强夯(施工)技术交底

                                                                    表

施工单位： 河南省地矿建设工程（集团）有限公司 

四、施工工艺

步骤：测量夯前场地高程→布点、夯机就位→起锤至设定高度→脱钩、夯锤自由下落→重复夯打步骤→检查满足收锤条件→完成1遍点夯，夯坑推平→完成2遍点夯，夯坑推平→进行满夯→碾压→检测验收

五、施工方法

1.清理平整施工场地。

2.标明第一遍夯点的位置，并测量场地高程。施工过程中应做好平面控制和高程控制工作，强夯范围以总包提供强夯范围总平面图结合现场实测高程进行适当调整，需调整部分需经总包现场工程师确认并经总包项目总工同意后，在图纸中做修改并作为结算依据。

3.测量夯前锤顶高程。

4.起重机就位，夯锤对准夯点位置，将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钓自由下落，放下吊钓，测量夯击夯沉量，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

5.重复上述步骤4,按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。

6.换夯点，重复上述工序，按设计强夯击点的次序图，完成第一遍全部夯点的夯击。

7.用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，标出第二遍夯点的位置。

8.按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯击后场地高程。

9.强夯应按设计及有关规范进行施工，夯点布置偏差不大于5cm。

10.施工过程中必须做好原始记录，每个夯点必须进行夯沉量的测量。

11.夯沉量测量严禁以目代尺，严格用水准仪测量夯沉量。

12.强夯时夯锤一定要与夯点重合，夯锤必须平稳落地，如发现锤偏心应及时调整。

13.保持夯锤通气孔畅通。强夯时夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常，应及时报告，及时采取有效措施。

14.夯坑要及时推平，以防下雨泡水，尽量做到当天夯的坑，当天推平，表层压实。

15.若夯后发现夯坑内出水，且回填料为粘性土，夯击出现橡皮土现象时，改用含水量较低的粘性土混砂石料回填夯坑。

16.雨天应停止强夯，并做好排水措施，待天晴后场地晾晒5~7天后再进行强夯施工。

六、质量标准及验收

验收标准:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

强夯地基质量检验标准应符合下表的规定：

1.现场操作人员及进入现场的人员必须穿戴工作服、戴安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋上班；严禁酒后上班。注意钩锤起落，夯锤吊起后，地面操作人员应迅速撤离到安全距离外，以防飞石伤人。

2.测量锤顶标高或清理夯锤气孔时，操作人员应注意脱钩甩动方向，以免发生意外。

3.测量夯沉量时，应待吊钩落稳后方可站上夯锤。

4.吊机应支撑平稳，操作人员应相互配合，如发现有异，立即通告司机。