，锥坡填土高度在施工时可根据实际情况予以调整。

5.2.7搭设脚手架的安全要求

脚手架采用Φ48mm，壁厚3mm钢管。脚手板采用厚度5mm木板，脚手板两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。双排脚手架立杆横距1.3m，步距1.8m，四周悬挂安全密目网。

（1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：

A、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根长度不小于3跨；

B、纵向水平杆应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置子同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

（2）横向水平杆的构造应符合下列规定：

作业层上非主节点的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（3）立杆搭设要求

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。双排脚手架立杆接长除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（4）剪刀撑设置要求

A、每到剪刀撑跨越立杆的根据应按下表的规定确定。每到剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

C、剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平立杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

5.2.8锥坡回填工艺技术要求

待肋板砼强度达到设计值的100%，且养护时间超过7天，应对锥坡进行填土，填料不得含有泥土、腐殖质土。填土前应将地面夯实，锥坡填土应做到对称、均匀。回填按分层填筑，采用小型打夯机进行夯实。锥坡填土高度在施工时可根据实地情况进行调整。

6.质量保证措施

6.1质量保证体系

按照益娄高速质量目标和质量方针，制定本项目的质量目标，把工程分解成每一道工序，严格工序控制，实行全面、全过程、全员参与的质量管理制度

⑴成立质量领导小组，建立健全质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门，每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使项目部的每个人都担负起质量责任。

⑵在全体工作人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好质量技术交底并向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。

⑶严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组负责质量问题，班组自检后，方能进行专检。隐蔽工程在自检合格后，再请监理工程师检查同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题应立即组织整改。

⑷严格把好原材料进场关，不合格材料坚决不允许进场，对加工后半成品按规范要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。

⑸配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查，试验和对砼的检查、以及其它相关工作。

⑹测量严格执行复核确认制度，并接受监理检查监督。

⑺施工工序质量保证措施

①质检人员要对位置、中心、底及顶标高进行复核，确保每个桥台的空间位置都符合设计要求。

②钢筋加工过程中要除锈并严格按照设计间距绑扎。

③模板拼装前要平整、打磨光滑，拼装后要要对整体平整度进行调整、涂刷脱模剂，拉、撑牢固，确保保护层厚度，并对模板拼缝进行防漏处理。

④砼浇筑过程中应水平分层浇筑，每层厚度≯0.3m ，振捣间距控制在30cm-50cm 之间振捣密实，浇筑完成后应收平顶面将多余的混凝土弃掉，并在初凝前进行整平处理。

⑤桥台施工时应确保预埋挡块、支座钢筋的位置及数量准确。

⑥安排专职人员负责养护工作，养护过程中要定时对混凝土进行测量，确保桥台不出现温度裂缝。

图6.1-1 质量保证体系框图

对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建

工程部：施工技术、工程调度、施工测量 质检部：质量目标、质量安全检查控制 试验室：试验检测

计划部：计划、预算、合同管理 财务部：预算、财务管理

物资设备部：材料采购、施工机械设备的采购及保养

质量管理 领导小组 项目经理 项目总工 工程 质检

挑选合格的技术人员和技术工人

提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计 工程原材料、预制构件、半成品的质量检验 施工机械设备的质量、性能控制

组织保证 施工准备 阶段 施工 阶段

施工技术、质量保证措施交底

施工工艺质量控

中间产品质量控制

工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检验 分部工程质量检验

工程竣工文件的编制、竣工质量自检 工程交工验收、业主签发交工证书

竣工 阶段 工作保证

质量责任制 开工报告审批制度 设计文件复核制 测量双测制 工程试验检测制 分阶段技术交底制 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制 验工质量签证制

定期与日常质量教育检查制

项目经理质量责任制 项目总工质量责任制 质检工程师质量责任制 试验人员质量责任制 测量人员质量责任制 现场技术员质量责任制 施工班组长质量责任制 操作工人质量责任制

制

度保

证 质量保证体系

缺陷责任期

⑦质检人员对每道工序要认真检查，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工。

⑧现场技术人员监控混凝土的浇注过程，严格遵循混凝土施工技术规范，试验人员要确保砼配合比的正确，按规定做好试块养护工作，并协同有关单位进行强度检验。

6.2桥台质量保证措施

所有施工工点的导线测量、高程测量都必须在设计院交桩复测满足要求的基础上进行，也必须在各标段内自己设置的加密点、加密网精度满足要求和报监理审批的前提下进行，测量必须建立现场和数据复核制度，严禁在测量上出现任何问题。

