预应力管道真空压浆施工工艺

施工工艺的必备要素： 

　　a) 真空吸浆的工艺规范必须确保下列目标的实现 

　　i. 在孔道内正确完成和营造真空； 

　　ii. 在导管和大气之间或导管和导管之间无裂缝； 

　　iii. 浆体中无空气； 

　　iv. 导管中无水。 

　　为达到以上目的，必须有正确的成孔材料、浆体水泥浆设计和设备。在真空吸浆开始前，标准、特定的工艺规范必须制定出来，由有经验的受过操作人员正确执行。 

b) 设备及辅具必须具备以下条件 

　　除了通常的灌浆设备以外，还须以下设备： 

　　i. 真空泵，有真空压力表和控制刻度盘； 

　　ii. 压力容器，作为一个屏障，阻止浆体进入真空泵损坏它； 

　　iii. 加筋的干净软管，能承受负压； 

　　iv. 进口、出口、排气口的截止阀； 

v. 预应力和非预应力两端的盖帽。 

　　c) 工艺规范 

　　典型的真空吸浆工艺包括： 

　　准备：所有的入口、通风孔、排水口、出口配置空气阀。 

　　清除管道里的水和杂物 

　　第一步：除了真空泵进气阀外、关闭其他通风孔，开启真空泵抽管内空气，-0.08Mpa的压力表明导管密封良好。作为一个方案，正压力0.3Mpa也可以采用。两个方案都不满足，表明导管密封不严。也许在邻近管道的交叉口有裂缝，在此情况下，将一簇导管一起灌浆是一个成功的解决办法。 

　　第二步：在负压力下，浆体流入管道（或一簇管道）。通过观察浆体在透明的通风管中出现表示灌浆工作正在进行，直到浆体进入压力容器。此时，关闭阀门，浆体进入一个废的容器中，直到流出的浆体无摆动，并有良好的稠度。 

　　第三步：按次序，打开阀和通气孔，所有盖帽和通气孔在正压力下，关闭阀门。 

第四步：孔道加压至0.04Mpa;关闭进口阀之前保持一段时间.正如通常的灌浆操作一样必须做好所有的工作和预防措施,确保施工的成功. 

2. 浆体 

　　浆体的组成:浆体由水泥、水、专用剂组成，其混合体应达到下列指标： 

　　A水灰比为：0。29~0。35，一般控制在0。33左右； 

　　B浆体泌水率：水泥浆在拌和3小时后，其泌水率应不小于2%，且泌水应在24小时内被浆体完全吸收。 

　　C浆体温度：水泥浆搅拌及压浆时浆体温度应不小于35度； 

　　D稠度：13~18秒；在45分钟内，浆体的稠度变化不应大于2秒。 

　　E缓凝时间：其初凝时间应不小于3小时，终凝时间应大于17小时。 

　　F膨胀率：小于5%； 

　　G密度：不小于2.0g/㎝3； 

　　H抗压强度：在标准养护条件下，其7天龄期的强度应不小于25Mpa，28天龄期的强度应不小于60Mpa。 

　　满足以上浆体性能的压浆浆体，才为合格的压浆浆体。   

　　真空压浆工艺要求成孔的材质强度高，现在都采用塑料波纹管。成孔材料是后张预应力体系的一个重要组成部分，一旦受到破坏，浆体是预应力砼结构中预应力钢材的最后一道防护屏障。塑料波纹管是一种新型成孔材料，与金属波纹管相比，它具有以下优点： 

　　①、塑料波纹管的原材料是HDPE。它的腐蚀性能远远优于金属，不怕酸、碱、盐腐蚀，并且本身不腐蚀，能防止有害物质穿透管道，为预应力筋提供一种远远由于金属波纹管的屏障保护作用，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性。 

　　②、同等条件下，塑料波纹管预留孔道的摩檫系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩檫系数，减小了张拉过程中预应力的摩檫损失。 

　　③、塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被震捣棒凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆； 

　　④、塑料波纹管不导电，可以防止杂散电流腐蚀，而金属是电的良导体； 

　　⑤、塑料波纹管具有更好的耐疲劳性能，能大大提高构件的抗疲劳能力。