在安装模板时必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，需大面平整。

表6.2-1 桥台模板安装允许偏差和检验方法

表6.2-2 桥台钢筋安装允许偏差和检验方法

筑过程中运输设备的运输能力应适应混凝土凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程的连续性，运输过程中应保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。

桥台混凝土浇筑完毕终凝后，应进行塑料薄膜包裹进行洒水养护，养护时间至少达到7天。

表6.2-3 桥台的允许偏差和检验方法

6.3桥台工程质量通病及预防措施

桥台工程质量通病预防措施见表6.3-1。

桥台钢筋工程质量通病预防措施见表6.3-2。

桥台混凝土工程质量通病预防措施见表6.3-3。

表6.3-1 桥台工程质量通病原因分析及预防措施表

表6.3-2 钢筋工程质量通病预防措施表

表6.3-3 混凝土工程质量通病预防措施表

7.安全保证措施

安全管理是施工企业管理的一项重要内容，确保安全生产，防止事故发生，是企业的全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责，“安全第一、预防为主”是我公司的一贯方针。

⑴项目部成立安全领导小组，建立健全安全保证体系，把每一项工作分解到人，全员参与共同把安全工作搞好。

⑵每一道工序开工前，做好详细的施工方案和实施措施，及时做好安全技术交底。

⑶生活区、拌和站、加工场要符合防水要求，切实做好防洪防水、防淹等工作，杜绝重大伤亡事故，减少一般事故。

⑷加强工地内外用电管理，照明、高压、电力电路的架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全，线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走，运行机械损坏输电线路，机毁人伤。

⑸车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非操作人员开车，严禁酒后驾车。

⑹凡进入现场的人员，均需服从值班员的指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，禁止穿拖鞋，高跟鞋或光脚进入施工现场。

⑺其它安全措施

①作好高空围护工作，设置护栏及醒目标志，设置高空坠落警示牌。

②吊装过程中要严格遵守操作规范，严禁违章作业。

③高空作业必须使用安全带。

④在相应位置悬挂安全警示标志牌。

图7-1 桥台临边防护示意图

图7-1 安全保证体系图

安全保证体系

思想保证 组织保证

控制两率

措施保证

制度保证

经济保证

安全教育

安 全 第 一 预 防 为 主

主 宣宣

传劳动法和劳动

保

护

职工教育

安 全 生 产 知 识 学

习

项目经理

安 全 委员会

施工队 安 全 小 组

班组

安全 小组

死 亡 率

亡 率

0%

负

伤

率 2‰

包保责任制

人身安全档案 安全设施档案 安全劳动竞赛

五 防

二级检查

定期检查

经常检查

抓好两个重点 高

空作业

机械车辆

经济责任

工资挂钩

安全奖金挂

钩

总结评比

奖罚兑现

提高安全意识

全 员 安全无事故

措施得力 措施得力

安全年

下步规划

安全信息反馈

根据湖南省益娄高速公路标准化实施细则制定项目的环境目标，本着“不破坏景观、不破坏生态、不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染“的原则，在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

⑴项目部设立环保小组，严格执行国家及地方颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。

⑵加强环保教育，宣传有关环保，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

⑶施工废弃物和弃碴等不得随意丢弃，应进行填埋处理。

⑷采取有效措施，消除施工污染

施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得随意鸣笛。施工机械施工时，派专人负责工地巡逻，便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。

⑸遵照国家环境保护和本工程环境保护的要求，严格施工管理，开展文明施工活动，创标准化文明施工现场。

⑹环境保护的具体措施

①钢筋要根据施工区的布置整齐的堆放，钢筋堆放要支垫并覆盖，钢筋加工要在钢筋棚内进行，钢筋焊接的废弃焊条要定点收集集中处理。

②生活污水及厕所污水要采取化粪池处理或直接与当地污水处理管道接通。

③便道和拌和站内要经常洒水，保证不扬尘。

④制定防止和减轻对水流、大气污染的措施。

⑤各类施工机械及机动车辆必须完善消排系统，减少大气污染，必须安装置，减少噪音污染。